NNT : 2011 EMSE 0598 THÈSE présentée par Florine LEVEILLARD pour obtenir le grade de Docteur de l’École Nationale Supérieure des Mines de Saint-Étienne Spécialité : Sciences et Génie de l’Environnement METHODOLOGIE DE MINIMISATION DE LA POLLUTION APPLIQUEE AU TRAITEMENT DE SURFACE : ETUDE DE L’ENTRAINEMENT COMME VECTEUR DE POLLUTION soutenue à Saint-Etienne, le 3 février 2011 Membres du jury Président : Pierre BUFFIERE Professeur, INSA, Lyon Rapporteurs : Yves PERRODIN Professeur, ENTPE, Vaulx-en-Velin Mathias GLAUS Professeur, ETS, Montréal (Québec) Examinateurs Jacques BOURGOIS Professeur, ENSM, Saint-Etienne Valérie LAFOREST Maître de recherche, ENSM, Saint-Etienne Eric PIATYSZEK Chargé de recherche, ENSM, Saint-Etienne Invités Sébastien FRAISSE Chef d’entreprise, SFTS, Sury le Comtal Patricia SIRE Ingénieur, CETIM, Saint-Etienne Spécialités doctorales : Responsables : SCIENCES ET GENIE DES MATERIAUX J. DRIVER Directeur de recherche – Centre SMS MECANIQUE ET INGENIERIE A. VAUTRIN Professeur – Centre SMS GENIE DES PROCEDES G. THOMAS Professeur – Centre SPIN SCIENCES DE LA TERRE B. GUY Maître de recherche – Centre SPIN SCIENCES ET GENIE DE L’ENVIRONNEMENT J. BOURGOIS Professeur – Centre SITE MATHEMATIQUES APPLIQUEES E. TOUBOUL Ingénieur – Centre G2I INFORMATIQUE O. BOISSIER Professeur – Centre G2I IMAGE, VISION, SIGNAL JC. PINOLI Professeur – Centre CIS GENIE INDUSTRIEL P. BURLAT Professeur – Centre G2I MICROELECTRONIQUE Ph. COLLOT Professeur – Centre CMP Enseignants-chercheurs et chercheurs autorisés à diriger des thèses de doctorat (titulaires d’un doctorat d’État ou d’une HDR) AVRIL Stéphane MA Mécanique & Ingénierie CIS BATTON-HUBERT Mireille MA Sciences & Génie de l'Environnement SITE BENABEN Patrick PR 1 Sciences & Génie des Matériaux CMP BERNACHE-ASSOLLANT Didier PR 0 Génie des Procédés CIS BIGOT Jean-Pierre MR Génie des Procédés SPIN BILAL Essaïd DR Sciences de la Terre SPIN BOISSIER Olivier PR 1 Informatique G2I BORBELY Andras MR Sciences et Génie des Matériaux SMS BOUCHER Xavier MA Génie Industriel G2I BOUDAREL Marie-Reine PR 2 Génie Industriel DF BOURGOIS Jacques PR 0 Sciences & Génie de l'Environnement SITE BRODHAG Christian DR Sciences & Génie de l'Environnement SITE BURLAT Patrick PR 2 Génie industriel G2I COLLOT Philippe PR 1 Microélectronique CMP COURNIL Michel PR 0 Génie des Procédés SPIN DAUZERE-PERES Stéphane PR 1 Génie industriel CMP DARRIEULAT Michel IGM Sciences & Génie des Matériaux SMS DECHOMETS Roland PR 1 Sciences & Génie de l'Environnement SITE DESRAYAUD Christophe MA Mécanique & Ingénierie SMS DELAFOSSE David PR 1 Sciences & Génie des Matériaux SMS DOLGUI Alexandre PR 1 Génie Industriel G2I DRAPIER Sylvain PR 2 Mécanique & Ingénierie SMS DRIVER Julian DR 0 Sciences & Génie des Matériaux SMS FEILLET Dominique PR 2 Génie Industriel CMP FOREST Bernard PR 1 Sciences & Génie des Matériaux CIS FORMISYN Pascal PR 1 Sciences & Génie de l'Environnement SITE FORTUNIER Roland PR 1 Sciences & Génie des Matériaux SMS FRACZKIEWICZ Anna DR Sciences & Génie des Matériaux SMS GARCIA Daniel MR Génie des Procédés SPIN GIRARDOT Jean-Jacques MR Informatique G2I GOEURIOT Dominique MR Sciences & Génie des Matériaux SMS GRAILLOT Didier DR Sciences & Génie de l'Environnement SITE GROSSEAU Philippe MR Génie des Procédés SPIN GRUY Frédéric MR Génie des Procédés SPIN GUY Bernard MR Sciences de la Terre SPIN GUYONNET René DR Génie des Procédés SPIN HERRI Jean-Michel PR 2 Génie des Procédés SPIN INAL Karim PR 2 Microélectronique CMP KLÖCKER Helmut DR Sciences & Génie des Matériaux SMS LAFOREST Valérie CR Sciences & Génie de l'Environnement SITE LERICHE Rodolphe CR CNRS Mécanique et Ingénierie SMS LI Jean-Michel EC (CCI MP) Microélectronique CMP LONDICHE Henry MR Sciences & Génie de l'Environnement SITE MALLIARAS George Grégory PR 1 Microélectronique CMP MOLIMARD Jérôme MA Mécanique et Ingénierie SMS MONTHEILLET Frank DR 1 CNRS Sciences & Génie des Matériaux SMS PERIER-CAMBY Laurent PR 2 Génie des Procédés SPIN PIJOLAT Christophe PR 1 Génie des Procédés SPIN PIJOLAT Michèle PR 1 Génie des Procédés SPIN PINOLI Jean-Charles PR 0 Image, Vision, Signal CIS STOLARZ Jacques CR Sciences & Génie des Matériaux SMS SZAFNICKI Konrad MR Sciences & Génie de l'Environnement SITE THOMAS Gérard PR 0 Génie des Procédés SPIN TRIA Assia Microélectronique CMP VALDIVIESO François MA Sciences & Génie des Matériaux SMS VAUTRIN Alain PR 0 Mécanique & Ingénierie SMS VIRICELLE Jean-Paul MR Génie des procédés SPIN WOLSKI Krzysztof DR Sciences & Génie des Matériaux SMS XIE Xiaolan PR 1 Génie industriel CIS Glossaire : Centres : PR 0 Professeur classe exceptionnelle SMS Sciences des Matériaux et des Structures PR 1 Professeur 1ère classe SPIN Sciences des Processus Industriels et Naturels PR 2 Professeur 2ème classe SITE Sciences Information et Technologies pour l’Environnement MA(MDC) Maître assistant G2I Génie Industriel et Informatique DR Directeur de recherche CMP Centre de Microélectronique de Provence Ing. Ingénieur CIS Centre Ingénierie et Santé MR(DR2) Maître de recherche CR Chargé de recherche EC Enseignant-chercheur IGM Ingénieur général des mines Dernière mise à jour le : 13 septembre 2010 i NNT : 2011 EMSE 0598 THÈSE présentée par Florine LEVEILLARD pour obtenir le grade de Docteur de l’École Nationale Supérieure des Mines de Saint-Étienne Spécialité : Sciences et Génie de l’Environnement METHODOLOGIE DE MINIMISATION DE LA POLLUTION APPLIQUEE AU TRAITEMENT DE SURFACE : ETUDE DE L’ENTRAINEMENT COMME VECTEUR DE POLLUTION soutenue à Saint-Etienne, le 3 février 2011 Membres du jury Président : Pierre BUFFIERE Professeur, INSA, Lyon Rapporteurs : Yves PERRODIN Professeur, ENTPE, Vaulx-en-Velin Mathias GLAUS Professeur, ETS, Montréal (Québec) Examinateurs Jacques BOURGOIS Professeur, ENSM, Saint-Etienne Valérie LAFOREST Maître de recherche, ENSM, Saint-Etienne Eric PIATYSZEK Chargé de recherche, ENSM, Saint-Etienne Invités Sébastien FRAISSE Chef d’entreprise, SFTS, Sury le Comtal Patricia SIRE Ingénieur, CETIM, Saint-Etienne Remerciements Ce travail de recherche a été effectué au sein du centre SITE (Sciences, Information et Technologies pour l’Environnement) de l’Ecole Nationale Supérieure des Mines de Saint- Etienne, sous la direction de Jacques Bourgois, professeur, de Valérie Laforest, maître de recherche et d’Eric Piatyszek, chargé de recherche. Je leur adresse mes sincères remerciements pour avoir encadré cette thèse, pour leur patience et leur soutien. Je remercie les rapporteurs de cette thèse, Yves Perrodin et Mathias Glaus pour l’intérêt qu’ils ont porté à mon travail. Merci également à Pierre Buffiere et à Patricia Sire qui ont accepté de juger ce travail. Je tiens à remercier Didier Graillot, directeur du centre SITE, pour m’avoir accueillie dans son laboratoire. Je remercie également Jean-charles Pinoli, Alain Vautrin et Didier Bernache pour leurs encouragements ainsi que pour avoir pris le temps de me recevoir et m’avoir permis de terminer ce travail. Un grand merci également à la Société Forézienne de Traitement de Surface sans qui ce travail n’aurait pas pu voir le jour. Je remercie toute l’équipe de SFTS pour son accueil et l’aide qu’ils m’ont apportée. Je remercie en particulier Roger et Sébastien Fraisse de m’avoir ouvert les portes de leur usine et donner de leur temps. Je les remercie également d’avoir participer au jury de soutenance. Je remercie les membres du département génie biologique - Génie de l’Environnement de l’IUT de Saint-Etienne pour m’avoir accueillie lors des phases expérimentales de ce travail. Je remercie tout particulièrement Alain Piot pour sa gentillesse, ses précieux conseils et sa disponibilité. J’adresse un grand merci à l’ensemble des membres du centre SITE qui ont contribué à rendre le cadre de travail convivial et agréable. ii iii Résumé Dans un contexte réglementaire incitant fortement à la mise en œuvre de stratégies de réduction de la pollution à la source (ICPE, IPPC, IED), les industriels se trouvent parfois démunis face aux différentes solutions techniques proposées. L’application de stratégies simples de production plus propre telles que de bonnes procédures opérationnelles et de bonnes pratiques de management permettent de répondre à ces contraintes. Le traitement de surface par voie aqueuse est une activité grande consommatrice d’eau et de produits chimiques et donc génératrice de rejets aqueux pollués. L’objectif de ce travail est de proposer à ce secteur d’activité une méthodologie simple de limitation des flux de pollution ainsi que de la consommation spécifique en eau. Cette méthodologie se base notamment sur le postulat que l’entraînement est le vecteur principal de la pollution au sein d’une chaîne de traitement de surface. Ainsi, des études expérimentales ont permis d’une part de créer une méthode rapide de calcul de l’entraînement et, d’autre part, de montrer et de quantifier l’influence de la forme et de la rugosité des pièces traitées, du temps d’égouttage, de la tension superficielle des solutions de traitement ou encore du type et de la durée du rinçage des pièces sur l’entraînement aussi bien d’un point de vue qualitatif que quantitatif. L’ensemble de ces éléments, intégrés à la méthodologie de minimisation de la pollution, permet d’une part de réaliser un diagnostic de la chaîne mais aussi et surtout d’estimer l’impact d’une modification de cette chaîne sur la consommation spécifique en eau, le bilan de pollution ainsi que sur la qualité des rinçages. Ainsi, cette méthodologie peut aider à optimiser et limiter les consommations d’eau et de réactifs non seulement sur la chaîne mais également en station de détoxication, diminuant ainsi non seulement les impacts environnementaux mais également les coûts de fonctionnement. Mots clefs : production plus propre, traitement de surface, entraînement, qualité de rinçage, bilan eau, bilan de pollution iv v Abstract Currently, via the prevention principle, environmental regulations incite industries to implement strategies to reduce the pollution at the source (ICPE, IPPC, IED). Industries are sometimes lost in front of various proposed technical solutions. The application of cleaner production strategies such as good operational procedures and good practices of management allow to answer these constraints. The metal finishing activity uses a lot of water and chemicals and thus generates polluted effluents. The objective of this work is to propose a simple methodology of limitation of the pollution flows and of the water specific consumption of metal finishing workshops. Then, experimental studies have allowed, on one hand, to create an easy method of the drag-out calculation and, on the other hand, to show and to quantify the influence of different parameters on the drag-out, from a qualitative and quantitative point of view. They are, for example, the shape and the roughness of the treated pieces, the draining time, the superficial tension of the treatment solutions but also the stirring type and duration of rinsing. All these elements, integrated into the methodology of pollution minimization, allow to realize a diagnosis of the process line. Moreover, it permits to estimate the impact of a modification of this installation on the specific consumption of water, on the pollution balance assessment and on the rinsing quality. So, this methodology can help to optimize and to limit consumptions of water and chemicals not only on the process line but also in wastewater treatment plant, so decreasing the environmental impacts and the running costs. Keywords : cleaner production, metal finishing, drag-out/drag-in, rinsing quality, water consumption, pollution balance assessment vi vii
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