implementasi reliability centered maintenance pada proses peleburan polimer keramik di pt. ferro

135 Pages·2017·2.83 MB·Indonesian

by  Arif Rachmat H

HALAMAN JUDUL
TUGAS AKHIR TF 141581
IMPLEMENTASI RELIABILITY CENTERED
MAINTENANCE PADA PROSES PELEBURAN
POLIMER KERAMIK DI PT. FERRO INDONESIA
MUHAMMAD FAIZAL
NRP 2414.106.015
DosenPembimbing :
Hendra Cordova,ST, M.T.
DepartemenTeknik Fisika
Fakultas Teknologi Industri
Institut Teknologi Sepuluh Nopember
Surabaya
2016
HALAMAN JUDUL
FINAL PROJECT TF 141581
IMPLEMENTATION OF RELIABILITY CENTERED
MAINTENANCE (RCM) ON POLYMER MELTING
CERAMICS SYSTEM AT PT. FERRO INDONESIA
MUHAMMAD FAIZAL
NRP 2414.106.015
Advisor Lecturer :
Hendra Cordova, ST, MT.
Department of engineering physics
Faculty of industrial Technology
Sepuluh Nopember Institute ofTechnology
Surabaya 2016

Halamaninisengajadikosongkan

Halamaninisengajadikosongkan
“IMPLEMENTASIRELIABILITYCENTERED
MAINTENANCE(RCM)PADAPROSESPELEBURAN
POLIMERKERMAIKDIPT.FERROINDONESIA”
Nama Mahasiswa :MuhammadFaizal
NRP :2414.106.015
Departemen :TeknikFisika,FTI-ITS
DosenPembimbing :HendraCordova,ST.MT
Abstrak
Pemeliharaan merupakan suatu proses yang dilakukan untuk
menjaga keandalan,ketersediaandansifatmampurawatperalatan
atau mesin. Program pemeliharaan yang efektif dan efisien akan
mendukung peningkatan produktifitas sistem produksi. Namun
seringkali program pemeliharaan mengabaikan kebutuhan aktual
dari peralatan atau mesin. Untuk mendapatkan program
pemeliharaan yang efektif dan efisien serta sesuai dengan
kebutuhan mesin diperlukan studi kebutuhan pemeliharaan
berdasarkankehandalan,ReliabilityCenteredMaintenance(RCM)
adalah suatu analisis sistematik berdasarkan resiko (risk) untuk
menciptakan metode pemeliharaan yang akurat, fokus dan
optimal dengan tujuan mencapai keandalan optimal dari aset.
Studi RCM telah dilakukan pada mesin-mesin rotari, khususnya
pompa, di industri pengolah minyak dan gas. Studi dilakukan
dengan mengikuti tujuh langkah RCM, termasuk didalamnya
adalahpenentuanlingkupstudi,FailureModeandEffectAnalysis,
Logic Tree Analysis dan penetapan strategi pemeliharaan.
Analisis resiko berdasarkan pada matrik resiko yang disusun
melalui konsensus semua pemangku kepentingan. Matrik resiko
meliputi bidang-bidangkejadian(occurrence), deteksi (detection),
serta tingkat resiko (severity) pada aspek ekonomi (economy)
kesehatan dan keselamatan (health & safety), lingkungan
(environment.)Selanjutnyaberdasarkanmatrikresikoinidihitung
Risk Priority Number (RPN). Berdasarkan nilai RPN dan Logic
Tree Analysis, disusunlah strategi pemeliharaan untuk setiap jenis
failure mode. Hasil studi menunjukkan bahwa jadwal preventive
maintenance untuk semua peralatan berkisar antara 3500 s/d
11500 jam operasi. Studi RCM juga telah berhasil menetapkan
strategi pemeliharaan yang sesuai untuk setiap failure mode yang
selanjutnya dijadikan dasar penyusunan program pemeliharaan
yangbaru.
Kata Kunci: Pemeliharaan, pompa, RCM, FMEA, resiko,
strategipemeliharaan
Halamaninisengajadikosongkan
“IMPLEMENTATIONOFRELIABILITYCENTERED
MAINTENANCE(RCM)ONPOLYMERMELTING
CERAMICSSYSTEMATPT.FERROINDONESIA”
Name :MuhammadFaizal
NRP :2414.106.015
Department :EngineeringPhysics,FTI-ITS
Advisor :HendraCordova,ST.MT
Abstract
In the final research carried Implementation singer
reliability centered maintenance (RCM) at ceramic polymer
Smelting process in PT. Ferro Indonesia. Consolidation of
ceramic polymer system comprises several subsystems from
where every subsystem consists from several components
Supporting functions combustion process and producing ceramic
polymers wellas increasingquality findings. Singer study aims to
reviewdeterminecriticalcomponentsthat affectsthereliability of
systems, analyzing the impact the reliability components on
maintenance system effective prevention determine the effort to
review anticipate the failure, and provide input to the review
included put in RCM desktop software. Singer Research
conducted with prayer That analysis of qualitative and
quantitative analysis of at each constituent components of the
System.The resultsindicate thattheoncriticalcomponent system
Is Singer front O burner proportional valve (S1BR-PV06),
2
weighingwontrol,flowtransmitterandmotorizedconveyor.every
subsystemreliabilityvalueisamasshopper,feedermotor,burner
and conveyor. The subsystem reliability value Ie hopper mass of
0.7475in3000hoursof operation, amountingto0.7484feeder in
1000 hours of operation, amounting to 0.7902 burner in 3000
hoursandconveyorof0.7165in2000hoursoperation.
Keywords:RCM,criticalcomponents,andtypemaintenance