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IMPLEMENTACIÓN DE UNA FUENTE DE ARCOS PULSADOS PARA LA PRODUCCIÓN DE ... PDF

120 Pages·2005·3.44 MB·Spanish
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IMPLEMENTACIÓN DE UNA FUENTE DE ARCOS PULSADOS PARA LA PRODUCCIÓN DE RECUBRIMIENTOS DUROS DE TiN Yulieth Cristina Arango UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA Sede Manizales FACULTAD DE CIENCIAS Y ADMINISTRACIÓN Departamento de Física y Química 2004 IMPLEMENTACIÓN DE UNA FUENTE DE ARCOS PULSADOS PARA LA PRODUCCIÓN DE RECUBRIMIENTOS DUROS DE TiN Yulieth Cristina Arango Presentado como requisito parcial para optar al titulo de: MAGÍSTER EN CIENCIAS FÍSICAS DIRECTOR Ph.D. Alfonso Devia Cubillos UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA Sede Manizales FACULTAD DE CIENCIAS Y ADMINISTRACIÓN Departamento de Física y Química 2004 A Laura Sofia, Mi amor incondicional AGRADECIMIENTOS El autor del trabajo expresa sus agradecimientos a: Doctor Alfonso Devia Cubillos, Director del trabajo de grado y Director del Laboratorio de Física del Plasma, por su apoyo y valioso aporte académico. A los integrantes del Laboratorio de Física del Plasma, Ingenieros, Profesores, Administrativos y estudiantes de Ingeniería Física, por su especial colaboración en el desarrollo de este trabajo. Al Ingeniero Jhon Jairo Cárdenas, por su valioso tiempo. A la Universidad Nacional de Colombia. A su familia. CONTENIDO INTRODUCCIÓN 1 1. FUNDAMENTOS TEORICOS. DESARROLLO Y APLICACION DE LAS FUENTES DE ARCO PULSADO EN PROCESAMIENTO DE MATERIALES POR PLASMA – RECUBRIMIENTOS – 4 1.1 SUPERFICIES 4 1.2 RECUBRIMIENTOS 5 1.3 PROCESOS ASISTIDOS POR PLASMA 7 1.3.1 Procesos PVD 9 1.3.1.1 Ion plating (Plateado iónico) 11 1.3.1.2 Sputtering (Pulverización catódica) 11 1.3.1.3 Evaporación 11 1.4 EVAPORACIÓN POR ARCO 12 1.4.1 Fuentes de arco catódico continuo 15 1.4.1.1 Consideraciones en el suministro de potencia 17 1.4.2 Fuentes de arco pulsado 18 1.4.2.1 Consideraciones en el diseño de la fuente 19 1.4.2.2 Características el plasma 21 1.4.3 Deposición de películas delgadas 22 1.4.4 Propiedades de los recubrimientos 23 1.4.5 Capas y multicapas 25 1.5 NITRURO DE TITANIO 26 1.5.1 Microestructura 27 1.5.2 Propiedades mecánicas 28 REFERENCIAS 30 2. DESARROLLO EXPERIMENTAL. IMPLEMENTACIÓN DE UNA FUENTE DE ARCOS PULSADOS Y PRODUCCION DE RECUBRIMIENTOS DE TiN 33 2.1 DESCARGAS ELECTRICAS Y PLASMA – FENOMENOLOGIA 33 2.1.1 Estructura no estacionaria del spot catódico 34 2.1.2 Transición entre rompimiento y arco 36 2.1.3 Supresión de ceros 38 2.1.4 Tiempo de vida del arco 39 2.1.5 Tasa de erosión 40 2.1.6 Macroparticulas 41 2.1.7 Crecimiento de películas en un proceso PVD 43 2.1.7.1 Condensación y nucleación 44 2.1.7.2 Crecimiento de núcleos 45 2.1.7.3 Formación de la interfase 46 2.1.7.4 Crecimiento de la película 47 2.2 SISTEMA DE DEPOSICIÓN POR ARCO PULSADO UTILIZANDO LA DESCARGA DE UN BANCO DE CAPACITORES 47 2.3 IMPLEMENTACIÓN DE UNA FUENTE DE ARCOS PULSADOS REPETITIVOS 50 2.3.1 Conversión ac/dc 51 2.3.2 Conmutación DC 56 2.3.3 Disparo de trigger 57 2.3.4 Configuración exterior de la fuente de arcos pulsados 58 2.3.5 Configuración final – Software de control 60 2.4 CONDICIONES EXPERIMENTALES PARA LA PRODUCCION DE RECUBRIMIENTOS DE TiN CON FUENTE DE ARCOS PULSADOS 62 REFERENCIAS 65 3. RESULTADOS. PRODUCCIÓN DE RECUBRIMIENTOS DE TiN CON FUENTE DE ARCOS PULSADOS Y CARACTERIZACIÓN 68 3.1 RESUMEN DE RESULTADOS 68 3.2 FORMACIÓN DE ARCOS ELÉCTRICOS PULSADOS REPETITIVOS 69 3.3 MEDIDA DE ESPESOR EN LOS RECUBRIMIENTOS DE TiN 72 3.4 DIFRACCIÓN DE RAYOS X 74 3.4.1 Identificación de fase TiN 77 3.4.2 Textura 81 3.4.3 Imperfecciones en la red cristalina 84 3.5 MICROSCOPIA DE FUERZA ATOMICA 87 3.6 ESPECTROSCOPIA DE FOTOELECTRONES DE RAYOS X 92 3.7 MACROPARTICULAS 98 REFERENCIAS 102 CONCLUSIONES 105 RESUMEN En este trabajo se hace referencia a la implementación de una fuente de arcos pulsados, que ha sido acoplada a un sistema de deposición de recubrimientos duros, utilizando la técnica de deposición física en fase vapor asistida por plasma (Plasma Assisted Physical Vapor Deposition – PAPVD), el funcionamiento de este nuevo sistema y algunas de sus ventajas han sido corroborados mediante la producción de recubrimientos de nitruro de titanio (TiN) sobre sustrato de acero inoxidable 304, variando algunos de los parámetros de proceso. El primer capitulo contiene algunas bases teóricas acerca de los procesos de deposición asistidos por plasma, especialmente se da importancia a los procesos PAPVD en los que se utiliza la formación de un arco eléctrico para la evaporación del material de aporte. Se hacen algunas consideraciones importantes en el diseño de fuentes de arco continuo y arco pulsado, ventajas y desventajas. El segundo capitulo trata, de manera general, aspectos importantes sobre la fenomenológica que acompaña el proceso de iniciación y formación del arco eléctrico dentro del reactor y la relación que este tiene con el circuito eléctrico que lo produce. Se consideran también las herramientas de diseño utilizadas en los circuitos de potencia y de control. Finalmente se reporta la configuración eléctrica y electrónica implementada, así como el software de control. En el tercer capitulo se describen los parámetros que pueden ser modificados en la nueva fuente de arco pulsados, voltaje entre electrodos, numero de arcos pulsados requeridos, tiempo de arco activo y tiempo de arco inactivo. Han sido obtenidos recubrimientos de TiN variando el número de arcos aplicados (4 muestras) y el tiempo de arco activo (4 muestras). En la etapa de caracterización, se reportan algunas medidas de espesor, difracción de rayos X, microscopia de fuerza atómica y espectroscopia fotoelectrónica de rayos X, realizadas sobre las muestras, los resultados obtenidos son comparados con aquellos tomados para muestras crecidas previamente en el laboratorio (utilizando la descarga de un banco de capacitores).

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ion-plating – plateado iónico, sputtering - pulverización y evaporación por En el caso de la fuente pulsada aplicando la descarga de un banco de
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