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Untersuchungen des Zusammenhangs zwischen Leistung und Kohlenverbrauch von Kammer-Öfen zum Brennen von feuerfesten Materialien PDF

40 Pages·1954·3.03 MB·German
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FORSCHUN GSBERICHTE DES WIRTSCHAFTS- UND VERKEHRSMINISTERIUMS NORDRHEIN-WESTFALEN Herausgegeben von Staatssekretär Prof. leo Brandt Nr.91 Forschungs-Institut der Feuerfest-Industrie, Bonn Untersuchungen des Zusammenhangs zwischen Leistung und Kohlenverbrauch von Kammer-Ofen zum Brennen von feuerfesten Materialien Als Manuskript gedruckt SPRINGER FACHMEDIEN WIESBADEN GMBH 1954 ISBN 978-3-663-03294-6 ISBN 978-3-663-04483-3 (eBook) DOI 10.1007/978-3-663-04483-3 Forschungsberichte des Wirtschafts- und Verkehrsministeriums Nordrhein Westfalen G 1 i e der u n g A. Aufgabenstellung · · · · · · · · · s. 5 . B. Sammlung der Betriebszahlen · · · · · s. 5 c. Definition der Betriebszahlen und Kennzahlen · · · · s. 6 I. Unabhängige Veränderliche · · · · · S. 6 Ir. Betriebskennzahlen · · · · · · s. 7 D. Betriebs-Kennzahlen · · · · · s. 9 . 1 • Ausbringen · · · · · · · s. 9 2. Einsatz-Verhältnis · · · · S. 10 3. Brenndauer · · · · · · · · · s. 14 4· Mittlere Temperatur-Steigerung S. 15 5· Spezifische Brennleistung · · · · · · s. 19 6. Einsatz-Brennstoff-Verbrauch S. 22 I. Einfluß von Ofengröße, Mauerwerk und Aufstellungsart S. 24 Ir. Einfluß des Einsatzes · · · · s. 24 IIr. Einfluß der mittleren Temperatur-Steigerung S. 25 IV. Einfluß der spezifischen Brennleistung · S. 26 . . . E. Zusammenfassung · · · · · · · · · · · S. 28 Seite 3 Forschungsberichte des Wirtscha~ts- und Verkehrsministeriums Nordrhein West~alen A. Auf gab e n s tel 1 u n g Eine Umfrage bei 46 Werken der Feuerfest-Industrie hatte gezeigt, daß die Kammeröfen zum Brennen von feuerfesten Materialien % a) etwa 30 - 35 des Gesamt-Kohlenverbrauchs dieser Werke beanspruchen, b) einen stark schwankenden, hohen spezifischen Kohlenverbrauch haben, ohne daß dieser eindeutig beurteilt werden kann. Auch ist ein wärme wirtschaftlicher Vergleich 2 verschiedener Kammerbrennöfen oder sogar zweier Brände eines Ofens mit verschiedenem Einsatz nur schwer oder gar nicht möglich. Die vorliegende Arbeit verfolgt den Zweck, durch Aufstellung von Anhalts zahlen über den Zusammenhang von Leistung und Kohlenverbrauch einmal die Möglichkeiten für eine eindeutige Beurteilung der Kammer-Brennöfen zu schaffen als Grundlage zur wärmewirtschaftlichen Rationalisierung des Kammerofen-Brennbetriebs, zum anderen das Brennen von ff.Materialien im Kammerofen ebenfalls auf eine wärmetechnisch-wissenschaftliche Grundlage zu stellen, nachdem die keramisch-wissenschaftliche Grundlage desselben geklärt ist. Die wärmetechnisch-wissenschaftliche Bearbeitung muß sich dabei zunächst mit einer rohen, größenordnungsmäßigen Klärung der Zusam menhänge begnügen, auf der sodann spätere exakt-wissenschaftliche Bear beitungen einzelner Teilprobleme aufbauen können. Der außerordentliche Umfang der AufgabensteIlung schließt ein anderes Vorgehen aus. B. Sam m 1 u n g der B e tri e b s z a h 1 e n Als Grundlage für die Bearbeitung der Anhaltszahlen wurden die Betriebs zahlen von 35 Bränden in insgesamt 29 Langkammeröfen aufgenommen und ge sammelt. Die Betriebszahlen mußten unter Betriebsbedingungen aufgenommen werden, da für zeitraubende Untersuchungen nicht die genügenden Mittel vorhanden waren. So mußte in vielen Fällen auf eine exakte Wägung der Stoffmengen verzichtet werden. Statt dessen wurden z.B. Kohlenmengen durch rohe volumetrische Messungen abgeschätzt. Messungen der Abgas-Tem peraturen und der Abgas-Zusammensetzungen lagen in keinem Fall vor. Die Kohlen-Heizwerte wurden nach Zechenangabe eingesetzt. Als Maß der Brenn temperatur wurde der angegebene Segerkegel benutzt, obwohl hierdurch zu sätzliche Fehler und Streuungen in die Ergebnisse hineingebracht werden. Seite 5 Forschungsberichte des Wirtschafts- und Verkehrsministeriums Nordrhein Westfalen c. D e f i n i t ion der B e tri e b s z a h 1 e n und K e n n z a h 1 e n Für Vergleiche von unterschiedlichen Brennöfen reichen die in der Feuer fest-Industrie üblichen Begriffe nicht aus. So muß z.B. bei einem Ver gleich von Leistungen und Brennstoff-Verbräuchen der gesamte Einsatz be rücksichtigt werden und nicht nur die verkaufsfähige Ware. Deswegen sei en hier zunächst die verwendeten Begriffe kurz erläutert: I. Unabhängige Veränderliche Maßeinheit 1. Ofenraum (lichter) m3 Der durch Wände, Bodensohle und Gewölbe umschlossene lichte Raum ohne den von den Feuerungen eingenommenen Raum. 2. Einsatz (je Brand) t (= 1000 kg) ist die Summe von: a) grünem Einsatz im Rohzustand (einschI. Wassergehalt) und b) Schutz- oder Ansatz-Steinen. Unter "Einsatz" wird gleichzeitig die Stoffart des Einsatzes verstan den, während mit "Besatz" die Setzweise des Einsatzes gekennzeichnet wird. 3. Brutto-Erzeugung (je Brand) t (= 1000 kg) ist die Summe von: a) gebranntem Gut einschließlich Bruch und Schwachbrand und b) Schutz- oder Ansatzsteinen. 4. Netto-Erzeugung (je Brand) t (= 1000 kg) Verkaufsfähige Ware, d.i. gebranntes Gut ausschließlich Bruch und Schwachbrand. 5. Brenntemperatur Die gegen Ende des Brandes während der Haltezeit gehaltene Temperatur (nach Segerkegel-Angabe, streng genommen jedoch die pyrometrische Tem peratur). 6. Brenndauer (je Brand) h Die Feuerzeit vom Anstecken bis zum Löschen des Feuers auf den Rosten. Sie schließt die Haltezeit (Garungszeit) mit ein. Seite 6 Forsohungsberiohte des Wirtsohafts- und Verkehrsministeriums Nordrhein Westfalen 1. Brand-Dauer (je Brand) h Bei pausenlosem Ofenbetrieb die Zeit von Feuerbeginn bis Feuerbeginn des nächsten Brandes. 8. Kohlenverbrauch (je Brand) t (= kg) 1000 Die auf den Rosten des Ofens während eines Brandes verstochte Kohlen- menge. 9. Normkohle t (= 1000 kg) Die auf den Normheizwert HuNK= 1.000 kcal/kg umgerechnete Kohlenmenge K x HUK KN = -1-.-0-0-0= (kg/kg) Alle den Kohlenverbrauch enthaltenden Kennzahlen beziehen sich auf Normkohle. Brennstoff-Kennzahlen 10. a) Kohlen-Heizwert (mittl.) HUK (nach Zechen-Angabe) kcal/kg b) theoretischer Luftbedarf (nach Rosin-Fehling) Nm3/kg 1 o = 11,-,0010 0 x Hu ~K + 0, 5 c) theoretische feuchte Abgasmenge (nach Rosin-Fehling) 3 Nm /kg 0,89 6 a o I 1,000 x HUK + 1, 5 Luftfaktorl. 11. Das Verhältnis von tatsächlicher und theoretischer Verbrennungsluft- menge. 11. Betriebs-Kennzahlen Maßeinheit Einsatz (I 2) 1. Besatz-Dichte kg E/m3 Ofenraum (I 1) 2. (mittl.) Brennstoff-Zufuhr _ Kohlenverbrauch (I 8/9) kg NK/h - Brenndauer (I 6 ) 3. (mittl.) Wärme zufuhr = Brennstoff-Zufuhr (11 2) x 1.000 kcal/h Seite 1 Forschungsberichte des Wirtschafts- und Verkehrsmini§teriums Nordrhein Westfalen 4· (mi ttl.) Feuerungstechnischer Wirkungsgrad 11 f Wärme zufuhr (rr 3) - Abgasverlust (rr 7) = Wärme zufuhr (rr 3) ist abhängig vom Heizwert HUK (r 10/a) , theoretischer Luftbedarf 1 (r 10/b), Luftfaktor A. (r 11) und von Abgastemperatur (rr 5) o 5. Abgas-Temperatur in den Boden-Abzügen, ist abhängig von Brenntemperatur (r 5) 6. (mittl.) Wärme-Aufnahme kcal/h = Wärme-Zufuhr (rr 3) x 1}f (rr 4) 7. (mittl.) Abgas-Verlust kcal/h = Wärme-Zufuhr (rr 3) x (1 - Tl f [2:r 5J ) 8. (mittl.) Temperatur-Steigerung °C/h Brenntemperatur (r 5) Brenndauer (r 6) 9. (mittl.) Brenn-Leistung kg E/h Einsatz (r 2) = Brenndauer (r 6) 10. (mittl.) spez. Brennleistung = Brennleistung (rr 9) Ofenraum ( r 1) d.i. die auf den Ofenraum bezogene Brennleistung. Brutto-Kennzahl für wärmetechnische Vergleiche. 11. Einsatz-Brennstoff-Verbrauch kg NK/t Einsatz _ Normkohlen-Verbrauch (r 8/9) - Einsatz (r 2 ) Brutto-Kennzahl für wärmetechnische Vergleiche. 12. Erzeugungs-Brennstoff-Verbrauch kg NK/t Erzeugung = Normkohlen-Verbrauch (r 8/9) Netto-Erzeugung (r 4 ) Kennzahl für betriebswirtschaftliche Vergleiche und Kalkulation. 13. Spezifischer Netto-Wärme-Verbrauch kcal/t E _ Wärme-Aufnahme (rr 6) - Brennleistung (rr 9) Netto-Kennzahl für wärmetechnische Vergleiche. Seite 8 Forschungsberichte des Wirtschafts- und Verkehrsministeriums Nordrhein Westfalen 14. Brutto-Ausbringen kg/kg Brutto-Erzeugung (I 3) Einsatz (I 2) Kennzahl für wärmetechnische Vergleiche 15. Netto-Ausbringen kg/kg Netto-Erzeugung (I 4 ) grünen Einsatz (I 2a) Kennzahl für betriebswirtschaftliche Vergleiche 16. Gesamt-Ausbringen kg/kg = Netto-Erzeugung (11 4 ) Einsatz ( 2a+b) D. B e tri e b s - K e n n z a h 1 e n 1. Ausbringen In der Ff.lndustrie wird als Betriebs-Kennzahl nahezu ausschließlich der Erzeugungs-Brennstoff-Verbrauch, ausgedrückt in kg Normkohle je t Netto Erzeugung, benutzt. Er ist ein betriebswirtschaftliches Maß für die Kal kulation. Wärmewirtschaftlich sagt diese Zahl nur aus, wie sich der spe zifische Brennstoff-Verbrauch für einen bestimmten Ofen und für eine be stimmte Art von Einsatz verhält. Ein wärmewirtschaftlicher Vergleich zwi schen verschiedenen Einsatz-Materialien bei demselben Brenn-Ofen oder gar zwischen verschiedenen Brennöfen ist nur sehr roh möglich, wobei die Ge fahr von Fehlschlüssen nicht unbedeutend ist. Es soll dieses an einem Beispiel erläutert werden: In einem Kammerbrennofen werden sowohl Rohton als Zwischenerzeugnis als auch Schamottestein als Verkaufs-Erzeugnis gebrannt. Das Gesamt %, %. Ausbringen beträgt bei Rohton 61 bei Schamotte 95,5 Der Erzeu gungs-Brennstoff-Verbrauch stellt sich bei Rohton auf 361 kg NK/t NE und auf 324 kg NK/t NE bei Schamotte. Anscheinend arbeitet der Ofen bei Rohtonbränden unwirtschaftlicher als bei Schamottebränden. Berück sichtigt man jedoch das Gesamt-Ausbringen und vergleicht den Einsatz Brennstoff-Verbrauch, so stehen sich 220 kg NK/t Einsatz für Rohton und 309 kg NK je t Einsatz für Schamotte gegenüber, dadurch bedingt, daß die spezifische Brennleistung bei Rohton über 13 kg/m3h gegenüber Seite 9 Forschungsberichte des Wirtschafts- und Verkehrsministeriums Nordrhein Westfalen nur knapp 9 kg/m3h bei Schamotte erreicht. Aus dem Beispiel ist also zu ersehen, daß dieser Kammer-Brennofen bei Rohtonbränden wärmewirt schaftlieh günstiger arbeitet als bei Schamottebränden, daß das Bren nen von Rohton (kalkulatorisch) teurer (nicht unwirtschaftlicher !) ist als das Brennen von Schamotte. Alle Bezugswerte sind deswegen im nachfolgenden ausschließlich auf den Einsatz bezogen und nicht auf die Netto-Erzeugung. In welchem Maße die Netto-Erzeugung die Betriebs-Kennzahlen verzerren würde, ist aus Abbil dung 1 zu schließen, die den Zusammenhang zwischen Netto-Erzeugung und Einsatz zeigt. Danach liegt das Gesamt-Ausbringen %, % bei Rohton zwischen 61 - 74 i. Mittel bei 68 Schamotte " 63 - 95,5 %, i. Mi ttel bei 83,5 % %, % Silika " 74,5 - 92 i. Mi ttel bei 85,5 Im Gesamt-Ausbringen sind sowohl Schwachbrand und Bruch als auch Ansatz und Schutzsteine sowie die Material-Feuchtigkeit enthalten. 2. Einsatz-Verhältnisse Die mittlere Besatzdichte ist unabhängig von der Ofengröße und von der Einsatz-Menge (Abbildung 3, oberer Teil). Sie schwankt für alle Materi alien zwischen 600 - 1100 kg Einsatz je m3 lichtem Ofenraum. Genauen Einblick gibt die Häufigkeitsverteilung der Besatzdichte (Abbildung 2 !), die sich für alle Materialien in verschiedene Gruppen auflöst, und zwar für kg/m3 kg/m3 kg/m3 Rohton 550 - 700 800 - 950 1.000 - 1.100 Schamotte 600 - 700 750 - 950 1.050 - 1 • 100 Silika 650 - 700 750 - 850 1 .050 - 1.150 Ob diese Gruppen-Einteilung auf material-bedingte Ursachen zurückzuführen, oder ob sie ein reines Zufallsergebnis ist, ist bei der geringen Anzahl Punkte nicht eindeutig zu entscheiden. Für die Besatzdichte des Rohtons sind physikalische Gestalt (Schollen, Klumpen usw.) und Brennverhalten (Zerfall) maßgebend. Rohton verliert beim Brennen rd. ein Drittel an Substanz ohne wesentliche Änderung seiner Wichte. Durch die Schwindung verringert sich die Gasdurchlässigkeit des Einsatzes, die durch mecha nischen Zerfall des Einsatzes noch weiter vermindert werden kann. Seite 10 '" ~ • g. ~ • " e· o ~ • il' .. • e· " • ~ g. • Ho • ~ , & ~ ~ ~ e· ß. • • ~ " e· ~ • ~ ~ • .. e· " • • ~ ~ • ~ " 0 + \, ~/' 50 o 0 1 \ , / o 5 2 t 1 / z t a , 0 0 / / ins a E k a i k / 00 Sil ili ~ 1 S "" = 1 + + g n 75 te j e; du t t mo ot l m i a h a b c h S c S b 0 == A 5 o == o ; n o n; 25 oht hto R o R - K =- X 0 5 0 5 0 0 7 5 2 1 ~ '" " il, • • " " 'I 0 ~ • ~ '"

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