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Toleranzen und Passungen: Grundlagen und Anwendungen PDF

200 Pages·1993·4.94 MB·German
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Siegtried Szyminski Toteranzen und Passungen Aus dem Programm--------------.. Konstruktion Lehr- und Lernsystem Roloff/Matek Maschinenelemente Lehrbuch von W. Matek, D. Muhs, H. Wittel und M. Becker Toteranzen und Passungen von S. Szyminski Maschinenelemente Berechnen mit einer Tabellenkalkulation von H. G. Harnisch, D. Muhs und M. Berdelsmann Konstruieren und Gestalten von H. Hintzen, H. Laufenberg, W. Matek, D. Muhs und H. Wittel AutoCAD - Grundkurs von H. G. Harnisch, I. Kretschmer und Th. Wesseloh AutoCAD - Aufbaukurs von H. G. Harnisch und J. NeubergeT Arbeitshilfen und Formeln für das technische Studium Band 2: Konstruktion von A. Böge (Hrsg.) Studienprogramme Maschinenelemente von A. Böge '---Vieweg ----------------------- Siegfried Szyminski Toleranzen und Passungen Grundlagen und Anwendungen Mit 147 Bildern Springer Fachmedien Wiesbaden GmbH Die Deutsche Bibliothek-CIP-Einheitsaufnahme Szyminski. Siegfried: Toleranzen und Passungen: Grundlagen und Anwendungen I Siegfried Szyminski. - Braunschweig; Wiesbaden: Vieweg, 1993 ISBN 978-3-528-04919-5 ISBN 978-3-663-05801-4 (eBook) DOI 10.1007/978-3-663-05801-4 Alle Rechte vorbehalten ©Springer Fachmedien Wiesbaden, 1993 Ursprünglich erschienen bei Friedr. Vieweg & Sohn Verlagsgesellschaft mbH, Braunschweig!Wiesbaden, 1993 Das Werk einschließlich aller seiner Teile ist urheberrechtlich geschützt. Jede Verwertung in anderen als den gesetzlich zugelassenen Fällen bedarf deshalb der vorherigen schriftlichen Einwilligung des Verlages. Umsch1aggestaltung: Hanswerner Klein, Leverkusen Satz: Vieweg, Wiesbaden Gedruckt auf säurefreiem Papier V Vorwort Die Industriealisierung führte zur Systematisierung der Fertigungsprozesse. Die damit verbundenen Bestrebungen zur Vereinheitlichung und Austauschbarkeit von Bauteilen machten ein System notwendig, mit dem die Beschaffenheit, die Genauigkeit und die Form beschrieben werden konnte. Gerade heute gewinnt unter steigendem Kostendruck die wirtschaftliche Herstellung industrieller Güter mit festdefinierter Erzeugnisqualität zunehmend an Bedeutung. Kundenanforderungen an Qualität und Preis machty damit den sorgsamen Umgang mit Toleranzen erforderlich. Internationale Vereinbarungen zur Erzeugnis-, Baugruppen- und Einzelteilaustauschbarkeit sowie zum Aufbau von Qualitätssicherungssystemen, einschließlich deren Dokumentation sowie Zertifizierung auch im Sinne einer Produkthaftung, verlangen detaillierte Aussagen zum Toleranzverhalten. Um diesen genannten Bedingungen zu entsprechen, werden Grundkenntnisse zum Themen komplex "Toleranzen und Passungen" benötigt. Dabei sind die Organisationsform, der Automatisierungsgrad und auch der Grad der Informationsverarbeitung im jeweiligen Unternehmen zunächst von untergeordneter Bedeutung. Spezielles Grundwissen wird insbesondere von den technischen Fachkräften in den Bereichen Konstruktion, Fertigungs planung, Teilefertigung und Montage sowie Qualitätswesen verlangt. Aber auch in organisa torischen und wirtschaftlichen Bereichen, wie z.B. in der Markterkundung, bei der Vertrags anbahnung, der Servicetätigkeit sowie der Kundendienstarbeit wird die Bedeutung und Notwendigkeit von Grundkenntnissen zu diesem Themenkomplex erkannt. Dieses Buch stellt die erforderlichen Grundlagen für Facharbeiter, Techniker und Ingenieure zusammen. Bei der Darstellung des Stoffes wird auf der Basis einer systematischen Gliederung in den Hauptabschnitten grundsätzlich von einer allgemeinverständlichen Darstellung des Inhalts ausgegangen, Möglichkeiten einer fertigungstechnischen Realisierung gezeigt sowie auf Varianten zur meßtechnischen Nachweisführung hingewiesen. Ergänzung finden die Ausführungen durch zugeordnete Regeln, ausgewählte Beispielbetrachtungen und Übungs aufgaben. Als thematische Schwerpunkte werden nach grundsätzlichen Bemerkungen zu den geometrischen Abweichungen die historisch bereits seit langer Zeit bekannten Toleranzen für Maße unter Berücksichtigung ihres aktuellen Standes betrachtet. Daran schließen sich Ausführungen zu ihrem Zusammenwirken in Passungen an. Dem Entwicklungstrend nach Erzeugnissen mit hoher Produktqualität gerecht werdend, sind die weiteren geometrischen Toleranzen zur Funktionsgewährleistung, wie Form- und Lagetoleranzen sowie Oberflä chenrauheiten in die Betrachtungen einbezogen. Ergänzende Ausführungen zum Zusam menwirken von Toleranzen in Maßketten, Hinweise zur wirtschaftlich günstigen Toleranz auswahl und die Berücksichtigung von Toleranzen in Bereichen mit rechnerunterstützten Arbeitsweisen runden das Buch unter Einbeziehung eines Ausblickes ab. VI Vorwort Bei der Zusammenstellung des Stoffes nutzte der Autor u.a. die von Tschochner vor nunmehr ca. 40 Jahren in seinem Buch "Toleranzen- Passungen- Grenzlehren" veröffent lichten Grundlagen. Ergänzung finden diese Betrachtungen einerseits durch die Auswertung der im Literaturverzeichnis aufgeführten thematischen Arbeiten sowie ausführlicher Auswertungen von Normen des ost- und westeuropäischen Territoriums einschließlich der ISO-Normen. Wesentliche Ergänzung findet das Buch durch eigene theoretische und praktische Arbeiten des Autors auf diesem Gebiet. Dazu gehören u.a. Grundlagenfor schungsarbeiten zur Maßkettentheorie, Mitarbeitsaktivitäten in nationalen Normenarbeits kreisen, Ausarbeitung von Betriebsnormen, Durchführung mehrjähriger Aus- und Weiterbil dungszyklen für Facharbeiter und Ingenieure verschiedenartiger Fachdisziplinen insbesondere in Unternehmen des Maschinen-, Anlagen-und Gerätebaus. Meinen Dank möchte ich dem Lehrstuhl von Herrn Prof. Dr.- Ing. B. Klein insbesondere Herrn Dipl.- Ing. F. Mannewitz von der Gesamthochschule Kassel sowie Herrn R. Uhlig für die Durchsicht des Manuskriptes aussprechen. Ebenfalls bedanken möchte ich mich bei den Mitarbeitern des Instituts für Fertigungstechnik und Qualitätssicherung der Technischen Universität Magdeburg sowie dem Vieweg Verlag für die mir erwiesene Unterstützung. Anregungen und Hinweise zur Weiterentwicklung des Buches sind mir jederzeit willkommen. Magdeburg, im März 1993 Siegfried Szyminski VII Inhaltsverzeichnis 1 Einleitung ....................................................................................................................... 1 2 Grundlegende Betrachtungen ....................................................................................... 5 3 Geometrische Abweichungen ...................................................................................... 11 3.1 Übersicht und Begriffe .......................................................................................... 11 3.2 Anwendung geometrischer Abweichungen ........................................................... 14 4 Maßtoieranzen ............................................................................................................. 18 4.1 Grundbegriffe ....................................................................................................... 18 4.2 Toleranzsystem für Längenmaße .......................................................................... 25 4.2.1 Allgemeine Begriffe ................................................................................ 25 4.2.2 Grundlagen des 150-Toleranzsystems ..................................................... 28 4.2.3 Grundaufbau des ISO-Toleranzsystems ................................................... 30 4.2.4 ISO-Toleranzsystem für Nennmaße kleiner als 500 mm .......................... 31 4.2.5 ISO-To1eranzsystem für Nennmaße im Bereich von 500 mm bis 3150 mm ........................................................................................... 33 4.2.6 Toleranzsystem für Nennmaße im Bereich von 3150 mm bis 10 000 mm .............................................................................................. 33 4.3 Toleranzsystem für Winkelmaße ........................................................................... 34 4.4 Funktionsgerechtheit ............................................................................................. 34 4.5 Fertigungsgerechtheit. ........................................................................................... 37 4.6 Prüfgerechtheit ..................................................................................................... 38 4.7 Austauschbaugerechtheit.. ..................................................................................... 40 4.8 Zeichnungseintragung ........................................................................................... 40 4.9 Regeln .................................................................................................................. 41 4.10 Übungsaufgaben ................................................................................................... 43 5 Form-und Lagetoleranzen .......................................................................................... 45 5.1 Allgemeines .......................................................................................................... 45 5.2 Arten und Auswerteprinzipe ................................................................................. 49 5.2.1 Arten ....................................................................................................... 49 VIII Inhaltsverzeichnis 5.2.2 Auswertestrategien von Istprofilen .......................................................... 52 5.3 Zeichnungseintragung ........................................................................................... 56 5.3.1 Allgemeine Hinweise .............................................................................. 56 5.3.2 Zusatzbedingungen und vereinfachende Eintragung in Zeichnungen ....... 58 5.3.3 Besonderheiten bei der Bezugsstellenfestlegung ...................................... 60 5.3.4 Theoretisch genaue Maße ........................................................................ 61 5.4 Funktions-, Fertigungs-, Prüf-und Austauschbaugerechtheit ................................ 61 5.5 Regeln .................................................................................................................. 63 6 Formtoleranzen ............................................................................................................ 65 6.1 Geradheitstoleranz ................................................................................................ 65 6.2 Ebenheitstoleranz .................................................................................................. 68 6.3 Rundheitstoleranz ................................................................................................. 69 6.4 Zylindrizitätstoleranz ............................................................................................ 70 6.5 Profil einer vorgegebenen Linie ............................................................................ 71 6.6 Profil einer vorgegebenen Fläche .......................................................................... 71 6.7 Regeln .................................................................................................................. 72 6.8 Übungsaufgaben ................................................................................................... 73 7 Lagetoleranzen ............................................................................................................. 74 7.1 Richtungsto1eranzen .............................................................................................. 7 4 7 .1.1 Parallelitätstoleranz ................................................................................... 7 5 7 .1.2 Rechtwinkligkeitstoleranz ......................................................................... 78 7.1.3 Neigungstoleranz ....................................................................................... 78 7.2 Ortstoleranzen ...................................................................................................... 80 7 .2.1 Positionstoleranz ..................................................................................... 80 7.2.2 Koaxialitäts- und Konzentrizitätstoleranz ................................................ 82 7 .2.3 Symmetrietoleranz .................................................................................. 83 7.3 Lauftoleranzen ...................................................................................................... 84 7.3.1 Rundlauftoleranz ..................................................................................... 85 7 .3.2 Planlauftoleranz ...................................................................................... 86 7.3.3 Lauftoleranz ............................................................................................ 87 7.3.4 Gesamtlauftoleranz ................................................................................. 88 7.4 Regeln .................................................................................................................. 89 7.5 Übungsaufgaben ................................................................................................... 90 8 Oberflächenrauheit. ..................................................................................................... 91 8.1 Grundlagen ........................................................................................................... 91 8.2 Senkrechtkenngrößen ............................................................................................ 95 8.2.1 Maximale Rauheit ................................................................................... 96 8.2.2 Gernittelte Rauheit .................................................................................. 98 8.2.3 Arithmetischer Mittenrauhwert ............................................................. 101 8.3 Waagerechtkenngrößen und Profiltraganteile ...................................................... 103 Inhaltsverzeichnis IX 8.4 Funktionsgerechtheit. .......................................................................................... 104 8.5 Fertigungs-und Prüfgerechtheit... ....................................................................... 106 8.6 Zeichnungseintragung ......................................................................................... 107 8.7 Regeln ................................................................................................................ 109 9 All gemeintoieranzen .................................................................................................. 111 9.1 Grundlagenbetrachtungen ................................................................................... 111 9.2 Allgemeintaleranzen für Längen- und Winkelmaße ............................................ ll3 9.3 Allgemeintaleranzen für Form und Lage ............................................................ 114 9.4 Allgemeine Toleranzangaben für Oberflächemauheiten ..................................... 115 10 WerkstückspezifiSche Taleranzen ............................................................................. 117 10.1 In der Zerspanungstechnik .................................................................................. 117 10.2 Außerhalb der Zerspanungstechnik ..................................................................... 120 11 Passungen ................................................................................................................... 122 11.1 Grundlagenbetrachtungen ................................................................................... 122 11.2 Paßsysteme ......................................................................................................... 127 11.2.1 Vorbemerkung ...................................................................................... 127 11.2.2 System Einheitswelle ............................................................................ 129 11.2.3 System Einheitsbohrung ........................................................................ 130 11.2.4 Verbundsystem ..................................................................................... 131 11.3 Funktions-, Fertigungs-, Prüf-und Austauschbaugerechtheit .............................. 131 11.4 Zeichnungseintragung ......................................................................................... 135 11.5 Regeln ................................................................................................................ 135 11.6 Übungsaufgaben ................................................................................................. 136 12 Tolerierungsprinzipe ................................................................................................. 138 12.1 Vorbemerkungen ................................................................................................ 138 12.2 Hüllprinzip ......................................................................................................... 141 12.3 Unabhängigkeitsprinzip ...................................................................................... 143 12.4 Maximum-Material-Prinzip ................................................................................ 144 12.4.1 Inhaltliche Erläuterungen ...................................................................... 144 12.4.2 Ausgewählte Beispielbetrachtungen ...................................................... 146 12.5 Regeln ................................................................................................................ 148 13 Maßketten .................................................................................................................. 150 13.1 Inhalt .................................................................................................................. l50 13.2 Prinzipielle Vorgehensweise bei der Berechnung von Maßketten ........................ 154 13.3 Additive Methode ............................................................................................... 156 13.4 Statistische Methode ........................................................................................... 157

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Die Industriealisierung führte zur Systematisierung der Fertigungsprozesse. Die damit verbundenen Bestrebungen zur Vereinheitlichung und Austauschbarkeit von Bauteilen machten ein System notwendig, mit dem die Beschaffenheit, die Genauigkeit und die Form beschrieben werden konnte. Gerade heute gewi
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