Titan und Titanlegierungen, Third Edition

546 Pages·2003·13.43 MB·English

Titan undTitanlegierungen
Herausgegebenvon
M.Peters undC. Leyens
TitanundTitanlegierungen.M.PetersundC.Leyens(Hrsg.)
Copyright©2002WILEY-VCHVerlagGmbH&Co.KGaA,Weinheim
ISBN:978-3-527-30539-1
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Titan und Titanlegierungen
Herausgegeben von
M. Peters und C. Leyens
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V
Vorwort
ImJahre1795entdecktederBerlinerChemikerMartinKlaproth beiUntersuchun-
gen an Rutil dasOxideinesbisdahin unbekannten Elements. BeiderNamensfin-
dungstanddiegriechischeMythologiePate:NachdenKinderndesUranosundder
Gaia, den Titanen, die ihrem Vater verhasst waren und deshalb von ihm im Erd-
innern festgehalten wurden, nannte er es Titan. Es dauerte aber noch weit über
100JahrebisdasElementTitanausdemOxidisoliertwerdenkonnte.ErsteLegie-
rungenwurdenEndeder1940erJahreindenUSAentwickelt,u.a.auchdieklassi-
scheLegierungTi-6Al-4V.DieanschließendeEntwicklung einerVielzahl neuerLe-
gierungen hat den Weg desTitans in weite Bereicheder Technik geebnet.
Zwar sind Titanlegierungen fast doppelt so schwer wie Aluminiumlegierungen,
sie weisen jedoch nur etwa die Hälfte des Gewichts von Stählen oder Nickel-Su-
perlegierungen auf. Herausragende Eigenschaften sind hohe Festigkeit und aus-
gezeichnete Korrosionsbeständigkeit, so dass sie in Verbindung mit ihrer gerin-
gen Dichte als ideale Leichtbauwerkstoffe gelten. Im Vergleich zu klassischen
Strukturwerkstoffen haben Titanlegierungen allerdings einen relativ hohen Preis,
wodurch in vielenFällen ihr Einsatz in Massenprodukteneingeschränkt wird.
Das Buch richtet sich primär an Studenten sowie an Metallkundler, Ingenieure
und Techniker aus den Bereichen Forschung, Entwicklung, Herstellung und An-
wendung, die sich mit dem Werkstoff Titan und seinen Legierungen vertraut ma-
chen wollen. Neben einführenden Beiträgen über metallkundliche Hintergründe,
mechanische Eigenschaften, Oxidationsverhalten und Oxidationsschutz wird über
die Herstellung und Verarbeitung ebensoberichtet wie über die vielfältigen klassi-
schenundauchneuenAnwendungsbereiche.Diedritte,völligneubearbeiteteAuf-
lagewidmetsichüberdiekonventionellenTitanlegierungenhinausauchdenTitan-
aluminiden sowie den faserverstärkten Titanlegierungen. Die vielfältigen Ein-
satzmöglichkeiten des Titans und seinerLegierungen in der Luft- und Raumfahrt,
in der Medizintechnik und der Zahnmedizin, im Automobilbereich, in der Off-
Shore-Technik sowie im Sport- und Freizeitbereichwerden ausführlich dargestellt.
UmfangreicheLiteraturhinweiseermöglichendieweitereVertiefungdereinzelnen
Themengebiete.
Köln, im Juli 2002 M.Petersund C. Leyens
TitanundTitanlegierungen.M.PetersundC.Leyens(Hrsg.)
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ISBN:978-3-527-30539-1

VII
Inhaltsverzeichnis
Vorwort V
Autorenverzeichnis XVII
1 TitanundTitanlegierungen:Struktur,Gefüge,Eigenschaften 1
M.Peters,J. Hemptenmacher, J. Kumpfertund C. Leyens
1.1 Einleitung 1
1.2 Die Metallkunde des Titans 3
1.2.1 Kristallstruktur 3
1.2.2 Plastische Verformbarkeit 4
1.2.3 (cid:2)/(cid:3)-Umwandlung 5
1.2.4 Diffusion 7
1.3 Die Klassifizierung der Legierungen 8
1.4 Metallographische Gefügepräparation 11
1.5 Die Gefüge derTitanlegierungen 12
1.6 Eigenschaftsprofile der Legierungsklassen 17
1.7 Die Legierungselemente desTitans 18
1.8 Die konventionellen Titanlegierungen 19
1.8.1 (cid:2)-Legierungen 22
1.8.2 Near-(cid:3)-Legierungen 22
1.8.3 ((cid:3)+(cid:2))-Legierungen 23
1.8.4 Metastabile (cid:2)-Legierungen 23
1.9 Texturen in Titanlegierungen 24
1.10 MechanischeEigenschaften vonTitanlegierungen 26
1.10.1 Festigkeit 27
1.10.2 Steifigkeit 29
1.10.3 Warmfestigkeit 31
1.10.4 Schadenstoleranzund Ermüdung 34
1.11 Verwendeteund weiterführende Literatur 36
TitanundTitanlegierungen.M.PetersundC.Leyens(Hrsg.)
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VIII Inhaltsverzeichnis
2 (cid:2)-Titanaluminid-Legierungen:
LegierungsentwicklungundEigenschaften 39
F. Appelund M.Oehring
2.1 Einleitung 39
2.2 Konstitution von(cid:4)-Titanaluminid-Legierungen 40
2.3 Phasenumwandlungen und Gefügeeinstellung 43
2.4 MikromechanismenderVerformung 45
2.4.1 Gleit- und Zwillingssysteme 46
2.4.2 Erzeugung vonVersetzungen 51
2.4.3 Erzeugung vonVerformungszwillingen 55
2.4.4 Gleitwiderstände und Versetzungsbeweglichkeiten 57
2.5 MechanischeEigenschaften 64
2.5.1 Gefügeeinflüsse 64
2.5.2 Legierungseinflüsse 66
2.5.3 Legierungshärtung durch Mischkristalleffekte 67
2.5.4 Ausscheidungshärtung 70
2.5.5 Kriechbeständigkeit 73
2.5.6 Rissausbreitungund Bruchzähigkeit 79
2.5.7 Ermüdungsverhalten 83
2.6 Grundlegende Aspekte verschiedenerHerstellungsverfahren 83
2.6.1 Ingotherstellung 84
2.6.2 Gießen 85
2.6.3 Dynamische Rekristallisation beim Warmumformen 86
2.6.4 Entwicklung vonUmformverfahren 90
2.7 Schlussfolgerungen 96
2.8 Danksagungen 97
2.9 Literatur 97
3 OrthorhombischeTitanaluminide:
Schadenstoleranteintermetallische Werkstoffe 105
J. Kumpfertund C. Leyens
3.1 Einleitung 105
3.2 Metallkundliche Grundlagen: Kristallstruktur, Phasengleichgewichte
und Legierungszusammensetzungen 109
3.3 Eigenschaften vonorthorhombischenTitanaluminidlegierungen 111
3.3.1 Physikalische Eigenschaften 111
3.3.2 Gefüge vonorthorhombischenTitanaluminiden 113
3.3.3 MechanischeEigenschaften 115
3.3.3.1 Zugeigenschaften 115
3.3.3.2 Kriecheigenschaften 117
3.3.3.3 Ermüdungsfestigkeit, Rissfortschrittsverhalten
und Bruchzähigkeit 120
3.4 Oxidationsverhaltenund umgebungsbedingte Versprödung 125
3.5 AbschließendeBemerkungen 132
3.6 Literatur 134
Inhaltsverzeichnis IX
4 Beta-Titanlegierungen 139
G. Terlindeund G. Fischer
4.1 Einleitung 139
4.2 Metallkunde und Verarbeitung 141
4.3 MechanischeEigenschaften 144
4.3.1 Festigkeitseigenschaften 144
4.3.2 Bruchzähigkeit 147
4.3.3 Dauerschwingfestigkeit 152
4.3.4 Ermüdungsrissausbreitung 156
4.4 Anwendungen 158
4.5 Literatur 159
5 ErmüdungvonTitanlegierungen 163
L. Wagnerund J.K. Gregory
5.1 Einleitung 163
5.2 Einfluss derMikrostruktur 164
5.2.1 Unlegiertes Titan, (cid:3)-Legierungen 164
5.2.2 Near-(cid:3)-und ((cid:3)+(cid:2))-Legierungen 168
5.2.3 (cid:2)-Legierungen 175
5.3 Einfluss derkristallografischen Textur auf dieErmüdungslebens-
dauer 180
5.4 Einfluss vonMittelspannungen auf dieErmüdungslebensdauer 182
5.5 Einfluss vonmechanischen Oberflächenbehandlungen 183
5.6 Einfluss vonthermomechanischen Oberflächenbehandlungen 185
5.6.1 (cid:3)-Legierungen 186
5.6.2 Near-(cid:3)-und ((cid:3)+(cid:2))-Legierungen 187
5.6.3 (cid:2)-Legierungen 188
5.7 Titanaluminide 189
5.8 Verbundwerkstoffe 191
5.9 Zusammenfassung 193
5.10 Literatur 194
6 Oxidationsverhalten undOxidationsschutz vonTitanlegierungen
undTitanaluminiden 197
C. Leyens
6.1 Einleitung 197
6.2 Grundlagen zur Oxidationmetallischer Hochtemperatur-
werkstoffe 198
6.2.1 Thermodynamik der Oxidation 199
6.2.2 Kinetik derOxidation 201
6.2.2.1 Fehlordnungserscheinungen in Oxiden 202
6.2.2.2 Zeitgesetze 204
6.2.3 OxidationvonLegierungen 206
6.2.3.1 SelektiveOxidation 206
6.2.3.2 Innere Oxidation 208
X Inhaltsverzeichnis
6.3 OxidationsverhaltenvonTitanlegierungen und Titanaluminiden 208
6.3.1 Oxidschichtbildung 209
6.3.1.1 Das Ti-Al-O Phasendiagramm 209
6.3.1.2 Wachstum vonOxidschichten 212
6.3.1.3 Einfluss vonLegierungselementen 218
6.3.1.4 Einfluss derAtmosphäre 220
6.3.2 Lösung vonNichtmetallen in derWerkstoffrandzone 222
6.3.2.1 Auswirkung der Nichtmetallionenlösung auf diemechanischen
Eigenschaften 222
6.4 Maßnahmen zur VerbesserungderOxidationsbeständigkeit 225
6.4.1 LegierungstechnischeMaßnahmen 225
6.4.2 Voroxidation 227
6.4.3 Beschichtungen 228
6.5 Zusammenfassung und Ausblick 235
6.6 Literatur 236
7 TitanundTitanlegierungen–vomRohstoff biszumHalbfertigfabrikat 245
H. Sibum
7.1 Einleitung 245
7.2 Titanschwamm 245
7.3 Vom Schwamm zum Block 248
7.4 Titan, Titanlegierungen, Sonderlegierungen 251
7.5 Verarbeitung zum Halbfertigfabrikat 253
7.6 Anwendungen 255
7.7 Recycling 257
7.8 Zusammenfassung und Ausblick 258
8 FormgebungvonTitanundTitanlegierungen 259
M.Petersund C. Leyens
8.1 Einleitung 259
8.2 Spanen 259
8.3 Gießen 261
8.4 Schweißen 264
8.4.1 Schmelzschweißen 264
8.4.2 Reibschweißen 265
8.4.3 Elektronenstrahlschweißen 265
8.4.4 Laserstrahlschweißen 266
8.4.5 Eigenschaften vonSchmelzschweißverbindungen 266
8.5 Superplastisches Umformen/Diffusionsschweißen 268
8.6 Pulvermetallurgie 271
8.7 Verwendeteund weiterführende Literatur 274