Rohrverschraubungen nach EN ISO 8434-1 / DIN 2353 Fittings according to EN ISO 8434-1 / DIN ...

167 Pages·2011·3.84 MB·English

Solutions de régulation des fluides

Rohrverschraubungen nach EN ISO 8434-1 / DIN 2353
Fittings according to EN ISO 8434-1 / DIN 2353
Edelstahl
Stainless Steel
Petrometalic SA
32 rue de l’Ermitage
78000 VERSAILLES
www.petrometalic.com
[email protected]
[email protected]
Schneidringverschraubungen Cutting Ring Fittings
Inhaltsverzeichnis Index 2-5
TechnischeInformation Technicalinformation 6-7
Montageanleitung Assemblyinstruction 8-16
Einschraubzapfenund-löcher Studandportforms 17-20
EinstellbareVerschraubungen Adjustablecouplings 21-22
Bördel-Rohrverschraubungen Flaredtubefittings 23-26
GeradeVerschraubungen Straightfittings
-GV-..L/S -GV-..L/S 27
Winkelverschraubungen Equalelbows
-WV-..L/S -WV-..L/S 28
T-Verschraubungen Equaltees
-TV-..L/S -TV-..L/S 29
Kreuz-Verschraubungen Equalcrosses
-KV-..L/S -KV-..L/S 30
GeradeSchottverschraubungen Bulkheadcouplings
-GSV-..L/S -GSV-..L/S 31
Winkel-Schottverschraubungen Bulkheadelbowcouplings
-WSV-..L/S -WSV-..L/S 32
GeradeReduzierungen Reducingunions
-GR-..L -GR-..L 33-34
-GR-..S -GR-..S 35-36
Konus-Reduzieranschlüsse Tubeendreducers
-KR-..L -KR-..L 37-38
-KR-..S -KR-..S 39-40
NEU:T-Reduzierverschraubungen NEW:T-Reducingfittings
-TR-...L/S -TR-...L/S 41-42
GeradeEinschraubverschraubungen Straightconnectors,Male
-GEV-..LR -GEV-..LR 43-44
-GEV-..LR-WD -GEV-..LR-WD 45-46
-GEV-..SR -GEV-..SR 47-48
-GEV-..SR-WD -GEV-..SR-WD 49-50
-GEV-..LM -GEV-..LM 51
-GEV-..LM-WD -GEV-..LM-WD 52
-GEV-..SM -GEV-..SM 53
-GEV-..SM-WD -GEV-..SM-WD 54
-GEV-..LRK -GEV-..LRK 55-56
-GEV-..L-NPT -GEV-..L-NPT 57-58
-GEV-..S-NPT -GEV-..S-NPT 59-60
-GEV-..LMK -GEV-..LMK 61
Winkel-Einschraubverschraubungen Elbows,Male
-WEV-..LR/SR -WEV-..LR/SR 62
-WEV-..LM/SM -WEV-..LM/SM 63
-WEV-..LRK -WEV-..LRK 64
-WEV-..SRK -WEV-..SRK 65
-WEV-..L-NPT -WEV-..L-NPT 66
-WEV-..S-NPT -WEV-..S-NPT 67
-WEV-..LMK/SMK -WEV-..LMK/SMK 68
T-Einschraubverschraubungen Equaltees,Male
-TEV-..LR/SR -TEV-..LR/SR 69
2
Schneidringverschraubungen Cutting Ring Fittings
T-Einschraubverschraubungen Equaltees,Male
-TEV-..LM/SM -TEV-..LM/SM 70
-TEV-..LRK/SRK -TEV-..LRK/SRK 71
-TEV-..LMK/SMK -TEV-..LMK/SMK 72
-TEV-..L-NPT/S-NPT -TEV-..L-NPT/S-NPT 73
L-Einschraubverschraubungen Malestudtee-studbarrels
-LEV-..LR/SR -LEV-..LR/SR 74
-LEV-..LM/SM -LEV-..LM/SM 75
-LEV-..LRK/SRK -LEV-..LRK/SRK 76
-LEV-..LMK/SMK -LEV-..LMK/SMK 77
-LEV-..L-NPT/S-NPT -LEV-..L-NPT/S-NPT 78
EinschraubstutzenmitSchaft Studstandpipeadaptors,Male
-ESS-..LR -ESS-..LR 79
-ESS-..LR-WD -ESS-..LR-WD 80
-ESS-..SR -ESS-..SR 81
-ESS-..SR-WD -ESS-..SR-WD 82
-ESS-..LM/SM -ESS-..LM/SM 83
-ESS-..LM-WD/SM-WD -ESS-..LM-WD/SM-WD 84
-ESS-..L-NPT -ESS-..L-NPT 85
-ESS-..S-NPT -ESS-..S-NPT 86
GeradeEinschraubverschraubungenmit Studstandpipeadaptorswithtaper
Dichtkegel
-EGKO-..LR/SR -EGKO-..LR/SR 87
-EGKO-..LM/SM -EGKO-..LM/SM 88
-EGKO-..L-NPT/S-NPT -EGKO-..L-NPT/S-NPT 89
EinstellbareWinkelverschraubungen Adjustablemalestudelbows
-EWV-..L/S -EWV-..L/S 90
-EWV-..LR/SR -EWV-..LR/SR 91
-EWV-..LM/SM -EWV-..LM/SM 92
EinstellbareWinkelverschraubungenmit Adjustablemalestudelbowswithtaper
Dichtkegel
-EWKO-..L/S -EWKO-..L/S 93
-EWKO-..LR/SR -EWKO-..LR/SR 94
-EWKO-..LR-WD/SR-WD -EWKO-..LR-WD/SR-WD 95
-EWKO-..LM/SM -EWKO-..LM/SM 96
-EWKO-..LM-WD/SM-WD -EWKO-..LM-WD/SM-WD 97
EinstellbareT-Verschraubungen Adjustableequaltees
-ETV-..L/S -ETV-..L/S 98
-ETV-..LR/SR -ETV-..LR/SR 99
-ETV-..LM/SM -ETV-..LM/SM 100
EinstelllbareT-VerschraubungenmitDichtkegel Adjustableequalteeswithtaper
-ETKO-..L/S -ETKO-..L/S 101
EinstellbareL-Verschraubungen Adjustablemalestudtee-studbarrels
-ELV-..L/S -ELV-..L/S 102
-ELV-..LR/SR -ELV-..LR/SR 103
-ELV-..LM/SM -ELV-..LM/SM 104
EinstellbareL-VerschraubungenmitDichtkegel Adjustablemalestudtee-studbarrelswithtaper
-ELKO-..L/S -ELKO-..L/S 105
3
Schneidringverschraubungen Cutting Ring Fittings
Kegel-ReduzierverschraubungenmitDichtkegel Taperreducingfittings
-GRKO-..L -GRKO-..L 106-107
-GRKO-..S -GRKO-..S 108-109
GeradesVerbindungsstückmitDichtkegel Straightcouplingswithtaper
-VKO-..L/S -VKO-..L/S 110
GeradeAnschweißverschraubungen Straightweldingconnectors
-GAS-..L/S -GAS-..L/S 111
GeradeAnschweißverschraubungenmit Straightweldingconnectorswithweldingnipple
Schweißnippel
-GASK-..S -GASK-..S 112
Einschweiß-Schottverschraubungen Weldablebulkheadcouplings
-ESV-..L/S -ESV-..L/S 113
SchweißnippelmitO-Ring-Abdichtung Weldingnipplewitho-ringsealing
-SKO -SKO 114-115
ReduzierschweißnippelmitO-Ring-Abdichtung Weldingreducerswitho-ringsealing
-SKR -SKR 116-117
VerschlußstopfenmitO-Ring Blankingplugswitho-ring
-VME-..L/S -VME-..L/S 118
Verschlußstopfen Blankingplugs
-VOE-..L/S -VOE-..L/S 119
GeradeAufschraubverschraubungen Straightconnectors,female
-GAV-..LR -GAV-..LR 120
-GAV-..SR -GAV-..SR 121
-GAV-..LM/SM -GAV-..LM/SM 122
Manometer-Anschlußverschraubungen Manometercouplings
-MAV-..LR/SR -MAV-..LR/SR 123
-MAV-..L-NPT/S-NPT -MAV-..L-NPT/S-NPT 124
EinstellbareManometer-Anschlußstutzen Adjustablemanometercouplings
-EMAS-..LR/SR -EMAS-..LR/SR 125
-EMAS-..L-NPT/S-NPT -EMAS-..L-NPT/S-NPT 126
GeradeMeßverschraubung Straightconnectorswithtestgauge
-EMV-GV-..L/S -EMV-GV-..L/S 127
MeßanschlußmitSchraubkupplung Testpointgauge
-EMV-.. -EMV-.. 128
Meßanschlußfür24°Konen Testpointgaugefor24°taper
-EMV-..L/S -EMV-..L/S 129
EinstellbareManometerverschraubungenmit Adjustablemanometercouplingswithtaper
Dichtkegel
-EMAKO-..LR/SR -EMAKO-..LR/SR 130
Winkel-Schwenkverschraubungen Banjocouplings
-ESWV-..LR/SR -ESWV-..LR/SR 131
-ESWV-..LR-WD/SR-WD -ESWV-..LR-WD/SR-WD 132
-ESWV-..LM/SM -ESWV-..LM/SM 133
-ESWV-..LM-WD/SM-WD -ESWV-..LM-WD/SM-WD 134
T-Schwenkverschraubungen Doublebanjocouplings
-ESTV-..LR/SR -ESTV-..LR/SR 135
-ESTV-..LR-WD/SR-WD -ESTV-..LR-WD/SR-WD 136
-ESTV-..LM/SM -ESTV-..LM/SM 137
-ESTV-..LM-WD/SM-WD -ESTV-..LM-WD/SM-WD 138
4
Schneidringverschraubungen Cutting Ring Fittings
Rückschlagventile Nonreturnvalves
-DRM-.. -DRM-.. 139
DRV-..L/S -DRV-..L/S 140
-ERVZ-..LR/SR -ERVZ-..LR/SR 141
-ERVZ-..LM/SM -ERVZ-..LM/SM 142
-ERVV-..LR/SR -ERVV-..LR/SR 143
-ERVV-..LM/SM -ERVV-..LM/SM 144
Bördel-Rohrverschraubungen Flaredtubefittings
-BO-..AL/S -BO-..AL/S 145
-BO-..ZRL/S -BO-..ZRL/S 146
-BO-..DRL/S -BO-..DRL/S 147
-BO-..ML/S -BO-..ML/S 148
Verschlußschrauben Lockingscrews
-VSI-..M -VSI-..M 149
-VSI-..MWD -VSI-..MWD 150
-VSI-..R -VSI-..R 151
-VSI-..RWD -VSI-..RWD 152
GewindeReduzierstutzen Reducingadaptors
-RS-.. -RS-.. 153
-RS-..WD -RS-..WD 154
-RS-... -RS-... 155
-RS-...WD -RS-...WD 156
Verschlußverschraubungen Caps
-VSA-..L/S -VSA-..L/S 157
Überwurfmuttern Nuts
-UEM-..L/S -UEM-..L/S 158
Schneidringe Cuttingrings
-SR-..L/S -SR-..L/S 159
Gegenmuttern Conternuts
-KM-..L/S -KM-..L/S 160
Verstärkungshülsen Reinforcing-rings
-VHS -VHS 161
Dichtkantenringe Seal-edgerings
-EDKR-..M/RAußengewinde -EDKR-..M/Rexternalthread 162
-DKR-..M/RInnengewinde -DKR-..M/Sinternalthread 163
Dichtringe Seal-rings
-VDR-..M/R -VDR-..M/R 164
O-Ringe O-rings
-VOR -VOR 165
Handvormontagestutzen Pre-assemblytools
-HVMS-..L/S -HVMS-..L/S 166
5
Schneidringverschraubungen Cutting Ring Fittings

Technische Informationen Technical information

Anwendungsbereiche Areas of Application

Unsere Schneidringrohrverschraubungen Our Cutting ring fittings in accordance with
nach EN ISO 8434-1 / DIN 2353 dienen zur EN ISO 8434-1 / DIN 2353 serve to connect
Verbindung von Rohren mit glatten Enden. even ended tubes.

Eine nach DIN genormte Abstufung in 3 Bau- Three ranges of couplings (LL, L and S), in
reihen (LL, L und S) umfasst einen Nenn- accordance with the DIN norm, cover a pres-
druckbereich bis 630 bar. sure range up to 630 bar.

Die Einsatzgebiete der Edelstahlschneidring- The areas of application for stainless steel
verschraubungen umfassen den chemischen cutting ring couplings extend from chemical
und petrochemischen Apparate- und Anlagen- and petrochemical plant and equipment,
bau, die pharmazeutische Industrie, die Pa- through pharmaceutical, paper, plastic, ship-
pier- und Kunststoffindustrie, Hafen- und building and aircraft industries, sluice applica-
Schleusenanlagen, den Schiffsbau und die tions, off-shore, measurement and control, as
Luftfahrt, den Off-shore-Anlagenbau, die well as highly corrosive hydraulic systems and
Mess- und Regeltechnik, sowie hydraulische installations.
Anlagen erhöhter korrosiver Beanspruchung.

Die Überwurfmutter (1) presst den keilförmig On tightening the nut (1) the cutting ring (2) is
vorgeformten Schneidring (2) beim Anziehen in pressed into the inner taper (3) of the coupling
den Innenkegel (3) des Verschraubungs- stud (4) and into the tube (5).
stutzens (4).
The hardened cutting edge (6) cuts into the

Der Schneidring wird dadurch ringförmig auf tube (5) and forms a circumferential bead in
das Rohr (5) gepresst, so dass die gehärtete front of the cutting edge.
Schneidkante (6) des Schneidringes gleich-
The design form of the cutting ring determines
förmig in das Rohr einschneidet, wodurch sich
the cut-in depth. A tapered nut/cutting ring
ein ringförmiger Wulst des Rohrmaterials vor
interface results in the cutting ring being
der Schneidkante aufwirft.
pressed into the tube (7), thereby providing

Die konstruktive Formgebung des Schneidrin- additional support and relief to the cut-in zone
ges begrenzt die Eindringtiefe. Gleichzeitig under dynamic load conditions.
verkeilt sich der Schneidring mutternseitig auf The mechanical and frictional principle of the
dem Rohr (7) und ergibt so zusätzlichen Halt cutting ring system guarantees a secure tube
und Entlastung der Schneidzone bei dynami- connection.
scher Beanspruchung. Formschluss und Kraft-
schluss des Schneidringsystems gewähren
einen sicheren Halt der Rohrverbindungen.
6
Schneidringverschraubungen Cutting Ring Fittings
Normung Norm
Unsere Rohrverschraubungen werden nach den Our Couplings are manufactured to respective
entsprechendenNormenderDINgefertigt. DINstandards.
Bauarten, die über die Norm hinausgehen, werden Couplings outside standard norms are produced
mit Rohranschlusskegel nach DIN 3861 gefertigt. withtubeconnectionsaccordingtoDIN3861.
Alle weiteren Maße sind den entsprechenden Nor- All further dimensions conform to the respective
men angeglichen. Einschraubverschraubungen der standards.
einzelnen Ver-schraubungskörper werden stan- Individual coupling studs are produced in accor-
dardmäßig mit Einschraubzapfen nach DIN 3852 dance with DIN 3852 Part 1 and 2 as standard.
Teil1undTeil2gefertigt.AbweichendvondenDIN- Studs with NPT threads deviate from the DIN stan-
Normen werden Einschraubzapfen mit NPT- dard,andaremanufacturedtoANSIB1.20.1-1983.
GewindenachANSIB1.20.1-1983hergestellt.
Werkstoffe Material
Unsere Rohrverschraubungenwerdenserienmäßig Our Couplings are manufactured from AISI 316
aus Werkstoff 1.4571 hergestellt. Die Verschrau- timaterial.
bungen können jedoch auch aus Hasteloy, Titan Couplings can also be supplied in hasteloy, tita-
und anderen hochlegierten Werkstoffqualitäten nium,andotherhighqualityalloys.
geliefertwerden.WerkstoffnachweisenachDINsind MaterialcertificationtoDINspecificationisavailable
auf Wunsch erhältlich. Prüfungen und Abnahmen onrequest.
könnenvorgenommenwerden. Materialtestandcontrolservicepossible.
Temperaturen Temperature
Edestahlverschraubungen können bis zu einer Stainlesssteelfittingscanbeusedfortemperatures
Temperatur von 400°C eingesetzt werden. Auß- up to 400°C. Excepted are FPM-sealed fittings
nahmen bilden weichgedichtete (Zusatz „WD“) oder (suppl. “WD”) and fittings with taper (suppl. „KO“),
Dichtkegelverschraubungen (Zusatz „KO“), die nur whichcanbeusedupto+200°C.
bis+200°Ceingesetztwerdenkönnen.
Druckbereiche Pressurerange Nominal
Baureihe Rohr Nenndruck Range Tube pressure
LL:sehrleicht 4-12mm PN100(bar) LL:extralight 4-12mm PN100(bar)
L:leicht 6-18mm PN315(bar) L:light 6-18mm PN315(bar)
22-42mm PN160(bar) 22-42mm PN160(bar)
S:schwer 6-14mm PN630(bar) S:heavy 6-14mm PN630(bar)
16-30mm PN400(bar) 16-30mm PN400(bar)
38mm PN315(bar) 38mm PN315(bar)
Die Festigkeit der Verschraubungen ist so ausge- The couplings are designed to guarantee a safety
legt, dass sie bei den aufgeführten Nenndrücken factor of 4 on the stated nominal pressure. By nor-
eine ca. 4 fache Sicherheit gewähren. Bei vorwie- mal and undynamic loading and temperatures up to
gend ruhender Belastung und Temperaturen bis 120 °C the operating pressure can be regarded as
120 °C können die Betriebsdrücke gleich den thenominalpressure.
Nenndrücken gewählt werden. Bei höheren me- By abnormal and highly dynamic conditions (vibra-
chanischen Beanspruchungen (Schwingungen, tion, pulsing, etc.) the use of "S" range couplings is
Druckstößen usw.) empfehlen wir die Anwendung recommended.
derBaureiheS.Einespannungsfreigelagertesolide A strong, solid, stress free, and secure mounting
Ausführung und entsprechend starke Halterung des systemispre-requisite.
Rohrsystemswirdvorausgesetzt.
Druckabschläge Reductioninpressure
Der Werkstoff 1.4571 lässt einen Druckabschlag in Material 1.4571 allows a reduction in pressure as a
AbhängigkeitderTemperaturenzu. functionoftemperature.(DIN17440,DIN17458)
(DIN17440,DIN17458) Temperature Reductioninpressure
Temperatur Druckabschlag - 60°Cto+20°C ---
- 60°Cbis+20°C --- + 50°C 4,5%
+ 50°C 4,5% +100°C 11,0%
+100°C 11,0% +200°C 20,0%
+200°C 20,0% +300°C 29,0%
+300°C 29,0% +400°C 33,0%
+400°C 33,0%
Achtung: Bei Einsatz unterschiedlicher Verschrau- Attention: If different fitting and sealing materials
bungs- und Dichtungswerkstoffe gilt die jeweils are used, the lowest temperature as indicated for
niedrigsteTemperaturangabe! eachmaterialisapplicable!
7
Schneidringverschraubungen Cutting Ring Fittings
Montageanleitung Assembly instructions
a) für drehwegbezogene Montage im Vor- a) for turning-angle-controlled assembly in
montagestutzen pre-assembly adaptor
Die Vormontage unserer E delstahl- The pre-assembly of our couplings should
verschraubungen soll im gehärteten Vormon- be c arried o ut i n a hardened pre-assembly
tagestutzen erfolgen. fixture.
Rohr r echtwinklig absägen ( eine handels- Saw tube end square (a common tube cutting
übliche Rohrabsägevorrichtung erleichtert das fixture simplifies and ensures a perfect end).
korrekte Absägen). Do not use a tube cutter.
Keine Rohrabschneider verwenden.
Rohr innen und außen leicht entgraten. Lightly deburr inner and outer edges.
Den dem Rohrdurchmesser entsprechenden
Firmly c lamp t he p re-assembly fixture, w ith
Vormontagestutzen in den S chraubstock
respective tube diameter, in a vise.
spannen.
8
Schneidringverschraubungen Cutting Ring Fittings
Den Kegel und das Gewinde des Vormontage- Lightly coat the taper and thread of the fixture,
stutzens, sowie den Schneidring und das Ge- also the cutting ring and nut thread, with
winde der Überwurfmutter mit Fettpaste grease.
einfetten.

Überwurfmutter und Schneidring über das Position nut and cutting ring on the tube end.
Rohrende schieben.
Überwurfmutter von Hand so weit wie möglich Fully insert the tube end in the fixture until
auf den Vormontagestutzen schrauben, so firmly against the stop, and screw the nut as
dass der Schneidring fest zwischen Rohr und far as possible by hand so that the cutting ring
Überwurfmutter anliegt. lies firmly between the tube and nut.
Das Rohr dabei in den Vormontagestutzen Ensure that the tube end butts against the
schieben, bis es am Rohranschlag des Stut- fixture stop otherwise the cutting ring cannot
zens anliegt. cut into the tube.
Das Rohr muss unbedingt am Rohranschlag
anliegen, da sonst der Schneidring nicht ein-
schneiden kann.
Bei Verwendung von einwandfreiem Rohr- When using perfect raw material the tube can
material lässt sich das Rohr ohne Kraftauf- be inserted in the fixture, up to the stop, with-
wand bis zum Rohranschlag schieben, ande- out force, otherwise check the tube end for
renfalls die Rohrenden auf Verformung oder deformation or surface defect (Observe our
Oberflächenfehler überprüfen. (Beachten Sie tube recommendations on page 18).
hierzu auch unsere Rohrempfehlungen auf
Seite 18).
9
Schneidringverschraubungen Cutting Ring Fittings
Überwurfmutter mit einem Schraubenschlüssel Tighten nut, with the respective spanner,
ca. 1 Umdrehung anziehen. Eine Markierung approx. 1 turn, a mark (felt pen or similar) on
(Filzstift o. ä.) auf der Überwurfmutter und dem the nut and tube simplifies control of the turn
Rohr e rleichtert d ie K ontrolle d er D rehung. (the tube should not turn during tightening).
(Das Rohr darf sich beim Anziehen nicht mit-
drehen ).
Vormontiertes Rohr aus dem Vormontagestut- Remove the pre-assembled tube from the fix-
zen nehmen und in die Verschraubung einset- ture, and insert in the coupling.
zen. The finished assembly is completed by a final
Die Fertigmontage erfolgt durch ein Nachzie- tightening of the nut by approx. 1/2 turn.
hen der Überwurfmutter mit ca.
1/2 Umdrehung.
Zur Kontrolle die Überwurfmutter l ösen u nd To control the cutting ring cut-in, loosen the
den Schneidringeinschnitt prüfen. Der aufge- nut. The bead (sea the picture) in front of the
worfene Bund (siehe Bild) muss deutlich sicht- cutting edge should be visible. If not, a further
bar sein. Falls nicht, ist ein nochmaliges An- tightening is necessary.
ziehen erforderlich.
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