Reparo e proteção concreto armado PDF
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s r o t c a r t n o C Tecnologia e Conceitos para Reparo e Proteção do Concreto Armado Controle da Corrosão em Estruturas de Concreto Armado Etapas Chave do Processo 1 2 Inspeção de Avaliação Diagnóstico das Causas das Condições da Estrutura da Deterioração De acordo com a comissão de estudos do EN 1504, que desenvolve as normas européias no segmento de recuperação de estruturas, o sucesso em serviços de reparo e proteção de estruturas de concreto, danificadas ou deterioradas, requer a avaliação de um profissional capacitado, a elaboração de A avaliação das condições de A análise do projeto original, um projeto detalhado, estruturas de concreto danificadas métodos construtivos e seqüência supervisão e execução ou deterioradas dever ser realizada executiva, além da inspeção de seguindo princípios apenas por profissionais avaliação, pode identificar as qualificados e experientes. possíveis causas dos danos: tecnicamente corretos. O processo de avaliação deverá Identificar danos de origem Este trabalho tem por objetivo sempre incluir os seguintes mecânica, química e física no fornecer um guia de aspectos: concreto. procedimentos para a correta seleção dos produtos e As condições atuais da estrutura Identificar danos ao concreto incluindo danos visíveis, não devido à corrosão das armaduras. sistemas mais apropriados à visíveis e danos potenciais. estratégia de trabalho definida. Os pontos chaves do processo Avaliação das condições de são: exposição no passado, presente e futuro da estrutura. 3Definição dos Objetivos 4Seleção da Estratégia 5 Definição dos da Recuperação Apropriada de Reparo Procedimentos Futuros de e Proteção Manutenção Necessários No Noise Limited Hours Na maioria dos casos de estruturas Faz-se necessário informar o cliente Quais os processos de deterioradas, o cliente possui a respeito de requisitos e instruções deterioração e suas diversas opções de intervenção que referentes a: conseqüências para os materiais definirão a estratégia apropriada de empregados, por exemplo, reparo e proteção de acordo com os Condições de durabilidade e fissuração, fragilização, requisitos de desempenho performance requeridas. descoloração, delaminação? estabelecidos. Tempo de vida útil esperado. Que tipo de preparo das Como os carregamentos deverão superfícies e sistemas de acesso As opções incluem: atuar durante e após os reparos. serão necessários em futuros A possibilidade de reparos trabalhos de reparo? Não intervir. futuros, incluindo monitoramento Quem é o responsável e como Reduzir a capacidade de utilização e manutenção. serão financiadas? da estrutura. Custo das soluções alternativas. Prevenir ou reduzir a As conseqüências e possibilidade de danos sem possibilidades de falha estrutural. intervir. As conseqüências e Recuperar ou reforçar toda ou possibilidades de falha parcial parte da estrutura. (destacamento de concreto, Demolir. infiltrações, etc). Comrelaçãoàscondições ambientais: A necessidade de proteção contra os efeitos do sol, chuva, gelo, ventos, sais e outros agentes agressivos durante a execução. O impacto ambiental ou restrições à execução dos serviços, particularmente o nível de ruído e o tempo necessário para os trabalhos. As possibilidades de alteração no ambiente e na estética referentes a soluções alternativas. Inspeção de Avaliação e Diagnóstico dos Danos Danos ao Concreto devido à Corrosão das Armaduras Corrente de Fuga Contaminantes Carbonatação / Par Galvânico Corrosivos ex.Cloretos Reação do dióxido de carbono Metais com diferentes potenciais Cloretos aceleram o processo de (CO ) da atmosfera com o elétricos, quando conectados um corrosão, independentemente das 2 hidróxido de cálcio presente na ao outro, permitem que a corrosão causas originais. água dos poros do concreto. ocorra. Teores entre 0,2 e 0,4% podem CO + Ca(OH) CaCO + H O A corrosão também pode ocorrer quebrar a película passiva de 2 2 3 2 Solúvel com pH 12-13 Quase devido a correntes de fuga óxido das barras. insolúvel com pH 9 provenientes de sistemas elétricos. Cloretos estão presentes em Armadura passivada Armadura atmosferas marinhas e sais de desprotegida degelo. Seu uso como aceleradores de pega em concreto armado está proibido. Corrosão da armadura devido à Danos à armadura evidenciados pelo Efeitos danosos da corrosão do aço redução da proteção alcalina do produto de corrosão que escorre acelerada pela presença de cloretos. concreto por carbonatação. pelas fissuras devido ao contato com o perfil em aço galvanizado fixado na estrutura. Origem dos Danos no Concreto Mecânicos Químicos Físicos Impacto,vibraçãoeexplosão Reação álcali-agregado Movimentaçãodeorigemtérmica Abrasãoedesgaste Ataque químico Ação de gelo e degelo / choques Sobrecarga Ação de bactérias térmico Terremotos Eflorescênciaselixiviação Expansãoporcristalizaçãodesais Erosão Fissuras devido ao instalação ou Ataque químico do concreto e Efeito do ciclo de gelo e degelo na fixação incorreta de painéis pré- conseqüente corrosão da armadura estrutura de um estacionamento. moldados. na cobertura de uma indústria. Determinação dos Objetivos e Seleção da Estratégia de Recuperação Tendo sido consideradas todas as suas opções, normalmente o cliente se depara com a necessidade de “proteger, recuperar ou reforçar toda ou parte da estrutura”: Em caso de necessidade de ProteçãoCatódica Aumentar o Cobrimento com reforço estrutural, consulte a o Projeção de Concreto Departamento Técnico da Sika Vantagens para maiores detalhes a Soluçãopermanente Vantagens Possibilidadedemonitoramento Solução tradicional e de resultados respeito da inovadora conhecidos tecnologia Sika®Carbodur®de Desvantagens fibras de carbono. Desvantagens Alto custo de manutenção Alto custo se corretamente aplicada Depende das condições da Para estruturas de concreto, sobre toda a superfície de concreto estrutura (continuidade no contato Pouco efetiva em relação a futuros apresentamos a seguir elétrico das armaduras, ingressos de agentes agressivos soluções e alternativas para a condutividade do meio, etc.) Não protege contra o efeito de recuperação e proteção de danos latentes / incipientes estruturas a serem Efeito estético ruim consideradas no controle da corrosão, incluindo: Realcalinização ou Proteção com Painéis e Dessalinização Isolamento Térmico Vantagens Vantagens Baseado nos princípios inversos da Melhora a aparência da estrutura proteção catódica Oferece os benefícios do Redução de áreas a demolir isolamento térmico Sem necessidade de manutenção Solução para longo prazo (exceto pinturas de proteção) Desvantagens Desvantagens Alto custo Alto custo de instalação Pode esconder defeitos latentes / Nem todas as estruturas permitem incipientes da estrutura sua instalação Alto prazo de instalação Não compatível com estruturas sujeitas a RAA/RAS Produz resíduos cáusticos prejudiciais ao meio ambiente Sistemas de Prevenção e Recuperação com Inibidor de Corrosão Sika®Ferrogard®-903 Em obras novas Dobro da vida útil de serviço Vida útil de serviço o Limite de vida útil de serviço ã Reparo e Proteção do Concreto os com Inibidores de Corrosão orr C a Danos visíveis o d Concreto de qualidade Concreto de qualidade Vantagens nt mediana sem mediana com Todas as vantagens do sistema me Sika®Ferrogard® Sika®Ferrogard®-903 convencional de reparo e proteção vi ol y = taxa Grande redução de áreas a demolir env de corrosão y/2= taxa Grande redução de ruídos e s e de corrosão vibrações e formação de pó D Fase de iniciação Fase de propagação anos Prazos de execução reduzidos Oferece proteção contra cloretos e contra a formação de ânodos Proteção antes do aparecimento de danos visíveis incipientes Excelente custo benefício Compatível com a maioria das Extensão da vida útil de serviço estruturas Vida útil de serviço Sem necessidade de manutenção o Limite de vida útil de serviço (exceto manutenção de pinturas de ã s proteção) orro C da Concreto de qualidade Concreto de qualidade Danos visíveis o mediana sem mediana com ent Sika®Ferrogard® Sika®Ferrogard®- 903 m vi y = taxa vol de corrosão n se y/2= taxa e de corrosão D Fase de iniciação Fase de propagação anos Postergação do início da corrosão com aplicação deSika®Ferrogard®-903 Recuperação e Proteção Convencional Como parte de uma estratégia completa de reparo e proteção após o aparecimento de danos visíveis Vantagens Atende normas mundiais o Extensão da vida útil de serviço (DIN/BBA/SIS/NF, etc) ã s Vida útil de serviço P(seirsftoermmaasn Sceik cao amplpicraodvoads acom mais Corro Limite de vida útil de serviço de 20 anos) da Oferece proteção contra danos nto Concreto de qualidade Concreto de qualidade Danos visíveis e causados pela carbonatação m mediana sem mediana após Reparo e Proteção Ótimo custo benefício vi Sika®Ferrogard® incluindoSika®Ferrogard®-903 ol nv y = taxa e ny = taxa Desvantagens s de corrosão e de corrosão Não protege contra danos causados D Fase de iniciação Fase de propagação anos por cloretos Retorno à fase de iniciação após reparos Requer demolição do concreto Geração de ruídos, vibração e pó O Conceito Sika®para Reparo e Proteção do Concreto Selecione o Sistema Sika® apropriado Remoção do concreto danificado Proteção das Armaduras Recomposição do e limpeza das armaduras Concreto Danificado SikaTop®108 Armatec® Sika®MonoTop®622 BR Fácil aplicação como pintura Argamassa cimentícia modificada Alta aderência e proteção sobre as com polímeros mono-componente armaduras Aditivada com fibras de Compatível com as argamassas polipropileno Sika®para reparo Consistência tixotrópica Protege as armaduras por Alta aderência ao substrato passivação, inibição catódica e por Ótimas resistências mecânicas formação de barreira impermeável Dispensa ponte de aderência acrílica Totalmente compatível com os em reparos localizados inibidores multi-funcionais da linha Por ser mono-componente, reduz Sika®Ferrogard® custos de transporte, armazenagem e descarte de embalagens SikaTop®-Armatec®110 EpoCem® SikaCem®Gunite Promove um ambiente altamente Argamassa de projeção modificada alcalino para a armadura com polímeros mono-componente Pode ser aplicado em superfície Aditivada com sílica ativa úmida Ótimas resistências iniciais Cria barreira contra cloretos e Impermeável à água carbonatação Inibe a carbonatação Melhora a aderência com os Baixa reflexão materiais de recomposição Excelente resistência a sulfatos Atende aos requisitos de transferência de carga da estrutura SikaTop®122 Argamassa cimentícia modificada com polímeros bi-componente Consistência tixotrópica Alta aderência ao substrato Excelentes resistências mecânicas Baixo módulo de elasticidade Baixa permeabilidade Elevada durabilidade Proteção contra o Nivelamento e Preenchimento Proteção contra o Ingresso Desenvolvimento de Ânodos de Poros do Substrato de Agentes Agressivos lncipientes Sika®Ferrogard®903 SikaTop®120 BR Hidrofugantes Penetra nas fases líquida e gasosa Argamassa cimentícia modificada por difusão com polímeros acrílicos Linha Sikagard® Inibe pela formação de barreira Alta aderência sobre concreto e Impregnantes à base de silano- Inibidor misto atuando nas áreas alvenaria siloxano anódicas de catódicas Baixa permeabilidade Evita infiltrações e previne a Combinação de amino-álcools Excelente barreira contra a formação de mofo e fungos especiais e inibidores inorgânicos carbonatação Não altera a aparência do substrato Ótimo efeito estético em estruturas Permite a saída de umidade e vapor de concreto aparente d'água do interior do concreto Compatível com sistemas de Aumenta a durabilidade do proteção (vernizes acrílicos e substrato hidrofugantes) Sikagard®720 EpoCem® Vernizes Anti-Carbonatação Exclusiva tecnologia epóxi cimento Cura integral Linha Sikagard® Barreira temporária ao vapor Vernizes de base acrílica Atua como revestimento protetor Excelente aderência ao substrato Resistente a sulfatos Proteção efetiva contra a Ideal para o estucamento após carbonatação aplicação de Sika®Ferrogard®903 Previne contra o ingresso de Melhora a aderência de pinturas de umidade e gases agressivos Sika®FerroGard®Technology proteção Fácil de aplicar Sikadur®PF Pinturas Anti-Corrosivas Sistema de base epóxi livre de Linha Sikagard®e Sikafloor® solventes Sistemas de base epóxi livres de Pode ser utilizado em superfícies solventes voláteis secas ou úmidas Pinturas com alto teor de sólidos Longo pot life Excelente aderência ao substrato Ótimas resistências químicas Resistentes a raios UV Proteção efetiva em ambientes industriais Aprovados para contato com alimentos e água potável Certificados de Reconhecimento Mundial Avaliações e Aprovações Independentes DesempenhodosProdutos Proteção de Armaduras Recomposição do Concreto Expostas Danificado Os critérios específicos de avaliação adotados pela Sika para todos os seus produtos e Aderênciaentreaçoeconcreto Aderência sistemas destinados ao reparo Proteçãocontracorrosão Resistências à compressão e e proteção do concreto Permeabilidadeàágua flexão atendem os requisitos das Permeabilidadeaovapord'água Permeabilidade à água Permeabilidade ao dióxido de Módulo de elasticidade Normas Européias EN 1504, carbono Controle da fissuração onde aplicáveis, e incluem o Compatibilidade térmica que segue: Desempenho do Sistema Critérios de Aplicação A Sika desenvolveu Testes de Desempenho Existem requisitos funcionais e de Além da análise de desempenho do próprios para seus Produtos desempenho que devem ser produto aplicado, é essencial que se atendidos por todos os produtos e defina e que se testem as O “Bloco de Bänziger” para Teste de Argamassas componentes de um sistema e por características de emprego dos de Reparo vários sistemas combinados. produtos e sistemas para que se garanta a aplicação prática na obra e, Garantia de Qualidade ainda, sob diferentes condições Firma a necessidade de que todo conforme necessário. produto, componente ou sistema atenda requisitos de qualidade e Por exemplo: A linha de argamassas normas de controle pré-definidos na daSika®deve permitir a aplicação em sua produção, motivo pelo qual a diferentes espessuras e Sika certifica seus produtos de áreas/volumes de reparo e aplicadas acordo com padrões ISO em todas as no menor número de camadas suas fábricas ao redor do mundo. possível. Os revestimentos da linha Avaliação a nível mundial Sikagard®devem possuir tixotropia Aplicação horizontal, vertical e tetos adequada para se obter as Representa condições reais espessuras desejadas de filme úmido Fornece amostras para testes adicionais e seco, com o menor número Avaliação da fissuração sob diferentes possível de demãos, alcançando condições. ainda, com isso, a opacidade adequada.
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