(wlKUS) Praz/s/on an der SchnlHstelle Prazisions-Sagebander nach ailen Regeln Innovativer Ingenieurskunst zu entwickeln und zu lertigen, ist seit Jahrzehnten WIKUS-Tradition. Unsere fOhrende Marktslellung ver danken wir unserer konsequenten Qualitats- und Marktorientierung. Slchtbares Zeichen dieser Philo- sophie 1st die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001. Durch unsere Werkserweite rung in Spangenberg kennen wlr unseren Kunden noch rnehr Elfizienz bel der Urn setzung priiziser Losungen bieten, die exakt auf das jeweilige Aufgabenleld zu geschnilten sind. WIKUS 1st Prazislon an der Schnlttslelle. WIKUS-Sagenlabrik Wilhelm H. Kullmann GmbH & Co. KG Melsunger Sir. 30 0-34286 Spangenberg Tel.: 05663/500-0 Fax: 05663/500-27 Fax Export: 05663/500-57 www.wikus.de [email protected] Heinz Tschatsch Praxisder Zerspantechnik Aus dem Programm ____________- --... Fertigungstechnik Arbeitshilfen und Formeln fur das technische Studium Band 3: Fertigung von W. Boge und H. Wittig Das Techniker Handbuch vonA. Boge Span lose Fertigung: Stanzen von W. Hellwig Fertigungsautomatisierung von S. Hesse Werkzeugmaschinen Grundlagen von A. Hirsch Praxis der Zerspantechnik von H. Tschatsch Praxis der Umformtechnik von H. Tschatsch Praktische Oberflichentechnik von K.-P. Muller Zerspantechnik von E. Paucksch Industrielle Pulverbeschichtung von J. Pietschmann vieweg ________________ ~ Heinz Tschătsch Praxis der Zerspantechnik Verfahren, Werkzeuge, Berechnung 6., aktualisierte und erweiterte Auflage Unter Mitarbeit von Jochen Dietrich al Springer Fachmedien Wiesbaden GmbH vleweg Bibliografische Information Der Deutschen Bibliothek Die Deutsche Bibliothek verzeichnet diese Publikation in der Deutschen Nationalbibliografie; detaillierte bibliografische Daten sind im Internet liber <http://dnb.ddb.de> abrufbar. Prof. Dr.-Ing. E. h. Heinz Tschătsch, Bad Reichenhall, war lange Jahre in leitenden Stellungen der Industrie als Betriebs-und Werkleiter und danach Professor fUr Werkzeugmaschinen und Ferti gungstechnik an der FH Coburg und FH Konstanz. Diese Auflage entstand unter Mitarbeit von Prof. Dr.-Ing. Prof. E.h. Jochen Dietrich, Dozent fUr Fertigungs-und CNC-Technik an der Hochschule fUr Technik und Wirtschaft, Dresden. Bis zur 3. Auflage erschien das Buch unter dem TiteI Handbuch spanende Formgebung im Hoppenstădt Verlag, Darmstadt. In der 4. Auflage erschien das Buch unter dem TiteI Praxiswissen Zerspantechnik im Vieweg Verlag. 4., liberarbeitete Auflage 1997 5., liberarbeitete Auflage 1999 6., aktualisierte und erweiterte Auflage Oktober 2002 Alle Rechte vorbehalten © Springer Fachmedien Wiesbaden 2002 Urspriinglich erschienen bei Friedr. Vieweg & Sohn Verlagsgesellschaft mbH, BraunschweiyWiesbaden, 2002 Softcover reprint ofthe hardcover 6th edition 2002 Der Vieweg Verlag ist ein Unternehmen der Fachverlagsgruppe BertelsmannSpringer. www.vieweg.de Das Werk einschlieBlich aller seiner Teile ist urheberrechtIich geschlitzt. Jede Verwertung auBerhalb der engen Grenzen des Urheberrechts gesetzes ist ohne Zustimmung des Verlags unzulăssig und strafbar. Das gilt insbesondere flir Vervielfăltigungen, Ubersetzungen, Mikrover filmungen und die Einspeicherung und Verarbeitung in elektronischen Systemen. UmschlaggestaItung: U1rike Weigel, www.CorporateDesignGroup.de Gedruckt auf săurefreiem und chlorfrei gebleichtem Papier. Additional material to this book an be downloaded from http://extra.springer.com. ISBN978-3-322-94281-4 ISBN 978-3-322-94280-7 (eBook) DOI 10.1007/978-3-322-94280-7 Vorwort Die Zerspanungsverfahren bilden einen der Schwerpunkte in der industriellen Fertigungs technik. Bei dem gegenwartigen Entwicklungsstand der spangebenden Formung ist es jedoch nicht m6glich in einem Buch, weil es den Umfang eines Buches sprengen wtirde, aile Verfahren zu behandeln. Deshalb wird in diesem Buch auf die Verzahnungsverfahren verzichtet. Nach einer gerafften Einftihrung in die Grundlagen der spangebenden Formung, werden aIle Verfahren nach dem gleichen Prinzip geordnet und mit einem Minimum an Text darge stellt. Die Richtwerttabellen sollen erm6glichen, mit diesem Buch in Lehre und Praxis zu arbei ten. Die zusammengestellten Richtwerte sind als Anhaltswerte, die eine erste Orientierung erm6glichen sollen, zu betrachten. Genauere Werte erhlilt man von den Zerspanungswerk zeugherstellern. Verbindlich sind nur diese Werte, weil sie auf die jeweiligen Erzeugnisse, die verwendeten Werkzeugwerkstoffe, Schneidengeometrie und die speziellen Besonderhei ten der Herstellerfirmen abgestimmt sind. Als Leser sollen mit diesem Buch Studenten aller technischen Hochschulen und die Prakti ker in der Industrie angesprochen werden. Wegen seiner tibersichtlichen Darstellung ist es aber auch ftir Fachoberschulen und Berufs schulen geeignet. Ftir den Praktiker soIl es ein Nachschlagewerk sein, in dem er sich schnell informieren kann. Der Student hat in diesem Buch zugleich ein Vorlesungsskriptum, das ihm viel Schreibar beit erspart und daftir ein aufmerksames Zuh6ren im H6rsaal erm6glicht. In die Neuauflage dieses Buches wurden die neuen Werkstoffbezeichnungen nach Euro Norm aufgenommen und als Anhang in das Buch eingefUgt. Damit hat jeder Benutzer des Buches die Moglichkeit, die alte Bezeichnung nach DIN mit den neuen Werkstoffbezeichnungen nach Euro-Norm zu vergleichen. Es ist ihm freigestellt, ob er in seinem Wirkungsbereich die alten (noch gtiltigen), oder die neuen Bezeicltnungen verwendet. AuBerdem wurden - die Hochgeschwindigkeitszerspanung HSC (high speed cutting) die in der industriellen Fertigung immer mehr an Bedeutung gewinnt und und zwei typische Hochgeschwindig keitsbearbeitungszentren - moderne Kiihl-und Schmiermittel fur die Zerspanung - und moderne Methoden der Kraftmessung und die dazugehOrigen MeBgerlite beim Dre- hen und Bohren zuslitzlich in das Buch aufgenommen. Besonderen Dank fUr die Mitgestaltung der 6. Auflage als Co-Autor sage ich meinem Kol legen, Prof. Dr.-Ing.; Prof. eh. lochen Dietrich, Dozent fUr Fertigungsverfahren und CNC Technik, an der Hochschule fUr Technik und Wirtschaft (FH), Dresden. Bad ReichenhalllDresden, Oktober 2002 Heinz Tschlitsch Inhaltsverzeichnis Begriffe, Formelzeichen und Einheiten .................................... XI 1. Einleitung ......................................................... . 1.1. Die Verfahren der spangebenden Formung .................................. 1 1.2. Kennzeichen der spanenden Formung ..................................... 1 1.3. Ausbildung der Schneiden ....................................... ~ . . . . . 2 1.4. Schnittbedingungen (Schnitttiefe a, Vorschubfund Schnittgeschwindigkeit v) ....... 2 1.5. Schnittkraft. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 1.6. Spane ................................ : . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 1.7. Spanformen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 1.8. Werkzeugwerkstoffe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 2. Grundlagen der Zerspanung am Beispiel Drehen .......................... 4 2.1. Aachen, Schneiden und Ecken am Schneidkeil ............................. . 4 2.2. Bezugsebenen ...................................................... . 5 2.3. Winkel am Schneidkeil ............................................... . 6 2.4. EinfluB der Winkel auf den Zerspanvorgang ................................ 8 2.5. SpanungsgroBen ...................................................... 14 2.6. Zerspankrafte und ihre Entstehung ........................................ IS 2.7. Leistungsberechnung .................................................. 20 3. Standzeit ............................................................. 22 3.1. Definition .......................................................... 22 3.2. Merkmale flir die Abstumpfung .......................................... 22 3.3. Einfliisse auf die Standzeit .............................................. 24 3.4. Berechnung und Darstellung der Standzeit .................................. 25 3.5. GroBe der Standzeit und Zuordnung der Schnittgeschwindigkeit ................. 27 3.6. Kostengiinstigste Standzeit .............................................. 27 4. Werkzeug-und Maschinen-Gerade ....................................... 29 4.1. Werkzeug-Gerade ..................................................... 29 4.2. Maschinen-Gerade .................................................... 30 4.3. Optimaler Arbeitsbereich ............................................... 32 5. Spanvolumen und Spanraumzahl ........................................ 34 5.1. Spanvolumen ........................................................ 34 5.2. Spanformen ......................................................... 34 5.3. Spanraumzahlen ...................................................... 35 6. SchneidstotTe ........................................................ 36 6.1. Unlegierte Werkzeugstiihle .............................................. 36 6.2. Schnellarbeitsstiihle ................................................... 36 6.3. Hartrnetalle ......................................................... 38 6.4. Schneidkeramik 40 6.5. Schneiddiamanten ................................................... . 41 VIII Inhaltsverzeichnis 7. Drehen ............................................................. 44 7.1. Definition .......................................................... 44 7.2. Drehverfahren ....................................................... 44 7.3. Erreichbare Genauigkeiten beim Drehen ................................... 52 704. Spanne\emente ...................................................... 53 7.5. Kraft-und Leistungsberechnung .......................................... 61 7.6. Bestimmung der Hauptzeit .............................................. 62 7.7. Bestimmung der Zykluszeit ............................................. 65 7.8. Drehwerkzeuge ...................................................... 66 7.9. Fehler beim Drehen ................................................... 77 7.10. Richtwerttabellen ..................................................... 79 7.11. Berechnungsbeispiele .................................................. 87 8. Hobeln und Stonen .................................................... 90 8.1. Definition .......................................................... 90 8.2. Hobel-und StoBverfahren .............................................. 90 8.3. Anwendung der Verfahren ............................................. . 91 804. Erreichbare Genauigkeiten beim Hobeln .................................. . 92 8.5. Kraft-und Leistungsberechnung ......................................... . 92 8.6. Bestimmung der Hauptzeit ............................................. . 94 8.7. Richtwerttabelle ..................................................... . 97 8.8. Berechnungsbeispiel 97 9. Bohren ............................................................. 99 9.1. Definition. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 99 9.2. Bohrverfahren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 99 9.3. Erzeugung und Aufgaben der Bohrungen .................................. 101 904. Erreichbare Genauigkeiten beim Bohren .................................. 103 9.5. Kraft-Drehmoment und Leistungsberechnung ............................... 103 9.6. Bestimmung der Hauptzeit ............................................ 109 9.7. Bohrwerkzeuge. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 113 9.8. Fehler beim Bohren .................................................. 133 9.9. Richtwerttabellen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 134 9.10. Berechnungsbeispiele. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 138 10. Sagen 142 10.1. Definition ......................................................... . 142 10.2. Sageverfahren ..................................................... . 142 10.3. Aufgaben der Sageverfahren .......................................... . 143 lOA. Erreichbare Genauigkeiten beim Sagen .................................. . 144 10.5. Kraft-und Leistungsberechnung ........................................ . 144 10.6. Bestimmung der Hauptzeit ............................................ . 148 10.7. Sagewerkzeuge .................................................... . 150 10.8. Fehler beim Sagen .................................................. . 160 10.9. Richtwerttabellen ................................................... . 163 10.10. Berechnungsbeispiele ................................................ . 166 11. Frasen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 169 11.1. Definition. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 169 11.2. Frasverfahren. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 169 Inhaltsverzeichnis IX 11.3. Anwendung der Frasverfahren ......................................... . 174 11.4. Erreichbare Genauigkeiten beim Frasverfahren ............................ . 175 11.5. Kraft-und Leistungsberechnung ........................................ . 175 11.6. Bestimmung der Hauptzeit ............................................ . 184 11.7. Fraswerkzeuge ..................................................... . 188 11.8. Fehler beim Frasen .................................................. . 210 11.9. Richtwerttabellen ................................................... . 212 11.10. Berechnungsbeispie1e ................................................ . 215 12. Raumen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 220 12.1. Definition ......................................................... . 220 12.2. Raumverfahren ..................................................... . 220 12.3. Anwendung der Raumverfahren ........................................ . 220 12.4. Erreichbare Genauigkeiten beim Raumen ................................. . 222 12.5. Kraft-und Leistungsberechnung ........................................ . 223 12.6. Bestimmung der Hauptzeit ............................................ . 227 12.7. Raumwerkzeuge .................................................... . 229 12.8. Fehler beim Raumen ................................................ . 238 12.9. Richtwerttabellen ................................................... . 239 12.10. Berechnungsbeispiele ................................................ . 240 13. Schleife n ........................................................... 243 13.1. Definition ......................................................... . 243 13.2. Schleifverfahren .................................................... . 243 13.3. Anwendung der Schleifverfahren ....................................... . 256 13.4. Erreichbare Genauigkeiten beim Schleifen ................................ . 259 13.5. Kraft-und Leistungsberechnung ........................................ . 259 13.6. Bestimmung der Hauptzeit ............................................ . 264 13.7. Schleifwerkzeuge ................................................... . 268 13.8. Fehler beim Schleifen ............................................... . 280 13.9. Richtwerttabellen ................................................... . 282 13.10. Berechnungsbeispiele ................................................ . 287 14. Trennschleifen ...................................................... 292 15. Kontaktschleifen mit Schleitbandern ................................... 293 15.1. Anwendung des Kontaktschleifens mit Schleitbandem ........................ 294 16. Honen (Ziehschleifen) ................................................ 296 16.1. Anwendung des Honens ............................................... 302 16.2. Erreichbare Genauigkeiten und BearbeitungsaufmaBe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 302 17. Superf"mish (Kurzhubhonen) .......................................... 303 17.1. Anwendung des Superfinish ............................................ 303 18. Lappen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 304 18.1. Anwendung des Llippens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 305 19. Weiterentwicklung der SchneidstotTe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 307 19.1. Schnellarbeitsstlihle. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 307 19.2. Hartmetalle. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 307 19.3. Schneidkeramik. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 312 X Inhaltsverzeichnis 19.4. Polykristalline Schneidstoffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 313 19.5. Kennzeichnung der (harten) Schneidstoffe ................................. 313 20. Hochgeschwindigkeitszerspanung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 315 20.1. Definition. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 315 20.2. Einfiihrung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 315 20.3. Anwendung der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 317 21. Kiihl-und Schmiermittel ............................................. 339 21.1. Einfiihrung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 339 21.2. NaBbearbeitung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 339 21.3. Minimalmengen-Kiihlschmierung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 340 21.4. Trockenschmierung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 342 22. Kraftmessung beim Zerspanen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 343 20.1. Einfiihrung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 343 20.2. Kraftmessung beim Drehen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 344 22.3. Kraftmessung beim Bohren und Friisen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 345 22.4. Kraftmessung beim Riiumen ...................... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 348 23. Allgemeine Tabellen ................................................. 350 24. Anhang. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 365 24.1. Testfragen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 365 24.2. Gegeniiberstellung von alter Werkstoftbezeichnung nach DIN und neuer nach Euro-Norm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 373 24.3. Firmenanschriften. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 382 25. Literaturverzeichnis 385 26. Sachwortverzeichnis 401