Piense en precisión, Piense en HSS

18 Pages·2005·0.39 MB·Spanish

Piense en precisión, Piense en HSS
ESCARIADO
E
HERRAMIENTAS DE PROCESO DE ESCARIADO
ESCARIADO 11Fundamentos del escariado
C
2 Esquema de un escariador 12Calidad de agujero y proceso operativo
I 3 ¿Qué tipo de HSS para el máximo 13Velocidades
D rendimiento?
14Avances
4 Recubrimientos para el mejor
15Refrigeración
N rendimiento
16Desgaste
5 Vocabulario
I 17Resolución de problemas
6 Elija el diseño correcto
7 Tipos de entradas
8 Numero de dientes y calidad de agujero
9 Dimensiones y tolerancias
10 Sujeción de los escariadores
1 ESCARIADO
Sujeción Entrada
Recubrimiento
Material de la herramienta
Hélice
Numero de dientes
Dimensiones
2 ESQUEMA DE UN ESCARIADOR
CONSEJO DEL
FABRICANTE HSS HSS-E HSS-E HSS-PM
Consiga el máximo 5% Cobalto 8% Cobalto (pulvimetalúrgico)
rendimiento con
escariadores
HSS-PM
• Principalmente • Elección básica • Para productividad • Alto rendimiento
para escariadores alta • Larga vida de
de mano • Para aceros duros, herramienta
• Para aceros aceros resistentes
dulces, fundición al calor y
y aleaciones no aleaciones de
férricas titanio
CASO PRACTICO
Operación • Escariado de un agujero Ø 9,27 mm en una biela de automoción
Acero al Solución • Escariador HSS-PM 10,5% Co con recubrimiento TiN
Manganeso Datos de corte • v 21 m/min, v 245 mm/min, f 0,068 mm
c f z
Ventajas • Incremento de vida x 3,e.j. 3000 agujeros (en lugar de 1000
agujeros con escariador de metal duro con recubrimiento TiN )
3 ¿QUE TIPO DE HSS PARA EL MAXIMO RENDIMIENTO?
CONSEJO DEL
FABRICANTE
Para el máximo TiN TiAlN MoS
2
rendimiento del Dorado o TiAL CN Gris-Negro
recubrimiento,
Negro-Violeta
elija un substrato
HSS-PM
• Recubrimiento • Recubrimiento de alto • Reduce la fricción y evita
convencional para usos rendimiento la adherencia de la viruta
generales • Para escariado de series • Para escariados de
• Para escariados de largas en todos los acabado o materiales
precisión en la mayoría materiales difíciles de mecanizar
de las calidades de • Actúa como barrera como aleaciones de
aceros, metales no térmica aluminio y aleaciones de
férricos y plásticos titanio
CASO PRACTICO
Operación • Escariar un agujero Ø 8 mm, H7 en un tirante compuesto de 4
Chapas planchas de acero fuertemente soldadas y recubiertas
de Acero Solución • Escariador HSS 5% Co. con recubrimiento TiN con geometría especial
Ventajas • Incremento de vida x 10,e.j. 2735 piezas (en lugar de 250 piezas
con un escariador HSS sin recubrir)
4 RECUBRIMIENTOS PARA EL MEJOR RENDIMIENTO
EL ESCARIADOR Eje
ALREDEDOR
DEL MUNDO Lengüeta
Francés : un alésoir
Alemán : eine
Mango
Reibahle Cuello Ancho del diente Incidencia
primaria
Italiano : un alesatore
Inglés: a reamer Faceta circular sInecciudnednacriaia
Lotnogtaitlud Longituddel cuello Cdeasrap rdeendimiento IAinnnccgiiddueelonn ccdiiaae incidAenngcuial op drimeario
Filo de
corte
Angulo
Cuerpo de Longitud Destalonado Angulo de
hélice de corte incidencia
secundario
Angulo Canal Centro
de hembra
entrada
Longitud
Entrada de la
Diámetro entrada
5 VOCABULARIO
Broca escariador Escariador con corte Escariador de máquina Escariador de máquina
frontal con canal recto con hélice a izquierdas
•Para enderezar un •Para agujeros poco •Elección básica •Para una buena redondez
agujero taladrado profundos y calidad de agujero
•Para agujeros de menor •Adecuado para agujeros
precisión o para antes pasantes (la viruta es
de escariar empujada hacia el frontal
de la herramienta)
Escariador cónico Escariador expandible Escariador expandible Escariador hueco
con filos intercambiables
•Para agujeros cónicos •Diámetro ajustable •Elección básica •Para agujeros de
•Para agujeros de poca diámetro grande
precisión •Utilizado en talleres de
mantenimiento
6 ELIJA EL DISEÑO CORRECTO
CONSEJO DEL
FABRICANTE
Para mejorar la
calidad del agujero,
utilice un ángulo de
entrada bajo
Sin entrada Entrada a 45º Doble entrada Entrada a 8º
(Angulo 90º) a 45º y 8º
•Para agujeros de fondo •Elección básica •Para agujeros pasantes •Para súper acabado
plano •Uso universal + Mejora el acabado + Para agujeros de gran
superficial calidad
+ Mejora la localización del
agujero
- Menor productividad
(menor avance)
- Menor calidad superficial
7 TIPOS DE ENTRADAS
CONSEJO DEL
FABRICANTE
Para mejorar
el avance y
la redondez
del agujero,
elegir el mayor
número de dientes
Redondez con Redondez con Redondez con Redondez con
escariador de 2 dientes escariador de 4 dientes escariador de 6 dientes escariador de 8 dientes
8 NUMERO DE DIENTES Y CALIDAD DEL AGUJERO
CONSEJO DEL
FABRICANTE
d min. = D máx. – 0,5 t
Las dimensiones
y tolerancias d máx. = D min. – 0,15 t
de un escariador Diámetro máximo
dependen de del agujero
d = diámetro del escariador
las dimensiones Diámetro mínimo
y tolerancias del agujero D = diámetro del agujero
del agujero t = tolerancia del agujero
0
Diámetro mínimo del escariador ,1
5
Diámetro máximo del escariador 0,35 t t
9 DIMENSIONES Y TOLERANCIAS