ebook img

ÖNYAPIMLI BETON ELEMANLARA ATMOSFER BASINCI ALTINDA BUHAR KÜRÜ UYGULAMA ... PDF

15 Pages·2004·0.21 MB·Turkish
by  
Save to my drive
Quick download
Download
Most books are stored in the elastic cloud where traffic is expensive. For this reason, we have a limit on daily download.

Preview ÖNYAPIMLI BETON ELEMANLARA ATMOSFER BASINCI ALTINDA BUHAR KÜRÜ UYGULAMA ...

TÜRK STANDARDI TURKISH STANDARD TS 3648 Nisan 1984 ICS 91.100.30 1.Baskı.Baskı ÖNYAPIMLI BETON ELEMANLARA ATMOSFER BASINCI ALTINDA BUHAR KÜRÜ UYGULAMA KURALLARI Steam Curing of Precast Concrete Products Under Atmospheric Pressure TÜRK STANDARDLARI ENSTİTÜSÜ Necatibey Caddesi No.112 Bakanlıklar/ANKARA − Bugünkü teknik ve uygulamaya dayanılarak hazırlanmış olan bu standardın, zamanla ortaya çıkacak gelişme ve değişikliklere uydurulması mümkün olduğundan ilgililerin yayınları izlemelerini ve standardın uygulanmasında karşılaştıkları aksaklıkları Enstitümüze iletmelerini rica ederiz. − Bu standardı oluşturan Hazırlık Grubu üyesi değerli uzmanların emeklerini; tasarılar üzerinde görüşlerini bildirmek suretiyle yardımcı olan bilim, kamu ve özel sektör kuruluşları ile kişilerin değerli katkılarını şükranla anarız. Kalite Sistem Belgesi İmalât ve hizmet sektörlerinde faaliyet gösteren kuruluşların sistemlerini TS EN ISO 9000 Kalite Standardlarına uygun olarak kurmaları durumunda TSE tarafından verilen belgedir. Türk Standardlarına Uygunluk Markası (TSE Markası) TSE Markası, üzerine veya ambalâjına konulduğu malların veya hizmetin ilgili Türk Standardına uygun olduğunu ve mamulle veya hizmetle ilgili bir problem ortaya çıktığında Türk Standardları Enstitüsü’nün garantisi altında olduğunu ifade eder. TSEK Kalite Uygunluk Markası (TSEK Markası) TSEK Markası, üzerine veya ambalâjına konulduğu malların veya hizmetin henüz Türk Standardı olmadığından ilgili milletlerarası veya diğer ülkelerin standardlarına veya Enstitü tarafından kabul edilen teknik özelliklere uygun olduğunu ve mamulle veya hizmetle ilgili bir problem ortaya çıktığında Türk Standardları Enstitüsü’nün garantisi altında olduğunu ifade eder. DİKKAT! TS işareti ve yanında yer alan sayı tek başına iken (TS 4600 gibi), mamulün Türk Standardına uygun üretildiğine dair üreticinin beyanını ifade eder. Türk Standardları Enstitüsü tarafından herhangi bir garanti söz konusu değildir. Standardlar ve standardizasyon konusunda daha geniş bilgi Enstitümüzden sağlanabilir. TÜRK STANDARDLARININ YAYIN HAKLARI SAKLIDIR. ICS 91.100.30 TÜRK STANDARDI TS 3648/Nisan 1984 İÇİNDEKİLER 0 - KONU, TANIM, KAPSAM, AMAÇ......................................................................................................5 0.1 - KONU.........................................................................................................................................7 0.2 - TANIMLAR................................................................................................................................10 0.3 - KAPSAM...................................................................................................................................61 0.4 - AMAÇ........................................................................................................................................64 1 - BUHAR KÜRÜ UYGULAMA KURALLARI.......................................................................................67 1.1 - BUHAR KÜRÜ SÜRESİ.........................................................................................................69 1.2 - BUHAR KÜRÜ AŞAMALARI...................................................................................................109 1.3 - BUHAR KÜRÜ DONANIMI.................................................................................................145 EK - 1...................................................................................................................................................250 BUHAR KÜRÜNÜN TEMEL iLKELERi...............................................................................................251 Bu Standard Metninde Atıf Yapılan Türk Standardları....................................................................332 ICS 91.100.30 TÜRK STANDARDI TS 3648/Nisan 1984 ONYAPIMLI BETON ELEMANLARA ATMOSFER BASINCI ALTINDA BUHAR KÜRÜ UYGULAMA KURALLARI 0 - KONU, TANIM, KAPSAM, AMAÇ 0.1 - KONU Bu standard, atmosfer basıncı altında buhar kürü ile ön yapımlı beton elemanlara erken dayanım kazandırma kurallarına dairdir. 0.2 - TANIMLAR 0.2.1 - Önyapımlı Beton Elemanlar Önyapımlı beton elemanlar, yapıdaki yerlerinin dışında bir yerde üretilen ve kullanılacağı yapı yerine taşınarak monte edilen beton blok, kiriş, kolon, panel, plak, boru ye direk gibi betonarme, öngerilmeli beton veya donatışız beton elemanlardır. 0.2.2 - Erken Dayanım Erken dayanım, betonun TS 3068 1) 'de öngörülen standard kür şartlarında veya hava koşullarında belirli bir sürede kazanacağı dayanımının çabuklastırılmasıyla daha kısa sürede elde edilen dayanımdır. 0.2.3 - Buhar Kürü Buhar kürü, buhardan yararlanılarak, sıcaklık ve nemi yüksek bir ortamın sağlanmasıyla betona erken dayanım kazandırmayı öngören bir beton kürü yöntemidir. 0.2.4 - Atmosfer Basıncında Buhar Kürü Atmosfer basıncında buhar kürü, buhar kürü koşullarının yapay olarak ek bir basınç oluşturulmadan doğal atmosfer basıncı altında uygulandığı buhar kürü sistemidir. 0.2.5 - Buhar Kürü Hücreleri Buhar kürü hücreleri, beton elemanlara içinde buhar kürü uygulanan, çevreden korunmuş yerlerdir. 0.2.5.1 - Buhar Tünelleri (Sürekli Sistem) Buhar tünelleri, sürekli buhar kürü uygulamasında kullanılan, uzunluğu boyunca sıcaklık ve nem koşulları kontrollu olarak değişiklik gösteren ve beton parçaların belirli bir hızla içinden geçirilmesi sonucunda istenen kür nitelikleri sağlanan tünel biçimindeki buhar kürü hücreleri di;. 0.2.5.2 - Buhar Odaları (Süreksiz Sistem) Buhar odaları, süreksiz (kesintili) buhar kürü uygulanmasında kullanılan, nemi kontrol edilebilen, sıcaklığı ve sıcaklık yükseltme hızı ayarlanabilen, mamul giriş ve çıkış kapıları yeterli derecede korumalı; sıcaklık ve nemin odanın her tarafına eşit (üniform) olarak dağılabiK diği buhar kürü hücreleridir. 0.2.6 - Buhar Öncesi Süreci (Bekleme Süreci) Buhar öncesi süreci, beton elemanın kalıba dökümünün tamamlanması ile buhar körü uygulanması arasında geçen dönemdir. NOT - Bu sürede bir kısım çimento hidratasyonu oluşur (ilk priz) ve buhar verilmeden önce beton eleman başlangıç kararlılığını kazanır. 0.2.7 - Sıcaklık Yükseltme Süreci Sıcaklık yükseltme süreci, beton elemanın sıcaklığının kontrollü bir hızla istenen maksimum sıcaklığa yükseltildiği süreçtir. 1) Bu standard metninde atıf yapılan Türk Standardlan-nın numaraları metnin sonunda verilmiştir. 1 ICS 91.100.30 TÜRK STANDARDI TS 3648/Nisan 1984 0.2.8 - Isı Emdirme Süreci Isı emdirme süreci, beton elemanın veya elemanı çevreleyen ortam sıcaklığının maksimum sıcaklıkta tutulduğu dönemdir. (Bu dönem sonunda beton elemanın dayanımı, gerekli düzeye erişmiş olur). 0.2.9 - Dinlendirme Süreci Dinlendirme süreci, beton elemanların buharlaşma odası içinde, buhar akımı kesildikten, sonra tutulduğu dönemdir. (Bu dönemde odanın ısı kayıpları nedeniyle genellikle yavan bir sıcaklık düşmesi görülür). 0.2.10 - Soğutma Süreci Soğutma süreci, homojen soğumanın sağlanması ve beton elemanların çatlamasını önlemek amacıyle buhar kürü ortamındaki sıcaklığın kontrollü bir biçimde azaltılarak elemanların dış çevre sıcaklığına getirildiği süreçtir. 0.2.11 - Kurutma Süreci Kurutma süreci, beton elemanların nemlilik oranının dış çevre nemiyle dengeli duruma getirildiği süreçtir. 0.2.12 - Olgunluk Derecesi Olgunluk derecesi, buhar kürü süresince uygulanan °C cinsinden sıcaklıkların, bu sıcaklıkların uygulandığı saat cinsinden kür süreleri ile çarpımlarının toplamıdır. 0.3 - KAPSAM Bu Standard, önyapımlı beton elemanlara atmosfer ba sıncı altında erken dayanım kazandırmak için buhar kürü uygulama kurallarını kapsar. Basınçlı buhar kürü (Otoklavda buhar kürü) uygulama kurallarını kapsamaz. 0.4 - AMAÇ Betonun bir sanayi ham maddesi olarak kullanımı durumunda, sanayi üretiminin gerektirdiği üretim hızlarını sağlayabilmek için betonun dayanım kazancı süresini kısaltmak gerekmektedir; Bu amaçlı en yaygın olarak kullanılan buhar kürü metodunun farklı şekillerde uygulanması ileri yaşlardaki beton dayanımı açısından farklı sonuçlar vermekte ve hatalı uygulamalar baton elemanların ya üretim sırasında kırılıp çatlayarak Kullanılmaz duruma gelmesine ya da buhar küründen sonraki dönmde dayanım kazanma özeliğin! etkileyerek öngörülenden daha az dayanımlı beton elemanlar erde edilmesine ne-den olmaktadır. Bu Standard çeşitli ö,:alik!erdeki beton elemanlara buhar kürü uygularosswn kurallarını belirleyerek bu sakıncaları ortadan kaldırmayı ve uygulama birliği sağlamayı amaçlamaktadır. 1 - BUHAR KÜRÜ UYGULAMA KURALLARI 1.1 - BUHAR KÜRÜ SÜRESİ Buhar kürü uygulamalarında, önde gelen konulardan biri kür süresini iyi belirliyebilmektir. Du sürenin, üretimin hızlı yürüyebilmesi, diğer taraftan da buhar kullanımının en azda tutulabilmesi amacıyla yelerince kısa olarak uygulanması öngörülmektedir. Diğer taraftan, buhar kürünün bitiminde yapılacak işlemlerin niteliğine göre (kalıptan çıkarma, taşıma, çevre sıcaklığında kür yaptırma, çevre koşullarında stoklama, kullanıma sevk, kullanıma başlama vb. gibi) buhar kürü sonrası, beton elemanlar yeterli dayanımı kazanmış olmalıdır. Buhar kürü uygulaması sonucunda erişilecek dayanımların güvenilir bir yaklaşımla hesaplanabilmesi için, tüm nitelikleri aynı olan betondan yapılmış numunelerin normal kür koşulları altında (nem kaybı önlenmiş olarak 21°C ± 2°C sıcaklıkta) üç günlük dayanımının, yeterli sayıda (en az 20) numune üzerinde TS 3114'e uygun ba sınç dayanımı deneyleri uygulanarak bulunmuş olması gereklidir. Bu değer bulunduktan sonra uygulanacak on talana buhar kürü sıcaklığı ve buhar kürü süresinin çarpımı olarak tanımlanan olgunluk derecesine bağlı olarak erişilecek beton dayanımları. Şekil - 1 deki eğriden elde edilir. 2 ICS 91.100.30 TÜRK STANDARDI TS 3648/Nisan 1984 Şekil - 1 in kullanım şekli aşağıdaki örneklerle açıklanmaktadır : Örnek - 1 Normal kür koşullan altındaki 3 günlük dayanımı 190 kgf/cm3 i 18,6 N/mm2 ) olan betonun 24 saat buhar kürü altında 200 kgf/cm2 (19,6 N/mm2) dayanım vermesi için ortalama kür sıcaklığı aşağıdaki gibi hesaplanır : 2OO --------- = 1,05 istenen dayanım 3 günlük dayanımın %105 idir. 190 Şekil - 1'den, %105 dayanım 1900°C. saat olgunluk de-rocesinde alda edilmektedir. Bu durumda, 24 saat buhar kürü için gerekli ortalama sıcaklık : 1900 --------= 79°C'dir. 24 Örnek - 2 Ömek-1'de verilmiş bulunan, 3 günlük normal kür altındaki basınç dayanımı 190 kgf/cm2 (18,6 N/mm2) olan betondan yapılacak parpalara 16 saat süreyle 40°C, 60°C veya 80°C sıcaklıklarda buhar kürü yaptırılması sonucunda elde edilecek dayanımlar aşağıdaki gibi hesap* lanı;. Bu koşullarda olgunluk dereceler: 640°C saat, 96O°C saat ve 1280°Csaattir. Bunların karşılığının, 3 günlük dayanımın %62, %78 ve %95 ine eşit olduğu Şekil - 1 den bulunur. Bu durumda 16 saat 40°C kür altında: 190x0,62 = 118 kgf/cm2 (11,0 N/mm2) 16 saat 6O°C buhar kürüyle : 190x0,78 = 148 kgf/cm2 (14,5 N/mm2) 10 saat 80°C buhar kürüyle : 190x0.95 = 180 kgf/cm2 (17,7 N/mm2) dayanım elde edilebilir. Gerçekte, ısı etkisiyle çimento-agrega reaksiyonu oluşacağından, özelikle ince silisli ağrega kullanıldığında, hesaplanan dayanımların üzerinde dayanımlar elde edilir. Şekil 1 - Olgunluk derecesine bağlı olarak, beton numunelerin, 3 günlük standard kür yaptırılmış betonun dayanımının yüzdesi cinsinden dayanım kazancı. 3 ICS 91.100.30 TÜRK STANDARDI TS 3648/Nisan 1984 1.2 - BUHAR KÜRÜ AŞAMALARI Çeşitli beton mamullerde buhar kürü uygulamasında her aşamanın uygulanış biçimi, aşağıda belirtilenlere uygun olmalıdır. Beton borular ve içi boş diğer silindirik veya ince cidarlı düzlemsel beton elemanlar için TS 3830'da belirtilen buhar kürü kuralları geçerlrdir. 1.2.1 - Buhar Kürü Öncesi Bekleme Aşaması Buhar kürü öncesi bekleme aşaması, bütün elemanlar için ve özelikle kütlesi yüzeyine oranla fazla olan, blok ve taşıyıcı önyapımlı elemanlar için gereklidir. Sıcaklık yükselmesi aşamasında düşük sıcaklık artış hızları uygulanacak olsa bile (11°C/saat ve altı), bu elemanlarda, çevre sıcaklığına bağlı olarak 1 ile 7 saat arasındaki ön bekleme süreleri uygulanmalıdır. Kütleleri fazla, dolu elemanlarda en az 3 saat buhar kürü öncesi bekleme uygulanmalıdır. Hidratasyon ısısı yüksek olan çimentolar kullanıldığında su/çimento oranı yüksek olan elemanlarda ve beton karma ve dökme işleminin yapıldığı ortamın soğuk olduğu durumlarda (0°C-10°C), buhar kürü öncesi bekleme süreleri daha uzun tutulmalıdır (5-7 saat). 1.2.2 - Sıcaklık Yükselmesi Aşaması Buhar kürü öncesi bekleme süresine ve koşullarına bağlı olarak saatte 35°C ye varan sıcaklrk yükselmeleri uygulanabilir. Ancak saatte 30°C ve daha yüksek sıcaklık artış hızları uygulandığında, ısı şoku ihtimali artacağından ve ileri yaşlardaki dayanımlar düşük olabileceğinden çok dikkatli davranılmalı ve uygulanan sürecin uygunluğu yeterli sayıdaki temsil edici numune ürerinde yapılacak deneylerle kanıtlanmalıdır. Ekonomik ve teknik açıdan uygun sıcaklık artış hızları genellikle saatte 20°C ile 30°C arasındaki hızlardır örneğin, önyapımlı, taşıyıcı, donatılı yapı elemanlarına (dikdörtgen kesitli kolonlar veya I kesitli kirişler) uygulanabilecek sıcaklık yükseltme programları, 3 ila 5 saatlik ortalama 15°C - 20°C sıcaklıktaki bir ortamda buhar kürü öncesi dinlendirmeden sonra saatte 20°C ila 25°C arasındaki sıcaklrk yükseltme hızlarını içermektedir. 1.2.3 - Üst Sıcaklık Uzun ön dinlendirme aşamaları ve yavaş sıcaklrk artış hızları uygulandığında, 100°C a kadar olan üst sıcaklıklarda buhar kürü uygulanabilir. Ancak, gene de, bu sıcaklıkta ısı şokunu denetleyebilmek için çok dikkatli dav-ranılması gerekmekte olup, soğutma aşamasında sıcaklık düşüşünü çok yavaş uygulamak (0,25°C/dakika) gereklidir. Uzun ön dinlendirme, yavaş sıcaklrk artışı ve soğutma süreçleri uygulanması gerektiğinden, yüksek üst sıcaklıklar ekonomik ve teknik açıdan önemli bir yarar sağ- lamamaktadır. Genellikle, tehlikesiz olarak uygulanabile çek ve ekonomik açıdan yarar sağlayacak üst sıcaklıklar G5°C ile 85°C arasındadır. 1.2.4 - Isı Emdirme Süreci Yüzeyine oranla kütlesi büyük olan, bloklar, kolon ve kirişler vb. gibi beton elemanlarda, ısının yüzeyden merkeze doğru işlemesi ve elemanların eşit ısınmalarının sağlanması ve daha önemlisi, uygulanan program gereği ön görülen 'dayanımlara erişilebilmesi için üst sıcaklıkta belirli bir süre beklenmesi gereklidir. Isı kayıplarına karşı iyi yalıtılmış buhar odalarında genellikle buhar akışı kesilerek veya çok yavaşlatılarak üst sıcaklıkta öngörülen süre, az buhar sarfiyetıyla kalınabilir. 1.2.5 - Dinlendirme Süreci Dinlendirme süreci, ısı emdirme süreci uygulanmayan durumlarda yapılan bir bekleme sürecidir. Dinlendirme sürecinde, üst sıcaklığa erişildikten sonra buhar kesilerek, programa göre öngörülen süre beklenir. 6u aşamada, buhar odalarında genellikle ısı kayıplarından doğan yavaş bir soğuma vardır, örtü altında yapılan buhar küründe soğuma daha hızlı olacağından gerçek anlamda bir dinlendirmeden söz edilemez. Buhar tünellerine uygulanan sürekli sistemde ise, elemanlar hareket halinde ol- duğundan dinlendirme uygulaması yapılmaz üst sıcaklık bölgesinin uzunluğu üst sıcaklıkta bekleme, süresini belirler. 1.2.6 - Soğutma Süreci Bu süreç, eşit soğurmanın sağlanması ve parçaların oe-rinlikleri boyunca eşit olmayan sıcaklıkların oluşturacağı iç gerilmelerden ve bunların sonucunda oluşabilecek çatlamalar ve dayanım kayıplarından kaçınabilmek için yeterince yavaş ve sürekli gelişecek şekilde uygulanmalıdır. Yüzeyine 4 ICS 91.100.30 TÜRK STANDARDI TS 3648/Nisan 1984 oranla kütlesi büyük, doluluğu fazla elemanlar yavaş soğutulmalıdır. ince cidarlı elemanlarda daha hızlı soğutma hızları kullanılabilir. Soğutmanın süreklilik gereği göz önünde tutularak, soğutma hızları dakikada sağlanacak soğutma cinsinden be-lirtilmektediı'. Soğutma hızları 0,25°C/dakika ile 0,5 0C/dakika arasında olmalıdır. 1.2.7 - Kurutma Süreci Buharla beton elemanların doğrudan temasının sağlanmasıyla oluşan %10 doygun nemli ortamda beton elemanların yüzeyinde nem yoğuşması elde edilmektedir. Kür sırasında gerekil olan bu durum, elemanların soğuk bir ortamda stoklanması zorunlu ise sakınca doğuracağından. buhar kürü sonrası elemanlar uygun sıcaklıktaki ve çevre nemindeki bir ortamda bekletilerek kurumaları sağlanmalıdır. 1.3 - BUHAR KÜRÜ DONANIMI Buhar kürü için gerekli donanım şu ana elemanlardan oluşmaktadır : - Buhar üreticisi - Buhar taşıma donanımı ve diğer yardımcı donanım - Buhar kürü hücresi 1.3.1 - Buhar Üreticisi Buhar üreticisi olarak genellikle buhar kazanları seçilir. Branda altında yapılan ve az sayıda mamule uygulanan buhar küründe buhar üreteçleri (buhar jeneratörleri) kullanılmakla birlikte, sanayi uygulamalarında buhar kazanları daha ekonomik sonuçlar verir. Kazan seçiminde kullanılacak, kazanın ısı ve buhar hacmi ihtiyacı göz önünde tutularak %100 doygun buhar sağlayabilmesine dikkat edilmelidir. Buhar üreticilerinin kapasitelerinin belirlenebilmesi için ısı ihtiyacının bilinmesi şarttır. Buharın, hücre içlr» püskürtûlmeslyle uygulanan buhar kürü sisteminde ısı ihtiyacını hesaplayabilmek için aşağıdaki biigilera ihtiyaç vardır. - Buhar kürü hücresi dış çevresindeki ortalama sıcaklık (hücre bina içindeyse, bina içi en düşük sıcaklığı, bina dışındaysa bölgenin, ortalama kıs ayları sıcaklığı), - Buhar kürü üst sıcaklığı, - Çevre sıcaklığından üst sıcaklığa çıkma süresi - Buhar kürü hücresini dolduracak parçaların toplam kütlesi, - Parçaları taşıyan rafların, kalıpların ve ısınan diğer yardımcı parçaların toplam kütlesi - Buhar kürü hücresi duvarlarının ısı geçirgenlik katsayısı - Buhar hücresi iç boyuttan ve kütlesi - Su ısıtma, sgrega ısıtma, boru kayıpları gibi diğer ısı ihtiyaçları Bu bilgiler elde edildikten sonra ısı ihtiyscı aşağıdaki bağıntılarla hesaplanabilir Q = Q + Q + Q ( kcal /saat) 1 2 3 Burada; Q = Toplam ısı ihtiyacı (kcal/saat) Q = Parçaları ısıtmak için gerekli ısı (kcal) 1 Q = Buhar hücresini doldurmak için gerekli, ısı olarak buhar yükü (kcal) 2 Q = Isı kayıpları (kcal) 3 dır. Q = (m .C + m .C . ∆t (kcal/saat) 1 1 1 2 2 5 ICS 91.100.30 TÜRK STANDARDI TS 3648/Nisan 1984 Burada; Q = Parçaları ısıtmak için gerekli ısı (kcal/saat) 1 m = Buhar kürü hücresi içindeki beton parçaların toplam kütlesi (kg) 1 C = Beton parçaların özgül ısısı (kcal/kg. °C) 1 M = Buhar kürü hücresi içindeki raf kalıp vb. ısınan diğer donanımın toplam kütlesi (kg) 2 C = Diğer donanımın özgül ısısı (kcal/kp. °C) 2 ∆t = Saatte sıcaklık artışı (°C/saat) dır. V.Q b Q = ---------- (kcal)2) 2 V Burada; Q = Buhar kürü hücresini doldurmak için gerekli ısı olarak buhar yükü (kcal) 2 V = V – V , buhar kürü hücresindeki boş hacim (m3) 2 1 V = Buhar kürü hücresi toplam iç hacmi (m3) 2 V = Odaya giren beton parçaların toplam hacmi (m3) 1 Q = Atmosfer basıncındaki buharlaşma ısısı (kcal/kg) b v = Atmosfer basıncında, buharın özgül hacmi, (m3/kg) dır. Q = k.A (T –T ) + Q (kcal/saat) 3 2 1 k Burada; Q = Isı kayıpları (kcal/saat) 3 k = Buhar kürü hücresi yüzeylerini oluşturan elemanların ısı geçirme katsayısı (Yüzeylerin ısı iletkenlikleri farklı veya dış çevre sıcaklığı farklı olduğunda bu yüzeyler için ayrı hesap yapılır). (kcal/m2.h. °C) A = Isı kaybı olan yüzey alanı (m2) T = Buhar kürü hücresi üst sıcaklığı (kazan kapasitesini seçerken emniyetli tarafta olabilmek için, üst 2 sıcaklıktaki ısı kayıplarının bütün buhar kürü süresince geçerli olduğu kabulü yapılmaktadır) (°C) T = Buhar kürü hücresi yüzeylerinin dış çevresindeki hava sıcaklığı (°C) 1 Q = Boru ve kanal kayıpları, kazan kayıpları (kcal/saat) k dır. 1.3.2 - Buhar Tasıma Donanımı ve Diğer Yardımcı Donanımı Kazandan, buhar kürü hücresine giden buhar boruları olabildiğince kısa ve doğru eksenli olarak tutulmalı, dirsek ve çap düşürücü parçalar mümkün olduğu kadar az kullanılmalıdır. Buhar kazanı veya buhar üreteciyle, buhar kürü hücresinin olabildiğince yakın olması sağlanmalı, borular iyi yalıtılmış ve bina dışındaki bölümleri kanal içine alınmış olmalıdır. Buhar dağıtım sisteminde ayar için pirinç veya bronz vanalar kullanılmalı, kapama için kullanılan sürgülü vana lar, akışa karşı küçük direnç gösterdiklerinden ayar için kullanılmamalıdır. Buhar kürü hücresine buhar girişi, hücrenin bir ucundaki tek bir besleme ağzından veya buhar hücresi boyunca uzanan çok ağızlı (çok çıkışlı) borulardan sağlanabilir. Buhar tek bir ağızdan püskürtülüyorsa, buharın girişi dolaşım yaratacak ve buhar hücresinin her tarafına dağıla-bilecek yeterli hızda olmalıdır. Çok ağızlı (çok çıkışlı) borular kullanıldığında, bu borular, buhar hücresinin boyutlarına ve beton parçaların özeliklerine bağlı olarak, buhar kürü hücresi boyunca tek bir duvara veya her itoi duvara, döşemeye yakın veya buhar hücresi yüksekliğinin ortasına yakın bir konuma yerleştirilmelidir. Buhar püskürtme ağızlarında 1,1 atmosferük bir buhar basıncı uygun püskürtme koşulları ve dağılım sağlayabilmektedir. Kazandan gelen butların basıncı daha yüksekse, buhar kürü hücrelerine girişte basınç düşürücü aygıtların bulundurulması yerinde olur. 2) Q ısı ihtiyacı yalnız birinci saatte gerekli olmaktadır. Ancak kapasite hesabı yapıldığından bu 2 ihtiyaç tüm ısıtma süresince geçerliymiş gibi göz önüne alınmaktadır. 6 ICS 91.100.30 TÜRK STANDARDI TS 3648/Nisan 1984 Buhar kürü programlarının otomatik uygulandığı sistemlerde, buhar hücresinin uygun yerlerine yerleştirilmiş sıcaklık ölçer cihazlar (termometreler, termo çiftleri vb.) ile bağlantılı programlanabilir mekanik veya elektronik düzenler, buhar kürü süreçlerinin istenen biçimde yürütülüp sonuçlanmasını sağlar. Bunların bulunmadığı elle kontrol edilen düzenlerde termometrelere ve saate bağlı, sıcaklığın fazla yükseltildiğini veya sürenin geçtiğini bildiren uyarı sinyallerinin bulunması, geri dönülmez hataların yapılmasını önlemek açısından gereklidir 1.3.3 - Buhar Kürü Hücreleri Buhar kürü hücreleri, süreksiz sistemde buhar odaları şeklinde veya basit bir çerçeve üzerinde serilmiş bir branda örtü şeklinde olabilir. Sürekli sistemde ise beton ürünlerin içinden belirli bir hızda geçirildiği uzunluğu boyunca sıcaklık ve nem koşulları değişken bölgeleri bulunan tüneller şeklindedir. Örtü, oda veya tünel şeklindeki buhar kürü hücrelerinin ısıtılması için aşağıdaki üç yöntemden biri kullanılabilir. içeriye doğrudan buhar püskürtmek Buhar veya kızgın yağdan oluşan bir ısıtıcı akışkanı,buhar serpantinleri içinden geçirerek konveksiyonla ısıtma sağlamak, bu sırada neme doygun bir atmosfer sağlayabilmek için, yeterli miktarda buharı hücre içino vermek, Yukarıda ikinci sıradaki sistemi uygulamak, bu sırada da, eşit ısınmayı sağlayabilmek için, vantilatörle hava dolaşımı sağlamak. Birinci sistemde, çevreden parçalara ısı transferi, buharın parçalar üzerinde yoğuşrnasıyla olur. Soğuk parçalar üzerinde, sıcak parçalara göre daha fazla buhar yoğuşa-cağından, bütün kümenin oldukça eşit ısıtılması sağlanır. Ancak üstteki parçalan tavandan düşecek su damlacıklarından korumak gereklidir. ikinci sistemde, buharın büyük bölümü dolaşımla yeniden kazana dönmekte, böylece buhar kaybı az olmaktadır. Ancak bu sistemde sıcaklığın parçalara eşit dağılımını sağlamak daha güçtür. Bütün parçaların yeterli derecede ısı-tılabilmesi için, kümedeki parçalar arasında her yönde en az 15 cm aralık olmalı ve küme, taban ve tavandan en az 45 cm uzaklıkta bulunmalıdır. Büyük odalarda, eşit ısınma için vantilatörle hava akımı sağlamak yerincte olur. Vantilatör kullanmayı zorunlu kılacak oda büyüklüğünün bir sınırı yoktur. Üst sıcaklıkların ve sıcaklık artış hızının yüksek olduğu uygulamalarda homojen kür sağlamak için vantilatör kullanımı gereklidir. Buhar hücrelerinde, yeterince çok yerde, dışarıdan okunabilecek şekilde yerleştirilmiş termometreler bulunma!; ve bu termometrelerin gösterdiği sıcaklıklar, yeterli yaklaşımla, beton mamullerin yüzeylerindeki sıcaklıkları temsil edebilmelidir. Buhar kürü boyunca, sürekli olarak, beton elemanların yüzeyleri ince bir nem katmanıyla kaplı olmalıdır. 7

Description:
Isı emdirme süreci, beton elemanın veya elemanı çevreleyen ortam .. yerine puzolanik malzeme kullanılarak teknik ve ekonomik yöreden yarar
See more

The list of books you might like

Most books are stored in the elastic cloud where traffic is expensive. For this reason, we have a limit on daily download.