ebook img

ÖNSÖZ Namık Kemal üniversitesi Bilimsel Araştırmalar roje birimi tarafından desteklenen bu ... PDF

159 Pages·2017·2.57 MB·English
by  
Save to my drive
Quick download
Download
Most books are stored in the elastic cloud where traffic is expensive. For this reason, we have a limit on daily download.

Preview ÖNSÖZ Namık Kemal üniversitesi Bilimsel Araştırmalar roje birimi tarafından desteklenen bu ...

ÖNSÖZ Namık Kemal üniversitesi Bilimsel Araştırmalar roje birimi tarafından desteklenen bu rojede kıyılmış sığır etinin yüksek hidrostatik basınç uygulaması ile mikrobiyal güvenliğinin sağlanması ayrıca oluşabilecek renk tekstür ve kimyasal değişimleri minimize edilmesi amaçlanmıştır. Sığır etine farklı basınç,sıcaklık ve sürelerde basınç uygulayarak otimize edilmeye çalışılmıştır. 1 ÖZET Mikrobiyal inaktivasyonu sağlaması nedeniyle Yhb ürün güvenliği ve raf ömrününün artırılmasında potansiyel öneme sahiptir. Ancak et ve et ürünlerinde istenmeyen kalite değişikliklerine neden olmaktadır. Lipid oksidasyonu, tekstür, etin renginde ve lezzetinde istenmeyen değişiklikler meydana gelebilir. Yhb öncesi etin dondurulması kırmızı etin rengini koruyabildiği diğer çalışmalarda gösterilmiştir. Ancak yhb öncesi dondurulmuş et örnekleri yada sıfırın altındaki sıcaklıklarda uygulama yapıldığında ette mikroorganizmalar üzerine etkisiyle ilgili çelişkili çalışmalar vardır. Bu çalışma ile etlerin yüksek basınç altında pastörizasyon parametreleri incelenerek farklı sıcaklık ,basınç ve sürelerde inokulasyon yapılmış ve yapılmamış sığır eti örneklerinde mikrobiyal yüklerindeki değişiklikle beraber renk , tekstür ve kalite paremetrelerinde meydana gelen değişiklikler basınç uygulamalarından hemen sonra ve raf ömrü süresince izlendi. Çalışmalar E.Coli 25922, Salmonella T. 14028 ve Listeria İnnocua 33090 suşları ile inokule edilmiş , kıyılmış sığır eti , dondurulmuş ve dondurulmamış örneklerde karşılaştırmalı olarak yürütüldü. Yüksek basınç altında mikrobiyal hücrenin yapısında meydana gelen değişimler SEM ile değerlendirildi. Sonuçlara göre dondurulmuş koşullarda taze sığır etine yüksek basınç ve düşük sıcaklık uygulaması ile tba seviyesinde belirgin artış olmayıp ette Yhb uygulamalarından sonra oluşan renk ve tekstür değişimi dondurulmuş ve düşük sıcaklıklarda basınç uygulamaları ile ile minimize edilebilmektedir. Düşük sıcaklıklarda ve dondurulmuş örneklerde patojen mikroorganizmalar ve toplam canlı sayısında daha yüksek inaktivasyon oranları tespit edildi. Yaralanma düzeyleri sıfırın altındaki sıcaklıklarda daha düşük seviyedeydi. Raf ömrü boyunca belirgin renk ve tekstürel değişikliklere rastlanılmaması ve mikrobiyal düzeyde sağlanan azalma nedeniylede taze ette duyusal kaliteyi maksimum seviyede tutamaya çalışarak etin raf ömrünün artırılmasına ,çiğ köfte gibi çiğ etten hazırlanan geleneksel et ürünlerinin güvenli şekilde üretimine yardımcı olabilir. Anahtar kelime: Yüksek Hidrostatik Basınç, Kıyılmış Sığır Eti, Düşük Sıcaklık, E.Coli 25922, Salmonella T 14028, Listeria İnnocua 33090 2 ABSTRACT Since High Pressure Processing (HPP) causes microbial inactivation, it can be stated that this application has an essential factor on product safety and shelf life. However, it causes undesirable mass change on meat and meat products. Moreover, some undesired changes like lipid oxidation, texture and change on the meat’s taste and color are detected. On various studies it was concluded that freezing red meet before HPP contributes to preserve the red color of meat. On the other hand, there are studies which propose conflicting results in relation to the effect of microorganisms on frozen meet or meet stored under sub zero conditions before HPP is applied. This study focuses on high pressure pasteurization parameters of meat by examining beef meat samples that were exposed to inoculation or remained out of inoculation in terms of different temperature, pressure, and time. Parameters such as microbial load changes, color, texture and quality were examined after high pressure application and during the life shelf period. The study was held by examining stains E.Coli 25922, Salmonella T. 14028 and Listeria Innocua 33090, and inoculated and minced beef meat by examining frozen and non-frozen samples comparatively. The changes in the structure of microbial cells under pressure were evaluated by the use of SEM. The findings indicate that the application of high pressures and low temperature on frozen fresh beef meat does not lead to high increase on tba level. The findings such as changes in the color and texture after HPP applications are minimized with frozen and low temperature pressure applications. It was detected that in the low temperature of frozen meat samples higher inactivation levels take place in pathogen microorganism and in the total aerobic count. The levels of injury were less in sub-zero conditions. Additionally, any loss of color and texture during the shelf life wasn’t detected and a decrease in the microbial level leaded to maximum quality in the taste of fresh meat. Consequently the shelf life of meat increased and a contribution can be provided to one of the traditional dishes “çiğ köfte” since it is prepared by row meat so that the production can be practiced in safe conditions. Key words: HPP, Beef mince, Low Temperature, E.Coli 25922, Salmonella T. 14028, Listeria Innocua 33090 3 İÇİNDEKİLER Sayfa No. ÖNSÖZ .................................................................................................................... 1 ÖZET ....................................................................................................................... 2 ABSTRACT ............................................................................................................. 3 İÇİNDEKİLER .......................................................................................................... 4 1.GİRİŞ .................................................................................................................. 13 2.MATERYAL METOT ........................................................................................... 19 2.1.Materyal ....................................................................................................... 19 2.2. Metot ........................................................................................................... 19 2.2.1.Sığır Eti Kıyması Örneklerini Basınçlama İşlemine Hazırlama Yöntemi 20 2.2.2. İnokulasyon Yöntemi .......................................................................... 20 2.2.2.1. Test Mikroorganizmaları Ve Büyüme Koşulları ....................... 21 2.2.2.2. Aşılama .................................................................................. 22 2.2.3. Yüksek Basınçlama Yöntemi .............................................................. 23 2.2.4.İnokulasyon Yapılan Basınçlanmış ve Kontrol Örneklerde Bakterilerin Sayılması ………………………………………………………………………………….23 2.2.5.Aşılanan Sığır Kıyması İçinde Aşılanmış Mikroorganizma Olmayan Mikroorganizma Düzeyinin Hesaplanması ............................................................ 23 2.2.6. Mikrobiyal Yaranma ........................................................................... 24 2.3.Kontrol ve Basınçlanmış Örneklerin Renk Ölçüm Yöntemleri. ...................... 24 2.4.Kontrol ve Basınçlanmış Örneklerin Tekstür Ölçüm Yöntemleri. ................... 24 2.5. Aşılanmış/Aşılanmamış Sığır Eti Kıyması Örneklerinde Raf Ömrü ÇalışmasıYöntemi ............................................................................................... 24 2.5.1. Raf Ömrü Deneylerinin Örneklerinin Hazırlanması ............................. 24 2.5.2. Raf Ömrü Örneklerinin Mikrobiyolojik Analizleri .................................. 25 2.5.3. Raf Ömrü Örneklerinin Renk/Tekstür Ölçümleri ................................ 25 2.2.4 .Raf Ömrü Örneklerinin PH /TBA Ölçümleri. ....................................... 26 2.6. İstatiksel Analiz. ........................................................................................... 26 3.SIĞIR ETİNİN MİKROBİYAL YÜKÜ ÜZERİNE DONMANIN ETKİSİ ................. 30 4.YHB’IN KIYILMIŞ SIĞIR ETİNDE MİKROBİYAL İNAKTİVASYONU BULGULARI ........................................................................................................ 29 4.1. YHB ‘IN Listeria İnnocua 33090 Suşu Üzerine Etkisi .................................... 30 4.2. YHB’IN Salmonella T. 14028 Suşu Üzerine Etkisi ......................................... 38 4.3. YHB’IN E.Coli 25922 Suşu Üzerine Etkisi .................................................... 48 5. YHB ‘IN KIYILMIŞ SIĞIR ETİNDE RENK BULGULARI................................... 68 6. YHB ‘IN KIYILMIŞ SIĞIR ETİNDE TEKSTÜR BULGULARI ............................. 82 7. BASINÇLANMIŞ VE DEPOLANMIŞ KIYILMIŞ SIĞIR ETİNDE RAF ÖMRÜ 4 BULGULARI ………………………………………………………..................111 8. BASINÇLANMIŞ VE KONTROL KIYILMIŞ SIĞIRETİ ÖRNEKLERİNDE SEM İLE GÖRÜNTÜLEME BULGULARI…………………………………….140 9. TARTIŞMA/SONUÇ…………………………………………………..……….140 5 TABLOLAR LİSTESİ Tablo 3.10 ºC Farklı Basınç ve SüredeTAC Ve Listeria 33090 İnaktivasyonu/yaralanma.. 30 Tablo 4.1.1. 5 dk. /10 ºC/20 ºC Farklı Basınçta TAC ve Listeria 33090 İnaktivasyonu / yaralanma ............................................................ 31 Tablo 4.1.2. D- /10 ºC Farklı Basınçtave farklı sürede TAC ve Listeria 33090 İnaktivasyonu/yaralanma .............................................................. 35 Tablo 4.2.1. 1D+/10 oC Farklı Basınçta ve farklı sürede TAC ve Listeria 33090 İnaktivasyonu/yaralanma .................................................................. 38 Tablo 4.2.2 D-/300 Mpa Farklı Basınçta ve farklı sürede TAC ve Salmonella 14028 İnaktivasyonu/ yaralanma….…………………………………………….42 Tablo 4.2.3. D+/300 Mpa Farklı Basınçta ve farklı sürede TAC ve Salmonella 14028 İnaktivasyonu/ yaralanma………………………………………………..45 Tablo 4.2.4. D–/10 oC Farklı Basınçlarda ve farklı sürede TAC ve Salmonella 14028 İnaktivasyonu/Yaralanma ................................................................... 46 Tablo 4.3.1. D+/10 oC Farklı Basınçlarda ve farklı sürede TAC ve Salmonella 14028 İnaktivasyonu/ Yaralanma ................................................................... 49 Tablo 4.3.2.D - / D +/ 5 DK/10/20 oC TAC ve Salmonella 14028 İnaktivasyonu/yaralanma50 Tablo 4.3.3. 3D+/10 oC Farklı Basınçlarda ve farklı sürede TAC ve E.coli 25922 İnaktivasyonu/yaralanma ........................................ 52 Tablo 4.3.4. D- /10 oC Farklı Basınçlarda ve farklı sürede TAC ve E.coli 25922 İnaktivasyonu/yaralanma ................................................................... 55 Tablo 4.3.5. D – 5 dk. Farklı Basınçlarda ve farklı Sıcaklıkta TAC ve E.coli 25922 İ naktivasyonu/yaralanma .................................................................... 58 Tablo 4.3.6 D - /D+ /5 dk. Farklı Basınçta ve farklı Sıcaklıkta TAC ve E.coli 25922 İnaktivasyonu/yaralanma ............................... 59 Tablo 4.3.7. D -/300 Mpa Farklı Sürelerde ve farklı Sıcaklıkta TAC ve E.coli 25922 İnaktivasyonu/yaralanma ...................................................................... 59 6 Tablo 4.3.8. D+/300 Mpa Farklı Sürelerde ve farklı Sıcaklıkta TAC ve E.coli 25922 İnaktivasyonu/yaralanma ................................................ 60 Tablo 5.1.1. İnokulasyon uygulanmayan D-/D+/10 o Farklı Süre ve Basınçlarda TAC İnaktivasyonu ..................................................................... 61 Tablo 5.2.1. İnokulasyon uygulanmayan D-/D+ 300 Mpa/5DK Farklı Sıcaklıklarda TAC İnaktivasyonu .................................................................................. 63 Tablo 5.3.1. İnokulasyon uygulanmayan D-/D+ 300 Mpa Farklı sıcaklık ve Sürede TAC İnaktivasyonu ........................................................................ 63 Tablo 5.4. İnokulasyon uygulanmayan D- /D+/5 dk. Farklı Sıcaklık ve basınçta TAC İnaktivasyonu .............................................................................. 64 Tablo 5.5. İnokulasyon uygulanmayan D-/D+ 300 Mpa /15 dk. Farklı Sıcaklık TAC İnaktivasyonu ............................................................................... 61 Tablo 5.6.1. İnokulasyon uygulanmayan D-//D+ 350 Mpa /10 oC/ Farklı Sürelerde TAC İnaktivasyonu ........................................................................ 66 Tablo 5.6.2. İnokulasyon uygulanmayan D-/D+ 300 Mpa Farklı Sıcaklık TAC İnaktivasyonu .................................................................................. 66 Tablo 5.6.3 İnokulasyon uygulanmayan D-//D+ örneklerde 300 Ma FarklıSıcaklık ve Sürelerde Logaritmik Azalmalar……………………………………………67 Tablo 5.6.4. İnokulasyon uygulanmayan D-//D+ örneklerde 350/450 Ma Farklı Sıcaklık ve Sürelerde Logaritmik Azalmalar ............................................. 67 Tablo 6.1. D- /D+ Örneklerde Farklı Sıcaklık Ve basınçta 5 dk. Renk Sonuçları ........... 68 Tablo 6. 2. D- /D+ Örneklerde Farklı Sıcaklık 300 ma basınçta 5 dk. Renk Sonuçları ... 72 Tablo 6.3. D - /D+ 350 Mpa / 10 ºC 5/10/15 DK Renk Sonuçları ......................... 75 Tablo 6.4. D - /D+ 450 Mpa /10 ºC 5/10/15 DK Renk Sonuçları……………………... 77 Tablo 6.5. D - /D+ 350/450 Mpa 10 ºC 5/10/15 DK Renk Sonuçları ....................... 79 Tablo 7.1. D - /D+ Basınçlanmış ve Kontrol örneklerde 450Mpa /10 ºC/5 dk. 7 Tekstür Sonuçları ............................................................................ 82 Tablo 7.2. D - /D+ Basınçlanmış ve Kontrol örneklerde 450Mpa /10 ºC/10 dk. Tekstür Sonuçları .......................................................................... 85 Tablo 7.3. D-/D+ Basınçlanmış ve Kontrol örneklerde 450Mpa /10 ºC/15 dk. Tekstür Sonuçları ............................................................................ 88 Tablo 7.4. D-/D+ Basınçlanmış ve Kontrol örneklerde 350Mpa /10 ºC/5 dk. Tekstür Sonuçları ............................................................................ 91 Tablo 7.5. 7.5. D - /D+ Basınçlanmış ve Kontrol örneklerde 300 Mpa/ - 5 ºC/ 5 dk. Tekstür Sonuçları ............................................................................ 93 Tablo 7.6. D- /D+ Basınçlanmış ve Kontrol Örneklrede 350/450 mpa / 10 ºC /10 dk. Tekstür Sonuçları ............................................................................ 96 Tablo 7.7. D- /D+ Basınçlanmış ve Kontrol Örneklrede 450 mpa/ 10 ºC/5 /10/15 dk. Tekstür Sonuçlar .............................................................................. .98 Tablo 7.8. D- /D+ Basınçlanmış ve Kontrol Örneklrede 400 mpa /20 ºC / 60 dk. Tekstür Sonuçları ............................................................................ 100 Tablo 7.9. D- /D+ Basınçlanmış ve Kontrol Örneklrede Tekstür Karşılştırma Sonuçları .. 103 Tablo 7.10. D- /D+ Basınçlanmış ve Kontrol Örneklrede Yeniden İşlenmiş örneklrede Tekstür Karşılaştırma Sonuçları .......................................................... .107 Tablo 8.1. D - /D+ Basınçlanmış ve Kontrol Örneklrede Raf Ömrü Boyunca PH Sonuçları ................................................................................. .111 Tablo 8.2. D-/D+ Basınçlanmış ve Kontrol Örneklrede Raf Ömrü Boyunca TBA Sonuçları ....................................................................................... .113 Tablo 8.3.1 D - /D+ Basınçlanmış ve Kontrol Örneklrede Raf Ömrü Boyunca L Sonuçları……………………………………………………………..118 Tablo 8.3.2 D- /D+ Basınçlanmış ve Kontrol Örneklrede Raf Ömrü Boyunca a Sonuçları ..................................................................................................... .120 Tablo 8.3.3 D - /D+ Basınçlanmış ve Kontrol Örneklrede Raf Ömrü Boyunca b Sonuçları…………………………………………………………………...121 Tablo 8.3.4 D - /D+ Basınçlanmış ve Kontrol Örneklrede Raf Ömrü Boyunca ∆E Sonuçları ……………………………………………………………….122 Tablo 8.4.1.D- /D+ Basınçlanmış ve Kontrol Örneklrede Raf Ömrü Boyunca Sertlik Sonuçları ............................................................................. 123 Tablo 8.4.2. D-/D + Basınçlanmış ve Kontrol Örneklrede Raf Ömrü Boyunca Saızımsılık Sonuçları ....................................................................................................125 Tablo 8.4.3.D-/D+ Basınçlanmış ve Kontrol Örneklrede Raf Ömrü Boyunca Çiğnenebilirlik Sonuçları .................................................................... 126 8 Tablo 8.4.4 D-/D+ Basınçlanmış ve Kontrol Örneklrede Raf Ömrü Boyunca Yaışkanlık Sonuçları ..................................................................... 127 Tablo 8.4.5 D-/D+ Basınçlanmış ve Kontrol Örneklrede Raf Ömrü Boyunca ElastiikiyetSonuçları…………………………………………………………….128 Tablo 8.4.6 D-/D+ Basınçlanmış ve Kontrol Örneklrede Raf Ömrü Boyunca Bağlılık Sonuçları …………………………………………………………… ……129 Tablo 8.4.7 D-/D+ Basınçlanmış ve Kontrol Örneklrede Raf Ömrü Boyunca Esneklik Sonuçları ................................................................................... 130 Tablo 8.5.1 İnokue Edilmemiş D-/D+ Basınçlanmış ve Kontrol Örneklrede Raf Ömrü Boyunca TAC Sonuçları .................................................................... 133 Tablo 8.5.2 İnokue Edilmemiş D-/D+ Basınçlanmış ve Kontrol Örneklrede Raf Ömrü Boyunca E.Coli var/yok Sonuçları ...................................................................... 134 Tablo 8.5.3 İnokue Edilmemiş D-/D+ Basınçlanmış ve Kontrol Örneklrede Raf Ömrü Boyunca Salmonella var/yok Sonuçları ……………………………………………………..135 Tablo 8.5.4 İnokue Edilmemiş D-/D+ Basınçlanmış ve Kontrol Örneklrede Raf Ömrü Boyunca Listeria var/yok Sonuçlar……………………………………………………………135 Tablo 8.5.5D-/D+ E.Coli 25922 İnokule Edilen D-/D+ Basınçlanmış ve Kontrol Örneklrede Raf Ömrü Boyunca TAC /E.Coli 25922 Sonuçları………………137 Tablo 8.5.6 Salmonella 14028 İnokule Edilen D-/D+ Basınçlanmış ve Kontrol Örneklerde RafÖmrüBoyuncaTAC/Salmonella14028 Sonuçlar………………………………………………………………………….140 Tablo 8.5.7. Listeria 33090 İnokule Edilen D-/D+ Basınçlanmış ve Kontrol Örneklrede Raf Ömrü Boyunca TAC / Listeria 33090 Sonuçları…………………………………….………………………………………………144 9 ŞEKİL LİSTESİ Şekil 4.1. 1D-/300/350/370/450 Ma/10 C/5/10/15 dk TAC inaktivasyonu……………………………………31 Şekil4.1.2. D-/D+/300/350/370/450 Ma/10 C/5/10/15 dk Listeria İnnocua 33090 inaktivasyonu…………….32 Şekil4.1.3. D-/D+/300/350/370/450 Ma/10 C/5/10/15 dk Listeria İnnocua 33090 Yaralanma……………….33 Şekil4. 1.4 D-/D+/300/350/370/450 Ma/10 oC/5 dk Listeria İnnocua 33090 İnaktivasyonu/ Yaralanma………36 Şekil4.1.5 D-/D+/300/350/370/450 Ma/20 oC/5 dk Listeria İnnocua 33090 İnaktivasyonu/ Yaralanma………36 Şekil4.2.1. D-/D+/300 Ma/10/0/-5oC/5 /10/15dk TAC İnaktivasyonu…………………………………………..39 Şekil4.2.2. D-/D+/300 Ma/10/0/-5oC/5 /10/15dk Salmonella 14028 İnaktivasyonu……………………………40 Şekil4.2.3. D-/D+/300 Mpa /10/0/-5oC/5 /10/15dk Salmonella14028 Yaralanma………………………………40. Şekil4.2.4. D-/D+/300/350/370/450 Mpa /10 oC/ 5 /10/15dk TAC inaktivasyonu………………………………42 Şekil4.2.5. D-/D+/300/350/370/450 Mpa /10 oC/ 5 /10/15dk Salmonella 14028 inaktivasyonu………………..43 Şekil4.2.6. D-/D+/300/350/370/450 Mpa /10 oC/ 5 /10/15dk Salmonella14028 Yaralanma……………………43 Şekil4.2.7. D-/D+/300/350/450 Mpa /20/10 oC/ 5 dk TAC inaktivasyon……………………………………..…47 Şekil4.2.8. D-/D+/300/350/450 Mpa /20/10 oC/ 5 dk Salmonella 14028 inaktivasyon…………………………47 Şekil4.2.9. D-/D+/300/350/450 Mpa /20/10 oC/ 5 dk Salmonella14028 Yaralanma…………………………...48 Şekil4.3.1 D-/D+/300/350/370/450 Mpa /10 oC/ 5/10/15 dk TAC inaktivasyon………………………………..49 Şekil4.3.2. D-/D+/300/350/370/450 Mpa /10 oC/ 5/10/15 dk E.Coli 25922 inaktivasyon………………………49 Şekil4.3.3. D-/D+/300/350/370/450 Mpa /10 oC/ 5/10/15 dk E.Coli 25922 Yaralanma………………………..50 Şekil4.3.4. D-/D+/300 Mpa /-10/-5/-1/0/5/10/20 oC/ 5 dk TAC inaktivasyon…………………………………..53 Şekil4.3.5 D-/D+/300 Mpa /-10/-5/-1/0/5/10/20 oC/ 5 dk E.Coli 25922 inaktivasyon…………………………..53 Şekil4.3.6 D-/D+/300 Mpa /-10/-5/-1/0/5/10/20 oC/ 5 dk E.Coli 25922 Yaralanma……………………………54 Şekil4.3.7 D-/D+/300 /350/370/450 Mpa / 10/20 oC/ 5 dk TAC İnaktivasyon………………………………..56 Şekil4.3.8. D-/D+/300 /350/370/450 Mpa / 10/20 oC/ 5 dk E.Coli 25922 İnaktivasyon………………………56 10

Description:
of different temperature, pressure, and time. Parameters such as microbial load changes, color, texture and quality were examined after high pressure application and during the life shelf period. The study was held by examining stains E.Coli 25922, Salmonella T. 14028 and Listeria Innocua 33090, an
See more

The list of books you might like

Most books are stored in the elastic cloud where traffic is expensive. For this reason, we have a limit on daily download.