NTE INEN 2573: Conductores de aluminio trenzados unidireccionalmente de combinación 19 alambres para su posterior aislamiento. Requisitos PDF
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Republic of Ecuador ≠ EDICT OF GOVERNMENT ± In order to promote public education and public safety, equal justice for all, a better informed citizenry, the rule of law, world trade and world peace, this legal document is hereby made available on a noncommercial basis, as it is the right of all humans to know and speak the laws that govern them. NTE INEN 2573 (2011) (Spanish): Conductores de aluminio trenzados unidireccionalmente de combinación 19 alambres para su posterior aislamiento. Requisitos INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN Quito - Ecuador NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 2573:2011 19 WIRE COMBINATION UNILAY-STRANDED ALUMINUM CONDUCTORS FOR SUBSEQUENT INSULATION. REQUIREMENTS. First Edition DESCRIPTORES: Ingeniería eléctrica, alambres y cables eléctricos, conductores de aluminio, trenzados unidireccionalmente, 19 alambres, requisitos . EL 02.01-414 CDU: 621.315.1 CIIU: 3839 ICS: 29.060.20 CDU: 621.315.1 CIIU: 3839 ICS: 29.060.20 EL 02.01-414 CONDUCTORES DE ALUMINIO TRENZADOS Norma Técnica NTE INEN UNIDRECCIONALMENTE DE COMBINACIÓN 19 ALAMBRES Ecuatoriana 2573:2011 PARA SU POSTERIOR AISLAMIENTO. REQUISITOS Voluntaria 2011-07 1. OBJETO. n 1.1 Esta norma establece los requisitos para los conductores combinados desnudos trenzados ó ci unidireccionalmente hechos de alambres redondos de aluminio 1350 y aleación de aluminio de la serie c u 8000, para ser usados en conductores aislados con propósitos eléctricos. Alambres de aluminio 1350 d o con temples –H19 (extra duro), -H16 o –H26 (3/4 duro), -H14 o –H24 (1/2 duro), y H142 o H242 (1/2 r p e duro) y alambres de aleación de aluminio de la serie 8 000 con temples “0” y H1X o H2X son r a permitidos. (Ver nota 1) a l d bi hi 2. ALCANCE o r P – 2.1. Esta norma se aplica a los conductores construidos con un alambre central rodeado de dos capas r o de alambres trenzados helicoidalmente, de manera que se obtenga un diámetro exterior igual al de los d ua conductores equivalentes de trenzado comprimido. c E o- uit 2.2 Esta norma, no se aplica a los conductores (clase AA, A, B, C), estos conductores son destinados Q para ser aislados posteriormente. El término descriptivo combinación trenzada unidireccional debe ser – o usada en lugar de la clasificación del conductor. (Ver nota 2 y 3). r g a m Al y 3. DEFINICIONES 29 E8- o 3.1. Para los efectos de esta norma, se adoptan las definiciones contempladas en la NTE INEN 210 n e r y la que a continuación se detalla: o M o z 3.1.1. Conductor de combinación unidireccional. Conductor formado por un alambre central, rodeado ri ue de una capa de 6 alambres trenzados helicoidalmente del mismo diámetro, sobre la que se aplica otra q a capa trenzada helicoidalmente que contiene 6 alambres más pequeños alternados con otros seis B – alambres del mismo diámetro que los de la primera capa. Ambos alambres tienen la misma longitud 99 de paso y dirección de cableado (ver figura 1). 9 3 1- 0 7- a 1 4. DISPOSICIONES GENERALES. sill Ca 4.1. El comprador debe designar el temple de los alambres que se usen en el conductor. N – E 4.1.1. Para conductores de aluminio 1350 con temples diferentes al 1350-H19, el fabricante debe tener N n, I las siguientes opciones en el método de fabricación: trenzado del conductor con alambres trefilados al ó temple final acordado, trenzado del conductor con alambres trefilados con temple H19 y recocidos al ci a temple final acordado previo al trenzado, y trenzado del conductor con alambres 1350-H19 y posterior z ali recocido del conductor trenzado al temple acordado. m r o N 4.1.2. Antes del trenzado, el alambre de aluminio usado debe cumplir todos los requerimientos de la e d NTE INEN 331 o NTE INEN 2545, cualquiera que sea aplicable. o n a ori ________________________ at u Ec NOTA 1: Antes de 1 975 el aluminio 1350 era designado como aluminio EC. o ut NOTA 2: La designación del aluminio y el temple son conforme a la norma ANSI H35.1. Aluminio 1350 corresponde a UNS stit A91350 en acuerdo con la práctica E 527. UNS permite designaciones para aleaciones de aluminio de la serie 8000 de acuerdo a In la práctica E 527 y las mismas están listas en la tabla 1 de la NTE INEN 2547. NOTA 3: Ciertos tipos de de aislamiento de conductores pueden requerir pasos de trenzado más pequeños que otros conductores. Es de esperarse que requerimientos especiales con respecto a la longitud del paso deben ser especificados por el comprador en cada instancia. (Continúa) DESCRIPTORES: Ingeniería eléctrica, alambres y cables eléctricos, conductores de aluminio, trenzados unidireccionalmente, 19 alambres, requisitos. -1- 2011-364 NTE INEN 2573 2011-07 4.1.3. Para temples de conductores de aleación de aluminio de la serie 8 000, el fabricante debe tener las siguientes opciones en el método de fabricación: trenzado del conductor con alambres previamente recocidos al temple final antes del trenzado, y trenzado del conductor con alambres trefilados y posterior recocido del conductor trenzado al temple final. 4.1.4. Antes del trenzado, el alambre de aluminio usado debe cumplir con los requisitos de la NTE INEN 2547. 4.2. Todos los alambres del conductor deben tener el mismo temple. 5. REQUISITOS. 5.1. Requisitos específicos: 5.1.1. Uniones 5.1.1.1. Soldadura eléctrica a tope, soldadura de presión en frío, pueden ser realizadas en los alambres individuales que componen el conductor, de forma tal que la distancia entre una soldadura y otra sea mayor a 30,48 cm. (ver Anexo A, literal A.2). TABLA 1. Requisitos de construcción para conductores de aluminio trenzados unidireccionalmente de combinación 19 alambres. Área de la sección Diámetro D1A Diámetro D2B transversal Calibre, del alambre del alambre AWG mm2 mm mm 281,98 … 4,71 3,44 253,35 … 4,46 3,26 241,70 … 4,36 3,19 228,02 … 4,23 3,10 201,42 … 3,98 2,91 177,35 … 3,73 2,73 170,46 … 3,66 2,68 152,06 … 3,45 2,53 135,19 … 3,26 2,38 126,68 … 3,15 2,31 107,22 0000 2,90 2,12 85,03 000 2,58 1,89 67,44 00 2,30 1,68 53,51 0 2,05 1,50 42,41 1 1,82 1,34 33,63 2 1,63 1,19 26,66 3 1,45 1,06 21,15 4 1,29 0,94 16,77 5 1,15 0,84 13,30 6 1,02 0,75 10,55 7 0,91 0,67 8,37 8 0,81 0,59 6,63 9 0,72 0,53 5,26 10 0,64 0,47 3,31 12 0,51 0,37 A Ecuación para calcular D : 1 = B Ecuación para calcular D : 2 D = 0,732 D 2 1 -2- 2011-364 NTE INEN 2573 2011-07 5.1.2. Paso 5.1.2.1. Para conductores de combinación unidireccional, el paso de trenzado de cada capa de alambres no debe ser menor que 8 ni mayor que 16 veces el diámetro externo de dicha capa. 5.1.2.2. Otros pasos de trenzado para propósitos especiales deben ser acordados entre el comprador y el fabricante (ver nota 3). 5.1.2.3. La dirección del paso de trenzado debe ser izquierda, a menos que se especifique lo contrario con el comprador. 5.1.3. Construcción. (ver Anexo A, literal A.1) 5.1.3.1. El área de la sección transversal, números y diámetros de alambres en los diferentes conductores debe ser conforme a los requisitos de la tabla 1 (ver nota 2, ver figura 1). FIGURA 1. Sección transversal del conductor 5.1.3.2. Los diámetros de los conductores indicados en la tabla 2 son nominales. A fin de producir una construcción esencialmente redonda de 19 alambres, la capa exterior de 12 alambres en la combinación unidireccional está compuesta de 6 alambres del mismo diámetro que los 7 del núcleo, y 6 alambres aproximadamente 25% más pequeños. Los 2 tamaños de alambres son trenzados en forma alternada alrededor de los 7 alambres del núcleo. 5.1.4. Masa y Resistencia eléctrica. 5.1.4.1. La masa y resistencia eléctrica de una unidad de longitud del conductor trenzado están en función de la longitud del paso de trenzado. La masa y resistencia eléctrica aproximada puede ser determinada usando el incremento estándar del 2 %. Cuando se requiera una mayor exactitud, el incremento basado en la longitud de paso específica del conductor puede ser calculada (ver Anexo A, literal A.1). 5.1.4.2. La resistencia eléctrica máxima de una unidad de longitud de un conductor trenzado no debe exceder el 2% de la resistencia nominal en corriente continua indicada en la tabla 2 (ver Anexo A, literal A.6). Cuando la resistencia en corriente continua se mide a diferente temperatura de 20oC, esta debe ser corregida usando los factores dados en la tabla 3. 5.1.4.3. Para conductores a ser usados en cables recubiertos o aislados, la medida de la resistencia en corriente continua puede ser usada en lugar del método establecido en el numeral 5.1.6, con el objeto de determinar el cumplimiento de esta norma; sin embargo, el método antes referido debe cumplir con lo establecido en el numeral 6.5. (Continua) -3- 2011-364 NTE INEN 2573 2011-07 TABLA 2. Diámetros, áreas y masas de conductores de aluminio trenzados unidireccionalmente de combinación 19 alambres A. CALIBRE DEL DIÁMETRO ÁREA MASA RESISTENCIA DE CONDUCTOR, NOMINAL DEL NOMINAL CORRIENTE CONDUCTORB CONTINUA A 20°C Cmil o AWG mm mm2 kg/km ΩΩΩΩ/km 556 500 21,0 282 775 0,1024 500 000 19,9 253 697 0,1139 477 000 19,5 242 665 0,1194 450 000 18,9 228 627 0,1263 397 500 17,8 201 554 0,1431 350 000 16,7 177 488 0,624 336 400 16,3 170 469 0,1693 300 000 15,4 152 418 0,1896 266 800 14,6 135 372 0,2133 250 000 14,1 127 348 0,2277 0000 13,0 107 295 0,2690 000 11,5 85,0 234 0,3389 00 10,3 67,4 185 0,4275 0 9,14 53,5 147 0,5387 1 8,15 42,4 117 0,6798 2 7,26 33,6 92,4 0,8573 3 6,45 26,7 73,4 1,0814 4 5,74 21,1 58,2 1,3633 5 5,13 16,8 46,1 1,72 6 4,55 13,3 36,6 2,1684 7 4,06 10,5 29,0 2,7362 8 3,63 8,37 23,1 3,4464 9 3,23 6,63 18,3 4,3307 10 2,87 5,26 14,5 5,4790 12 2,29 3,31 9,11 8,7598 A La Masa y resistencia eléctrica están basadas en aluminio 1350. B Para calcular el diámetro del conductor, multiplicar 3 veces el diámetro del alambre grande y sumar dos veces el diámetro pequeño del alambre de la tabla 1. Ejemplo: AWG 4/0 diámetro = [3(2,90mm) + 2(2,12mm)] = 12,94 mm TABLA 3. Factores de corrección por temperatura para el cálculo de la resistencia en corriente continúa del conductor. Temperatura, °C Factor multiplicador para la conversión a 20°C 0 1,088 5 1,064 10 1,042 15 1,020 20 1.000 25 0,980 30 0,961 35 0,943 40 0,925 45 0,908 50 0,892 55 0,876 60 0,861 65 0,846 70 0,832 75 0,818 80 0,805 85 0,792 90 0,780 (Continua) -4- 2011-364 NTE INEN 2573 2011-07 5.1.5. Densidad. 5.1.5.1. Para el propósito de calcular la masa, secciones transversales, etc., la densidad del aluminio 1350 debe ser tomado como 2 705 kg/m3 y para el aluminio de aleación de la serie 8000 debe ser tomado como 2 710 kg/m3 a 20oC. 5.1.6. Variación en el área. 5.1.6.1. El área de la sección transversal del conductor terminado no debe ser menor que el 98% del área indicada en la columna 1 de la tabla 1. A menos que se acuerde algo diferente con el comprador, el fabricante debe determinar el área de la sección transversal por el método de ensayo especificado en la norma ASTM B 263. Al aplicar este método, el incremento en masa resultante del trenzado puede ser el valor aplicable especificado en el numeral 5.1.4.1 o puede ser calculado de los valores medidos de la muestra bajo ensayo. En todo caso, en cuanto a la determinación del cumplimiento del área, el incremento de la masa debido al trenzado debe ser calculado. 6. INSPECCION 6.1. Salvo que se especifique en el contrato u orden de compra, el fabricante debe ser responsable de la ejecución de todas las inspecciones y ensayos especificados. 6.2. Todos los controles y las pruebas se deben efectuar en el lugar de fabricación, excepto que se acuerde algo distinto entre el fabricante y el comprador en el momento de la compra. 6.3. El fabricante debe brindar al inspector que representa al comprador las facilidades necesarias para satisfacer, que el material suministrado esta conforme con esta norma. 6.4. Muestreo. 6.4.1. El proceso de muestreo se debe realizar en base de la norma INEN ISO 2859-1 con un Nivel de Inspección General igual a II y con un Nivel de Calidad Aceptable (AQL) igual al 1,5 %. 6.5. Aceptación o rechazo 6.5.1. Los criterios de aceptación y rechazo para cada lote se presentan en la norma INEN ISO 2859-1. 7. MÉTODO DE ENSAYO. 7.1. Ensayos mecánicos y eléctricos de conductores no recocidos después del trenzado. 7.1.1. Los alambres componentes de los conductores deben ser probados antes del trenzado de acuerdo con las especificaciones (ver numeral 4.1.2), y no es requerido realizar ensayos en el conductor terminado. Sin embargo, cuando sea requerido por el comprador y acordado con el fabricante al momento de la orden, se puede renunciar a los ensayos de tensión de los alambres antes del trenzado y el conductor terminado se prueba de acuerdo con el numeral 7.1.2, o se puede probar los alambres extraídos del conductor por separado de acuerdo con el numeral 7.1.5. 7.1.2. Cuando el conductor terminado es probado como unidad, la tensión de ruptura no debe ser menor que la tensión nominal del conductor 1350-H19 o la mínima tensión nominal de los conductores 1350-H16, -H26, -H14, -H24, -H142, y –H242 si la falla ocurre en la longitud libre de al menos 25 mm más allá de la punta o cualquiera de los dispositivos de agarre. La tensión no debe ser menor que el 95% de la nominal o mínima tensión nominal si la falla ocurre dentro de 25 mm de la punta de cualquiera de los dispositivos de agarre. La tensión de ruptura de los conductores 1350-H16, -H26, - H14, -H24, -H142, y –H242 no debe ser mayor que sus resistencias nominales. La longitud libre entre agarres del espécimen de prueba no debe ser menor que 600 mm y se debe tener cuidado de asegurar que los alambres en el conductor son igualmente sujetados durante el ensayo. (ver Anexo A, literal A.3). (Continua) -5- 2011-364 NTE INEN 2573 2011-07 7.1.3. La tensión nominal de los conductores 1350-H19 y la tensión mínima nominal de los conductores 1350-H16, -H26, -H14, -H24, -H142, y –H242 deben ser tomados como el 93% de la suma del porcentaje mínimo especificado de la tensión de ruptura de los alambres componentes para conductores 1350-H19, como se muestra en la tabla 1, requisitos de tensión, de la NTE INEN 331, y de la suma de las tensiones mínimas especificadas de los alambres componentes para conductores 1350-H16, -H26, -H14, -H24, -H142, y –H242, como se muestra en la NTE INEN 2545. La tensión máxima nominal de los conductores 1350-H16, -H26, -H14, -H24, -H142 y –H242 debe tomarse como la suma de las tensiones máximas especificadas de los alambres componentes, como se establece en la NTE INEN 2545. La tensión nominal debe ser calculada usando el diámetro nominal especificado del alambre. 7.1.4. Los valores de la tensión nominal y la tensión de ruptura deben ser redondeados únicamente en su valor final a tres cifras significativas, de acuerdo con el método de redondeo de la norma NTE INEN 52. 7.1.5. Cuando los alambres son removidos del conductor terminado y probados, los alambres 1350- H19 deben tener una tensión de ruptura no menor al 95% de la tensión para ensayos individuales establecida en la tabla 4 de la NTE INEN 331. Los alambres 1350-H16, -H26, -H14, -H24, -H142 y – H242 deben tener una tensión de ruptura no menor al 95% de la tensión mínima y no mayor al 105% de la tensión máxima establecida en la NTE INEN 2545, (ver anexo A, literal A.4). 7.1.6. Todos los alambres que componen los conductores debe ser capaces de cumplir las propiedades de doblado establecidas en la NTE INEN 331 después del trenzado. No es necesario realizar ensayos de rutina después del trenzado. 7.1.7. Los ensayos mecánicos y eléctricos de los conductores de aleación de aluminio de la serie 8 000 no recocidos y con temple “0”, H1X o H2X después del trenzado deben cumplir con lo establecido en el numeral 7.1.8 de la NTE INEN 2548. 7.2. Ensayos mecánicos y eléctricos de los conductores recocidos después del trenzado. 7.2.1. Las propiedades de tensión y de resistividad eléctrica deben ser determinadas sobre muestras tomadas del 10% del total de bobinas o rollos del conductor, pero no menor a cinco (o todos si el lote es menor a cinco) en las bobinas. La resistividad debe estar determinada como se prescribe en la sección de la resistividad de la NTE INEN 331 en un alambre de cada conductor de muestra excepto que esta prueba no es requerida si es realizada previamente en el alambre 1350-H19. Como una opción del fabricante, los ensayos de tensión deben ser hechos en cualquiera de los siete alambres internos y un alambre de cada capa adicional de cada conductor de muestra para determinar conformidad con el numeral 7.2.2 o en el conductor como una unidad para determinar conformidad con el numeral 7.2.3. 7.2.2. Cuando se prueban los alambres removidos del conductor terminado, los alambres 1350-H26, -H24, y –H242 deben tener tensión de ruptura no menor que el 95% del mínimo valor de tensión de ruptura y no mayor al 105% del valor máximo de tensión de ruptura prescrito en la NTE INEN 2545, (ver anexo A.4). 7.2.3. Cuando el conductor terminado se prueba como una unidad, las tensiones de ruptura de los conductores 1350-H26, -H24, y –H242 debe ser de acuerdo a 7.1.2, 7.1.3 y 7.1.4. 7.2.4. Todos los alambres componentes de los conductores deben ser capaces de cumplir con las propiedades de doblado establecidas en la NTE INEN 331 después del trenzado. No son requeridas pruebas de rutina de producción después del trenzado. 7.2.5. Los ensayos mecánicos y eléctricos de los conductores de aleación de aluminio de la serie 8 000 fabricados de alambres diferentes a H2X y recocidos después del trenzado deben cumplir los requisitos de temple “0” o H2X de la NTE INEN 2548. (Continua) -6- 2011-364 NTE INEN 2573 2011-07 8. EMBALADO 8.1. El tamaño de los rollos, carretes o bobinas para los conductores deben acordarse entre el fabricante y el comprador durante la realización de pedidos individuales (ver anexo A, literal A.7). 8.2. Los conductores deben ser protegidos contra daños en la manipulación y envío. 9. ROTULADO. 9.1. En el extremo final del conductor debe ubicarse una etiqueta que contenga la siguiente información: 9.1.1. Nombre del fabricante o marca comercial 9.1.2. Masa neta 9.1.3. Longitud total (y número de tramos si existe más de uno en el rollo, carrete o bobina) 9.1.4. Calibre del conductor 9.1.5. Tipo y clase del conductor 9.1.6. Número de la orden de compra 9.1.7. Cualquier otra información requerida por el comprador 9.2. La misma información descrita en el numeral 9.1 debe colocarse en la parte exterior de cada rollo, carrete o bobina junto con el número de serie del fabricante (si es requerido) y toda la información de despacho requerida por el comprador. (Continua) -7- 2011-364
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