NTE INEN 2269: Pinturas y productos afines. Preparación de láminas de acero para ensayos

9 Pages·2001·0.62 MB·Spanish

by  Instituto Ecuatoriano de Normalización (INEN)

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NTE INEN 2269 (2001) (Spanish): Pinturas y
productos afines. Preparación de láminas de
acero para ensayos

INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN

Quito - Ecuador

NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 2 269:2001

PINTURAS Y PRODUCTOS AFINES. PREPARACIÓN DE
LÁMINAS DE ACERO PARA ENSAYOS.

Primera Edición

PAINTS AND RELATED PRODUCTS. PREPARATION OF STEEL PANELS FOR TESTING.

First Edition

DESCRIPTORES: Pinturas, productos afines, preparación, láminas, acero, método, ensayo.
QU.04.05-351
CDU: 667.67
CIIU: 3521
ICS: 87.040
CDU:667.61 CIIU: 3521
ICS: 87.040 ¡Error ! Marcador QU.04.05-351

Norma Técnica PINTURAS Y PRODUCTOS AFINES. NTE INEN
Ecuatoriana PREPARACIÓN DE LÁMINAS DE ACERO PARA ENSAYOS. 2 269 :2001
Voluntaria 2001-08

1. OBJETO

1.1 Esta norma establece los métodos para la preparación de láminas de acero para ensayos de pinturas,
barnices, lacas y productos afines.

2. ALCANCE

2.2 Los métodos que contempla esta norma son:

2.2.1 Método A. Limpieza con solventes.

2.2.2 Método B. Fregado con solventes.

2.2.3 Método C. Aplicación de recubrimiento de conversión.

3. MÉTODO DE ENSAYO

3.1 Método A. Limpieza con solventes

3.1.1 Equipo

3.1.1.1 Láminas de ensayo, de acero laminado en frío, cortadas de un tamaño adecuado de acuerdo al
ensayo y equipo utilizado, de bordes alisados y esquinas redondeadas, las cuales deben cumplir con las
especificaciones establecidas en la tabla 1.

TABLA 1. Especificaciones para las láminas de acero

¡Error! Marcador no definido. ESPESOR DUREZA RUGOSIDAD
TIPO DE LÁMINA (mm) ROCKWELL (nanómetros)
"B"
(knoops)
1. Acero laminado en frío 0,60 a 1,00 55 a 65 760 a 1 650
2. Acero laminado en frío, pulido
por un lado hasta brillo mate
0,61 a 0,97 55 a 65 380 a 635
3. Acero laminado en frío, liso 0,25 a 0,60 55 a 65 menos de 50

a) El acero se debe recubrir con un compuesto anticorrosivo (aceite) adecuado para protección durante el
embalaje y almacenamiento.

b) Largos períodos de almacenamiento del acero con el aceite pueden causar una reacción acero-aceite
conocida con el nombre de mancha de aceite. Debido a que tales manchas inhiben la reactividad
química, el acero seleccionado para las láminas debe estar libre de oxidación por aceite u otros
procesos de variación causados por templado o ataque por ácidos.

(Continúa)
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DESCRIPTORES: Pinturas, productos afines, preparación, láminas, aceros, método, ensayo.
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c) Las láminas de acero tipo 1 se utilizan en la industria automotriz, de artefactos domésticos, etc.

d) Las láminas de acero tipo 2 son más resistentes a la corrosión por recubrimientos aplicados en su
superficie.

e) Las láminas de acero tipo 3 son las más adecuadas para medir propiedades de pinturas, tales como:
color, brillo, flexibilidad, adherencia, etc., debido a que los efectos de variación ocasionados por la
rugosidad de la superficie son mínimos.

3.1.1.2 Brocha de nylon de 6,5 a 7,5 cm de ancho.

3.1.1.3 Paños nuevos de lino o paños limpios absorbentes.

3.1.1.4 Un horno capaz de mantener una temperatura de hasta 150°C.

3.1.1.5 Bolsas de polietileno.

3.1.1.6 Papel impregnado con nitrito de diciclohexil-amonio.

3.1.1.7 Recipiente adecuado para inmersión de láminas.

3.1.2 Reactivos

3.1.2.1 Xileno grado industrial.

3.1.2.2 V.M.P Nafta.

3.1.2.3 Etilenglicol monoetil éter.

3.1.2.4 Agua destilada.

3.1.2.5 Isopropanol o equivalente.

3.1.3 Procedimiento.

3.1.3.1 Limpiar las láminas haciendo presión con una brocha impregnada de una mezcla de V.M.P nafta y
xileno en proporción 1:1 en volumen o V.M.P. nafta y etilen glicol monoetil éter en proporción 3:1 en
volumen.

3.1.3.2 Una vez removida la suciedad, enjuagar las láminas con la mezcla de solventes limpia.

3.1.3.3 Dejar secar las láminas a temperatura ambiente o calentándolas en un horno a una temperatura
aproximada de 150°C y dejar enfriar. Después de secadas, frotarlas con una paño limpio.

3.1.3.4 La superficie de la lámina se debe humedecer con agua. Esto se determina sumergiendo en agua
destilada una de cada 20 láminas preparadas. Si no se obtiene una película continua, se deben sumergir
las láminas en isopropanol o equivalente, para obtener la condición indicada anteriormente.

3.1.3.5 Sacar las láminas del baño de isopropanol o equivalente, secarlas a una temperatura comprendida
entre 52°C y 93°C y enfriarlas a temperatura ambiente antes de utilizarse o almacenarse.

3.2 Método B. Fregado con solvente

3.2.1 Equipo

3.2.1.1 Se utilizan los mismos equipos y reactivos descritos en 3.1.1 y 3.1.2 de esta norma.

(Continúa)

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3.2.2 Procedimiento

3.2.2.1 Frotar rigurosamente la superficie de la lámina con un paño limpio de lino o similar impregnado con
la mezcla de solventes indicada en 3.1.3.1 hasta que la suciedad soluble y poco adherida se elimine.

3.2.2.2 Lijar la lámina utilizada con lija No 150 o 180, para obtener una superficie más lisa y para eliminar
las impurezas impregnadas en la lámina.

3.2.2.3 Enjuagar con un solvente limpio, o frotar de nuevo con un paño limpio y húmedo, impregnado con
la mezcla de solventes limpia. Si es necesario se restriega luego con un paño limpio.

3.3 Método C. Aplicación de recubrimientos de conversión.

3.3.1 Equipo

3.3.1.1 Se utilizan los mismos equipos y reactivos descritos en 3.1.1 y 3.1.2 de esta norma.

3.3.2 Procedimiento

3.3.2.1 Limpiar las láminas de ensayo antes de la aplicación del recubrimiento de conversión de acuerdo
con la práctica aplicable al tratamiento de conversión a dar (no se debe realizar la limpieza en forma
mecánica o manual, a menos que se especifique en la etiqueta de las láminas, porque el comportamiento
del acabado puede estar influenciado por este tipo de acción).

3.3.2.2 Si las láminas son preparadas por personal no usuario de las mismas, los requerimientos de lavado
antes y después de la aplicación del recubrimiento de conversión deben realizarse por previo acuerdo
entre proveedor y comprador, y deben diseñarse de acuerdo al uso posterior de las mismas, por ejemplo,
sistemas alquídicos u óleo-resinosos a base de solventes, películas electrodepositadas, recubrimientos en
polvo, etc.

3.3.2.3 Una vez limpias las láminas, se envuelven con papel impregnado de nitrito de diciclohexilamonio o
su equivalente, y luego se colocan en un sobre a prueba de humedad. Si se requiere aplicar un segundo
recubrimiento con un compuesto anticorrosivo, entonces el interior de la envoltura debe ser papel con pH
neutro ó polietileno.

3.4 Informe de resultados

3.4.1 En el informe de resultados, debe indicarse el método usado y el resultado obtenido. Debe
mencionarse además cualquier condición no especificada en esta norma o considerada como opcional, así
como cualquier circunstancia que pueda haber influido sobre el resultado.

3.4.2 Deben incluirse todos los detalles para la completa identificación de la muestra.

(Continúa)
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APÉNDICE Z

Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR

Esta norma no necesita de otras para su aplicación.

Z.2 BASES DE ESTUDIO

Norma Técnica venezolana COVENIN 507 Pinturas, barnices, lacas y productos afines. Método para la
preparación de láminas de acero para ensayos. Comisión Venezolana de Normas Industriales. Caracas,
1977.

Norma ASTM D 609 Standard Practice for Preparation of Cold-Rolled Steel Panels for Testing Paint,
Varnish, Conversion Coatings, and Related Coating Products. American Society for Testing and Materials.
Philadelphia, 1995.

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INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA

Documento: TITULO: PINTURAS Y PRODUCTOS AFINES. PREPARACIÓN Código:
NTE INEN DE LAMINAS DE ACERO PARA ENSAYOS. QU.04.05-351
2 269
ORIGINAL: REVISIÓN:
Fecha de iniciación del estudio: Fecha de aprobación anterior por Consejo Directivo
1996 - 03 -07 Oficialización con el Carácter de
por Acuerdo No. de
publicado en el Registro Oficial No. de

Fecha de iniciación del estudio:

Fechas de consulta pública: de a

Subcomité Técnico: PINTURAS
Fecha de iniciación: 1996 -03-05 Fecha de aprobación: 1998-03-05
Integrantes del Subcomité Técnico:

NOMBRES: INSTITUCIÓN REPRESENTADA:

Ing. Edison Bohórquez PINTURAS CÓNDOR
Dra. Ana Lucía Toro PINTURAS CÓNDOR
Ing. William Salcedo PINTURAS CÓNDOR
Ing. Miguel Villalva PINTURAS CÓNDOR
Ing. Juan Jaramillo PINTURAS UNIDAS
Ing. Samuel Sánchez PINTUQUIMICA
Ing. Fernando Jara PINTURAS WESCO
Quim. Ind. Juan Méndez PINTURAS SUPERIOR
Ing. Carlos Zambrano PINTURAS SUPERIOR
Ing. Alejandro Beltrán PINTURAS SUPERIOR
Ing. Luis Espín DELTA QUÍMICOS
Ing. Hugo Peñafiel SWISSCONTAC
Ing. Walter Rothembach PROQUIMSA
Ing. Hector Benítez PINTURAS SHERWIN WILLIAMS
Sr. Gustavo Argoti INDUALCA S.A.
Sra. Greis Mafla INDUALCA S.A.
Ing. Verónica Yánez SOLVINI C.A.
Ing. Mario Narváez PINTURAS LÍDER
Ing. Gustavo Velasco HOLANDA ECUADOR
Ing. Margarita Camacho DIRECCIÓN NACIONAL DE
HIDROCARBUROS
Ing. Jacqueline Villacís DIRECCIÓN NACIONAL DE
HIDROCARBUROS
Dra. Alicia Vallejo COMISIÓN ECUATORIANA DE ENERGÍA
ATÓMICA
Ing. Luis Corella COMISIÓN ECUATORIANA DE ENERGÍA
ATÓMICA
Dr. Washington Nuñez FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS -
UNIVERSIDAD CENTRAL
Dr. Raúl Vinueza ESPOCH
Ing. Milton Avilés MICIP
Ing. César Jara (Secretario Técnico) INEN

Otros trámites:

CARÁCTER: Se recomienda su aprobación como: VOLUNTARIA

Aprobación por Consejo Directivo en sesión de Oficializada como: Voluntaria
2001-03-28 como: Voluntaria Por Acuerdo Ministerial No. 01235 de 2001-07-13
Registro Oficial No. No. 381 de 2001-08-01
Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN - Baquerizo Moreno E8-29 y Av. 6 de Diciembre
Casilla 17-01-3999 - Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 - Fax: [phone]
Dirección General: E-Mail:[email protected]
Área Técnica de Normalización: E-Mail:[email protected]
Área Técnica de Certificación: E-Mail:[email protected]
Área Técnica de Verificación: E-Mail:[email protected]
Área Técnica de Servicios Tecnológicos: E-Mail:[email protected]
Regional Guayas: E-Mail:[email protected]
Regional Azuay: E-Mail:[email protected]
Regional Chimborazo: E-Mail:[email protected]
URL:www.inen.gov.ec