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NTE INEN 2209: Malla de alambre de acero soldada. Requisitos e inspección PDF

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Republic of Ecuador ≠ EDICT OF GOVERNMENT ± In order to promote public education and public safety, equal justice for all, a better informed citizenry, the rule of law, world trade and world peace, this legal document is hereby made available on a noncommercial basis, as it is the right of all humans to know and speak the laws that govern them. NTE INEN 2209 (2012) (Spanish): Malla de alambre de acero soldada. Requisitos e inspección INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN Quito - Ecuador NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 2 209:99 MALLA DE ALAMBRE DE ACERO SOLDADA. REQUISITOS E INSPECCIÓN. Primera Edición STEEL WELDED WIRE FABRIC. SPECIFICATIONS AND INSPECTION. First Edition DESCRIPTORES: Hormigón, hormigón armado, refuerzos de acero, productos de acero, celosía de alambre soldado, especificaciones, dimensiones, propiedades mecánicas, composición química, ensayos, designación, marcado, certificación, inspección. MC 06.07-404 CDU: 669.24.42 CIIU: 3710 ICS: 77.140.60 CDU: 669.24.42 CIIU: 3710 ICS: 77.140.60 MC 06.07-404 Norma Técnica MALLA DE ALAMBRE DE ACERO SOLDADA. NTE INEN Ecuatoriana REQUISITOS E INSPECCIÓN. 2 209:99 Obligatoria 1999-09 1. OBJETO 1.1 Esta norma tiene por objeto establecer los requisitos dimensionales, mecánicos y químicos que deben cumplir las mallas de alambre de acero soldada para hormigón armado. 2. ALCANCE 2.1 Esta norma es aplicable a las mallas de alambre de acero soldadas lisos y conformados utilizadas en estructuras ordinarias de hormigón y como refuerzo no pretensado en estructuras de hormigón preesforzado. 3. DEFINICIONES 3.1 Para efectos de esta norma se adopta los siguientes términos: 3.1.1 Alambre conformado. Alambre obtenido por trefilación y posterior conformación en frío, utilizado como refuerzo en estructuras de hormigón armado. Su superficie presenta deformaciones entrantes (indentaciones) o salientes (resaltes) uniformemente distribuidos con el objeto de aumentar su adherencia con el hormigón. 3.1.2 Alambre liso. Alambre obtenido por trefilación cuya sección transversal es una figura geométrica simple. 3.1.3 Alambre longitudinal. Son los alambres dispuestos en el sentido de avance de la máquina que fabrica la malla. 3.1.4 Alambre transversal. Son los alambres dispuestos perpendicularmente al sentido de avance de la máquina que fabrica la malla. 3.1.5 Análisis de colada. Es el análisis representativo de la composición química de una colada de acero. 3.1.6 Análisis sobre material. Es el análisis representativo de la composición química del acero de productos terminados. 3.1.7 Ancho de fabricación. Es la longitud de los alambres transversales medida entre los centros de los alambres longitudinales de los bordes. 3.1.8 Ancho de la malla. Es la longitud de los alambres transversales incluyendo los salientes. 3.1.9 Colada: Es el acero obtenido de una vaciada del horno de producción. 3.1.10 Diámetro nominal. Es el diámetro con el cual se designan a los alambres de las mallas. 3.1.11 Espaciamiento entre alambres. Es la distancia medida entre los ejes de dos alambres consecutivos. 3.1.12 Estructura ordinaria. Es la estructura no pretensada ni postensada (Continúa) __________________________________________________________________________________ DESCRIPTORES: Hormigón, hormigón armado, refuerzos de acero, productos de acero, celosía de alambre soldado, especificaciones, dimensiones, propiedades mecánicas, composición química, ensayos, designación, marcado, certificación, inspección. -1- 1998-063 NTE INEN 2 209 1999-09 3.1.13 Grado del acero. Está dado por el rango de carbono y manganeso, así como de otros elementos. 3.1.14 Longitud de malla. Es la longitud de los alambres longitudinales incluyendo los salientes. 3.1.15 Lote: Es el conjunto de mallas del mismo grado de acero y diámetro nominales de alambres longitudinales y transversales procedentes de la misma orden de producción. 3.1.16 Lote de muestreo. Es el material proveniente de un lote y seleccionado para extraer las unidades de muestreo, a partir del mismo. 3.1.17 Malla de alambre de acero soldada. Es el material compuesto por una serie de alambres de acero lisos o conformados longitudinales y transversales, colocados formando ángulos rectos entre sí y soldados por el proceso de soldadura por resistencia eléctrica, en todos los puntos de intersección. 3.1.18 Probeta. Es el material extraído de la unidad de muestreo y preparado para un determinado ensayo. 3.1.19 Unidad de muestreo. Unidad extraída del lote de muestreo, destinada a someterse a los ensayos de recepción. 4. REQUISITOS 4.1 Requisitos específicos 4.1.1 Proceso 4.1.1.1 El proceso de fabricación de las mallas debe adecuarse para conseguir las características dimensionales y mecánicas especificadas en esta norma. 4.1.2 Dimensionales 4.1.2.1 Los requisitos dimensionales de los alambres longitudinales y transversales deben cumplir con lo establecido en la NTE INEN 1 511 para mallas de alambres conformados y con la NTE INEN 1 510 para mallas de alambres lisos. 4.1.2.2 Los alambres longitudinales pueden ser dobles o simples. Los alambres transversales deben ser simples. 4.1.2.3 En cada punto de intersección de las mallas constituidas por alambres simples, la relación entre el diámetro del alambre de menor diámetro nominal y el diámetro del alambre de mayor diámetro nominal no será menor de 0,57. 4.1.2.4 En cada punto de intersección de las mallas constituidas por alambres dobles en una sola dirección, la relación entre los diámetros nominales de los alambres longitudinales y transversales, no será menor a 0,81 ni mayor a 1,7. 4.1.2.5 La variación en la longitud total de las mallas, medida en cualquier alambre puede ser de ± 25 mm ó 1% de la longitud nominal, la que sea mayor. 4.1.2.6 La variación permisible en el ancho de fabricación no debe ser mayor de ± 13 mm. La variación permisible en el ancho debe ser de ± 25 mm, respecto del ancho especificado. 4.1.2.7 La saliente de los alambres transversales no debe proyectarse más allá de la línea central de cada alambre de borde longitudinal una distancia de 25 mm, a menos que se especifique otra cosa. Cuando los alambres sean diseñados para proyectar una longitud específica más allá de la línea central de un alambre de borde longitudinal, la variación permisible no debe exceder de ± 13 mm de la longitud especificada. (Continúa) -2- 1998-063 NTE INEN 2 209 1999-09 4.1.2.8 Los espaciamientos para alambres longitudinales serán múltiplos de 50 mm y para alambres transversales serán múltiplos de 25 mm, para ambos casos es preferible que el espaciamiento menor sea de 100 mm. A menos que se establezca otra cosa entre comprador y fabricante. 4.1.2.9 La tolerancia entre espaciamientos será de ± 6 mm. En un metro de malla no deberá haber nunca un número de alambres menor al especificado. 4.1.3 Químicos 4.1.3.1 La composición química del material a ser utilizado para la fabricación de mallas de alambre de acero lisos y conformados soldados debe ser tal que cumpla con los requisitos de fluencia y resistencia a la tracción establecidos en las NTE INEN 1 510 y 1 511 respectivamente. 4.1.4 Mecánicos 4.1.4.1 Tracción a) Los requisitos del esfuerzo de fluencia y de resistencia a la tracción de mallas de alambre liso y conformado ensayadas deberán cumplir con lo establecido en las NTE INEN 1 510 y NTE INEN 1 511 respectivamente. b) La reducción del área del alambre liso ensayado en tracción no debe ser menor al 30% con respecto al área antes del ensayo; para materiales que tengan una resistencia a la tracción mayor a 690 MPa la reducción del área no debe ser menor a 25%. 4.1.4.2 Doblado a) Los alambres de la malla debe cumplir con los requisitos de doblado establecidos en la NTE INEN 1 510 para alambre liso y NTE INEN 1 511 para alambre conformado. 4.1.4.3 Fuerza de cizallamiento en la soldadura a) Los resultados que se obtengan del ensayo de cizallamiento en las soldaduras no deben ser menores, en promedio, a 241 N, multiplicado por el área nominal (mm2) del alambre de diámetro más grande. 4.1.4.4 Para requisitos que no se especifican el número de ensayos, los resultados se reportarán como el promedio de 3 mediciones de cada magnitud. 4.2 Requisitos complementarios 4.2.1 Las mallas deben suministrarse en paneles o rollos de acuerdo a lo establecido con el comprador. 4.2.2 De encontrarse soldaduras rotas o flojas éstas no deben exceder del 1% del número total de soldaduras en la malla o de la mitad de uniones en un solo alambre. 5. INSPECCIÓN 5.1 Muestreo 5.1.1 Tamaño de la muestra 5.1.1.1 Para ensayos dimensionales, de tracción y de doblado los lotes serán divididos en cantidades iguales o menores a 6 975 m2 de malla. 5.1.1.2 Para ensayos de cizallamiento en la soldadura y análisis químico los lotes serán divididos en cantidades iguales o menores a 27 870 m2 de malla. (Continúa) -3- 1998-063 NTE INEN 2 209 1999-09 5.1.1.3 De cada uno de los lotes de muestreo se extraerán al azar 1 unidad de muestreo (panel o rollo). a) De la unidad de muestreo se extraerán: - tres probetas para ensayos de tracción, - tres probetas para ensayos de doblado, - tres probetas para ensayos de cizallamiento y - una probeta para análisis químico. Como testigo quedará una cantidad de material suficiente para preparar igual número de probetas. 5.1.2 Identificación de la muestra y probetas. 5.1.2.1 Tanto las muestras como las probetas extraídas de cada unidad de muestreo deberán ser debidamente almacenadas e identificadas. 5.1.2.2 Se suscribirá un acta de muestreo con la siguiente información a) número de identificación del lote, b) número de norma de referencia, c) diámetro de los alambres y espaciamientos, d) fecha de muestreo, e) nombre del fabricante y lugar de procedencia, f) tamaño del lote (m2), g) número de probetas, h) nombres, firmas y direcciones de las partes interesadas. 5.2 Aceptación y rechazo 5.2.1 Lugar 5.2.1.1 La inspección del material (rollos o paneles) al que se refiere esta norma, se efectuará en un lugar idóneo para tal efecto y aceptado por las partes. 5.2.2 Rechazo individual del material 5.2.2.1 El material que presente deformaciones, golpes o cualquier otro defecto que afecte su utilización, será rechazado. 5.2.2.2 La oxidación superficial no será causa de rechazo, siempre y cuando las muestras limpiadas a mano, con cepillo de alambre, sigan cumpliendo con los requisitos dimensionales. 5.2.3 Aceptación de lotes 5.2.3.1 Por ensayos dimensionales Si las probetas sometidas a los ensayos dimensionales no cumplen con dos de los requisitos establecidos en esta norma se permite el remuestreo con la misma cantidad de muestras iniciales, y si una sola de estas nuevas probetas incumple cualquiera de los requisitos se eliminará el lote. Se adopta un nivel I de inspección especial, letra C (tabla III A) y con un AQL del 10% (ver NTE INEN 255). a) Por acuerdo entre fabricante y comprador se procederá a realizar la inspección al cien por ciento, en el caso de que las probetas no cumplan con los requisitos dimensionales establecidos en esta norma. (Continúa) -4- 1998-063 NTE INEN 2 209 1999-09 5.2.3.2 Por ensayos mecánicos a) Los ensayos de tracción, doblado y cizallamiento en las soldaduras deben cumplir con los requisitos establecidos en las NTE INEN 1 510, 1 511 y el numeral 4.1.4.3, de esta norma, respectivamente. De existir dos incumplimientos se procederá como establece el literal a del numeral 5.2.3.1. b) Cuando por error de ejecución no se obtienen los resultados prescritos, el ensayo será anulado; en este caso se reensayará en otra probeta de la misma unidad de muestreo. Por error de ejecución, se entiende un mecanismo defectuoso, montaje incorrecto en la máquina de ensayo, mal funcionamiento de ésta o cualquier otra anomalía. 5.2.3.3 Por ensayos químicos a) Todo material (rollos o paneles) perteneciente a un mismo lote que no cumpla con los requisitos químicos del producto, establecidos en esta norma, será rechazado. Se acepta el remuestreo de acuerdo a 5.2.3.1. 6. ROTULADO 6.1 El material al que se refiere esta norma debe presentarse en paneles o rollos firmemente amarrados y anexa una tarjeta de identificación que contenga la siguiente información: a) nombre del fabricante, b) fecha de fabricación, c) diámetro y espaciamiento de los alambres, d) número de lote, e) norma técnica de referencia y f) industria ecuatoriana o país de origen. 7. ENSAYOS 7.1 Ensayo de tracción 7.1.1 Para el ensayo de tracción la probeta deberá ser cortada de forma que contenga una soldadura transversal en el centro y extendiéndose 25 mm a cada lado del punto de unión de los alambres y se ensayará de acuerdo a lo establecido en la NTE INEN 127, considerando, para los cálculos, el diámetro nominal. 7.1.2 Ensayo de doblado 7.1.2.1 La probeta para el ensayo de doblado se tomará de entre dos soldaduras. El ensayo deberá realizarse de acuerdo a la NTE INEN 1 510 y NTE INEN 1 511 . 7.1.3 Ensayo de cizallamiento en la soldadura 7.1.3.1 La probeta para el ensayo de cizallamiento en la soldaduras deberá ser idéntica a la que se muestra en la figura 1; dependiendo del espaciamiento de los alambres la pieza de prueba puede tener una o más soldaduras. Se colocará el alambre de mayor diámetro entre las mordazas de la máquina de tracción (ver figura 2), para mallas con un solo alambre en ambas direcciones y en el caso de mallas con dos alambres en un sentido, se colocará uno de los pares en las mordazas. Al cortar el otro alambre par se evitará afectar la soldadura bajo prueba. (Continúa) -5- 1998-063 NTE INEN 2 209 1999-09 FIGURA 1. Probetas para ensayo de cizallamiento en la soldadura FIGURA 2. Probador de soldaduras -6- 1998-063 NTE INEN 2 209 1999-09 7.1.3.2 El procedimiento para realizar el ensayo de cizallamiento en las soldaduras es el siguiente: − La probeta se introduce a través de la ranura en la mordaza (utilizar la ranura más pequeña en la que el alambre tenga un ajuste deslizante). El alambre vertical debe estar en contacto con la superficie de los rodillos de giro libre mientras que el horizontal debe apoyarse sobre la ranura correspondiente sostenida por la mordaza fija. Las mordazas inferiores de la máquina de tracción deben sujetarse al extremo inferior del alambre vertical y la carga debe aplicarse en forma paulatina hasta la rotura, con una velocidad escogida de avance de la mordaza entre 1 y 10 mm/min. ((CCoonnttiinnúúaa)) -7- 1998-063

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