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Republic of Ecuador ≠ EDICT OF GOVERNMENT ± In order to promote public education and public safety, equal justice for all, a better informed citizenry, the rule of law, world trade and world peace, this legal document is hereby made available on a noncommercial basis, as it is the right of all humans to know and speak the laws that govern them. NTE INEN 1821 (1998) (Spanish): Micrómetros para medición de exteriores. Requisitos INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN Quito - Ecuador NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 1821:1998 MICRÓMETROS PARA MEDICIÓN DE EXTERIORES. REQUISITOS. Primera Edición MICROMETER FOR EXTERNAL MEASUREMENT. SPECIFICATIONS. First Edition DESCRIPTORES: Medida, lineal, micrometros, requisitos. FD 01.02-403 CDU: 531.714 CIIU: 3823 ICS: 17.040.030 CDU: 531.714 CIIU: 3823 ICS: 17.040.030 FD 01.02-403 ¡Error! Marcador Norma Técnica MICRÓMETROS PARA MEDICIÓN DE EXTERIORES. NTE INEN Ecuatoriana REQUISITOS. 1821:1998 Obligatoria 1998-03 1. OBJETO n ó 1.1 Esta norma establece las más importantes características dimensionales y funcionales de calidad ci c de los micrómetros para medición de exteriores. u d o r p e 2. ALCANCE r a la d 2.1 Esta norma se aplica a micrómetros para medición de exteriores cuyo paso de rosca bi hi micrométrica sea de 0,5 ó 1 mm, con rangos que cubran capacidades de 25 mm hasta 500 mm y con o r P caras de medición planas, siendo una de ellas fija (ver nota 1). – r o d a 2.2 Esta norma contiene información acerca de valores para errores de medida en cualquier punto u c E del rango de medición, recomendaciones para el uso del instrumento y ensayos de exactitud se dan o- uit en los anexos. Q – o r g a 3. DEFINICIONES m Al y 9 3.1 Errores de medición. Es la diferencia algebraica entre el valor indicado en el instrumento y el 2 8- valor real de magnitud medida. E o n re 3.2 Desviación del recorrido de la rosca micrométrica. Es la máxima diferencia, entre las o M ordenadas de la curva para la desviación de las lecturas, obtenidas a lo largo del recorrido completo o eriz de la rosca. qu a B 3.3 Para aclarar los términos utilizados en esta norma, ver la figura del Anexo A. – 9 9 9 3 1- 0 4. REQUISITOS 7- 1 a sill 4.1 Características de diseño Ca – N 4.1.1 Estructura. La estructura debe ser de tal forma que permita mediciones de un cilindro de E N diámetro igual a la capacidad máxima del calibrador micrométrico. La rigidez de la estructura debe n, I ser tal, que una fuerza igual a la del fijador de posición, aplicada entre las caras de medición no ó aci altere la distancia entre ellas en un valor mayor que el establecido en la tabla 1. Cuando el ajuste no z ali es realizado por medio del fijador de posición, la fuerza aplicada debe ser de 10 N. m r o N e 4.1.2 La estructura debe ser de un material apropiado; comúnmente se utiliza acero o hierro fundido d o maleable. Se recomienda que las placas aislantes térmicas estén fijas a la estructura, especialmente n ria en micrómetros grandes. o at u Ec _________________________ o NOTA 1. Esta norma no se aplica a micrómetros de lectura digital, pero puede utilizarse para indicar los requisitos a tales stitut m icrómetros. n I (Continúa) __________________________________________________________________________________ DESCRIPTORES: Medida, lineal, micrometros, requisitos. -1- 1995-053 NTE INEN 1 821 4.1.7 Ajuste 4.1.7.1 Cada micrómetro para medición debe estar provisto con un dispositivo para ajuste del cero. 4.1.7.2 Cada micrómetro para medición deberá estar provisto con un mecanismo de compensación para el desgaste entre la rosca y la tuerca. 4.1.8 Marcación. Cada micrómetro de medición deberá tener marcado legible y permanentemente el valor de la mínima graduación, la capacidad de medición y el nombre del fabricante o la marca registrada. 5. EXACTITUD 5.1 Generalidades. Las desviaciones y tolerancias especificadas en la tabla 1 y en la tabla B.1 del Anexo B se aplica a mediciones realizadas a la temperatura normalizada de 20°C. 5.2 Desviaciones y errores máximos permitidos. La desviación del recorrido del eje del micrómetro sobre un rango de 25 mm no deberá exceder de 3µm. Las tolerancias f en la fijación del cero (encerado) están establecidas en la tabla 1 y están basadas en la siguiente fórmula: A f = ± 2 + 50 En donde: A = El límite inferior (es decir el encerado) del rango de medición, en milímetros. 5.3 Error de medición. La información concerniente al error máximo de medición esperado, de instrumentos contemplados en esta norma están dados en el Anexo B. 5.4 Caras de medición. Las caras de medición deben ser pulidas y cada cara será plana dentro de un grado de pulidez de 1 µm, ver Anexo D. Cuando sometemos a una fuerza de medición de 10 N, las caras de los micrómetros no han sido ajustadas con el fijador de posición, el paralelismo de ellas deberán estar dentro de los valores estipulados en la tabla 1. Cuando se ajusta con el fijador de posición, la fuerza usada es la que este ejerce (ver 4.1.1). Las tolerancias se basan en la siguiente fórmula: A 2 + 50 En donde: A = El límite inferior (es decir el encerado) del rango de medición, en milímetros. (Continúa) -2- 1995-053 NTE INEN 1 821 TABLA 1. Flexión permisible de la estructura sometida a una fuerza de 10 N, errores máximos permitidos en el ajuste del cero (encerado) y errores máximos permitidos en el paralelismo de las caras de medición (ver nota 3). Rango de medición Flexión permisible Tolerancia en el Tolerancia en el del micrómetro de la estructura ajuste de cero paralelismo de mm µm µm las caras de medición µm 0 a 25 2 ± 2 2 25 a 50 2 ± 2 2 50 a 75 3 ± 3 3 75 a 100 3 ± 3 3 100 a 125 4 ± 4 4 125 a 150 5 ± 4 4 150 a 175 6 ± 5 5 175 a 200 6 ± 5 5 200 a 225 7 ± 6 6 225 a 250 8 ± 6 6 250 a 275 8 ± 7 7 275 a 300 9 ± 7 7 300 a 325 10 ± 8 8 325 a 350 10 ± 8 8 350 a 375 11 ± 9 9 375 a 400 12 ± 9 9 400 a 425 12 ± 10 10 425 a 450 13 ± 10 10 450 a 475 14 ± 11 11 475 a 500 15 ± 11 11 _________________________ NOTA 3. Los errores máximos permitidos para instrumentos en servicio son dos veces los valores indicados en la tabla 1. (Continúa) -3- 1995-053 NTE INEN 1 821 ANEXO A NOMENCLATURA DE UN CALlBRADOR MICROMETRICO DE MEDICION DE EXTERIORES (Ver nota 4) _________________________ NOTA 4: La ilustración es diagramático y pretende mostrar detalles de diseño. (Continúa) -4- 1995-053 NTE INEN 1 821 ANEXO B B.1 Error de medida en cualquier punto del rango de medición B.1.1 Como establecido en la ISO/R 1938, cualquier instrumento de medición tiene un error inherente, independiente de la pieza que va a medirse y de las condiciones externas de medición. Para facilitar al usuario la selección del tipo de instrumento adecuado a su propósito y fijar los límites de inspección para asegurar que los límites de diseño sean considerados hasta donde sea posible, sin pasar los límites de tolerancia de fabricación, se recomienda que los fabricantes de instrumentos de medición deberían indicar la probabilidad de incertidumbre de medición de esos instrumentos y expresarlo en términos de la "Desviación Standard S ". Detalles completos están dados en la ISO/R M 1938. Es suficiente decir que los valores numéricos establecidos para la incertidumbre, son valores estadísticos basados en la aplicación de una fórmula para ensayos en un lote completo de instrumentos y se aplica únicamente a instrumentos nuevos. La ISO/R 1938 incluye una tabla que da los valores máximos de SM que pueden ser considerados como aceptables para instrumentos destinados a ensayar piezas de trabajo fabricado para tolerancias de "IT3a IT16 (ver nota 5). Los valores en la tabla B.1 pueden por lo tanto ser comparados con aquellos de la ISO/R 1938 de modo que el usuario pueda decidir si los micrómetros para medición cubiertos por esta norma son apropiados para verificación de productos del grado de la ISO de tolerancia concerniente. Ellos son valores "estadísticos" en el sentido descrito arriba y representan el error de medida F en cualquier punto del rango de medición de micrómetros conforme a esta norma, cuando son verificados con una fuerza de medida de 10 N y son basados en la siguiente fórmula. A F = 4 + −−−− max 50 En donde: F = El error de medida en cualquier punto del rango de medición A = El límite inferior (es decir el encerado) del rango de medición en milímetros. Se debe anotar que F puede ser positivo o negativo. max _____________________________ NOTA 5. De IT 3 a IT 16 con cuadros que da la ISO/R 1938 para errores máximos permitidos de piezas de trabajo. (Continúa) -5- 1995-053 NTE INEN 1 821 TABLA B.1 Valores de F (ver nota 6) max Rango de medición del micrómetro F max mm µm 0 a 25 4 25 a 50 4 50 a 75 5 75 a 100 5 100 a 125 6 125 a 150 6 150 a 175 7 175 a 200 7 200 a 225 8 225 a 250 8 250 a 275 9 275 a 300 9 300 a 325 10 325 a 350 10 350 a 375 11 375 a 400 11 400 a 425 12 425 a 450 12 450 a 475 13 475 a 500 13 _____________________________ NOTA 6. Los errores máximos permitidos para instrumentos en servicio son dos veces los valores indicados en la tabla B1. (Continúa) -6- 1995-053 NTE INEN 1 821 4.1.2 Eje y terminal de ajuste. La distancia que recorra su eje al dar una vuelta completa deberá ser igual a 0,5 ó 1 mm y la rosca del tornillo micrométrico debe tener un buen ajuste con la tuerca. La tuerca y la rosca del eje tendrá un completo acoplamiento en todo el recorrido del rango de medición. La porción de la cara paralela del eje deberá tener un ajuste con libertad de giro en su cojinete sin vibración perceptible. El terminal de ajuste y el eje deben ser de acero inoxidable, con un valor de dureza no menor de 530 HV o de herramientas de acero de alto grado de dureza cuyo valor sea, no menor de 670 HV. Estos pueden ser calzados con carburo de tungsteno u otro material duro apropiado. Las caras de los ejes deben ser ligeramente biseladas (aproximadamente 0,1 mm). 4.1.3 Fijador de eje. Si se adapta un fijador de eje, el diseño debe ser tal que efectivamente asegure el eje sin alterar la distancia entre las caras de medición en más de 2µm. 4.1.4 Fijador de posición. el eje puede ser ajustado con un fijador de posición. Cuando dicho eje es ajustado, la fuerza ejercida por el fijador de posición entre las caras de medición debe ser de 5 a 15 N, a menos que el usuario requiera una fuerza diferente (ver nota 2). 4.1.5 Casquillo. el casquillo debe ser graduado con 50 ó 100 divisiones, en acuerdo a si el paso de la rosca del micrómetro es 0,5 ó 1 mm respectivamente, cada división representará 0,01 mm. Las líneas de graduación deberán ser claramente grabadas. La distancia entre los centros de las líneas de graduación debe ser de 0,8 mm, mínimo. El espesor de las Líneas de graduación estarán normalmente entre 0,08 y 0,2 mm, pero el espesor máximo puede ser hasta 0,25 mm cuando la distancia entre los centros de las líneas de graduación es mayor que 1 mm. Se permite una variación en el espesor de las líneas de 0,03 mm. Si el casquillo es biselado, el ángulo del bisel debe estar entre 10 y 20°. La distancia del cilindro a la cara graduada del casquillo no excederá de 0,4 mm (ver figura 1). FIGURA 1. Distancia del cilindro a la cara graduada del casquillo. 4.1.6 Cilindro. El espesor de la línea de referencia en el cilindro debe ser la misma que las líneas de graduación en el casquillo y debe estar sujeta a la misma variación permisible en espesor de 0,03 mm. ______________________ NOTA 2. Cualquiera que sea la fuerza empleada, ésta debe ser la misma en todo el recorrido del instrumento. (Continúa) -7- 1995-053