NTE INEN 1677: Tornillos y tuercas para alcantarillas metálicas. Requisitos

14 Pages·1996·0.8 MB·Spanish

by  Instituto Ecuatoriano de Normalización (INEN)

Republic of Ecuador
≠ EDICT OF GOVERNMENT ±
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is the right of all humans to know and speak the laws that govern them.
NTE INEN 1677 (1996) (Spanish): Tornillos y
tuercas para alcantarillas metálicas.
Requisitos

INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN

Quito - Ecuador

NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN: 1 677:96
Primera Revisión

TORNILLOS Y TUERCAS PARA ALCANTARILLAS
METÁLICAS. REQUISITOS

Primera Edición

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First Edition

DESCRIPTORES: Metalurgia. Alcantarillas metálicas. Tornillos. Tuercas. Requisitos
MC 06.08-402
CDU: 621.882
CIIU: 3819
ICS: 21.060.10
CDU: 621.882 CIIU: 3819
ICS: 21.060.10 MC 06.08-402

Norma Técnica TORNILLOS Y TUERCAS PARA ALCANTARILLAS METÁLICAS. NTE INEN
Ecuatoriana REQUISITOS 1 677:95
Obligatoria Primera revisión
1996-01

1. OBJETO
n
ó
ci 1.1 Esta norma establece los requisitos generales que deben cumplir los tornillos y tuercas utilizadas
c
u
d para las uniones de las alcantarillas metálicas.
o
r
p
e
r
a la
d
bi
hi 2. ALCANCE
o
r
P
– 2.1 Esta norma comprende los requisitos dimensionales, químicos y mecánicos de los tornillos y
r
o
d
a tuercas galvanizados de las denominaciones M12, M16 y M20, que deben usarse en las uniones de las
u
c
E alcantarillas metálicas fabricadas de acuerdo a la NTE INEN 1 674.
o-
uit
Q
–
o
r 3. SIMBOLOGÍA
g
a
m
Al
y
9 3.1 En el contenido de esta norma se utilizará la simbología establecida en la tabla 1 (ver figura 1).
2
8-
E
o
n
e TABLA 1. Simbología
r
o
M
zo
ri
e TORNILLOS TUERCAS
u
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B
– SÍMBOLO DENOMINACIÓN SÍMBOLO DENOMINACIÓN
99
9
3 b longitud roscada d diámetro nominal de la
1-
0 d diámetro nominal tuerca
7-
1
a
sill f altura del abombado f altura del abombado
a k altura nominal de la m altura nominal de la
C
– cabeza tuerca
N
E l longitud nominal
N
n, I ls longitud no roscada del
ó vástago
aci p paso de rosca p paso de rosca
z
ali r radio del abombado de r radio del abombado de
m
la cabeza la cabeza
r
o
N s distancia entre caras s distancia entre caras
e
d
o
n
a
ri
o
at
u
c
o E
ut
stit
n
I

(Continúa)

DESCRIPTORES: Metalurgia. Alcantarillas metálicas. Tornillos. Tuercas. Requisitos
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NTE INEN 1 677 1996-01

FIGURA. Simbología de tornillos y tuercas.

(Continua)
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NTE INEN 1 677 1996-01

4. REQUISITOS

4.1 Requisitos específicos

4.1.1 Químicos

4.1.1.1 El acero del que se fabrican los tornillos debe tener la composición química indicada en la tabla 2
correspondiente a tornillos de acero de contenido medio de carbono:

TABLA 2. Composición química del acero para tornillos

ANALISIS %
ELEMENTO
DE CUCHARA DE PRODUCTO

Carbono (C) 0,28-0,55 0,25-0,58
Manganeso (Mn) mín. 0,60 mín. 0,57
Fósforo (P) máx. 0,040 máx. 0,8
Azufre (S) máx. 0,050 máx. 0,058

4.1.1.2 El acero del que se fabricarán las tuercas debe tener la composición química de la tabla 3.

TABLA 3. Composición química del acero para tuercas

ANÁLISIS %
ELEMENTO
DE CUCHARA DE PRODUCTO

Carbono (C) 0,2-0,55 0,18-0,58
Manganeso (Mn) mín 0,6 mín 0,57
Fósforo (P) máx 0,040 máx 0,048
Azufre (S) máx 0,050 máx 0,058*

* Por acuerdo entre fabricante y comprador se acepta un máximo de 0,15%

(Continua)
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4.1.2 Mecánicos

4.1.2.1 Los tornillos deben tener los requisitos mecánicos establecidos en la tabla 4.

TABLA 4. Requisitos mecánicos de los tornillos

Mínimo Máximo

Resistencia a la tracción (Rg) 825 MPa (84kg/mm²) -
Límite de fluencia (Re) 635 MPa (65kg/mm²) -

Dureza Brinell (HB) 255 321
Dureza Rockell (HRc) 25 34

4.1.2.2 Las tuercas deben tener los requisitos mecánicos establecidos en la tabla 5.

TABLA 5. Requisitos mecánicos de las tuercas

Mínimo Máximo

Resistencia a la tracción (Rg) 500 MPa(51kg/mm²) -
Dureza Vickers (Hv) 146 302
Dureza Rockwell HRb 78 HRc30

4.1.3 Recubrimiento.

4.1.3.1 Los tornillos y las tuercas, una vez fabricados, deben ser recubiertos de zinc por inmersión en
caliente.

4.1.3.2 En el proceso de recubrimiento se debe incluir una etapa en la que se elimine el exceso de zinc.

4.1.3.3 Al verificarse la masa de zinc depositada por unidad de superficie, por el método
gravimétrico especificado en la NTE INEN 1 172 sobre una muestra de diez unidades tomadas al
azar, no debe dar un promedio inferior a 305 g/m2, admitiéndose un mínimo de 275 g/m2 para una
unidad (tornillo o tuerca).

(Continua)
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4.1.4 Dimensionales

4.1.4.1 Rosca. Los tornillos y tuercas deben ser de rosca métrica ISO, siguiendo el perfil básico
de la NTE INEN 510.

4.1.4.2 Los tornillos deben cumplir con los requisitos dimensiónales especificados en la tabla 6.
El largo del tornillo debe ser el adecuado a la unión, para dejar al menos dos filetes libres
destinados a remacharse luego de ajustarse la tuerca.

TABLA 6. Requisitos dimensiónales de los tornillos (mm)

DIMENSIÓN M12 M16 M20

Diámetro nominal (d) 12 16 20
Altura de abombado (f) 2 2 2,5
Altura nominal de la cabeza (k) ± 0,22 7,5 10 12,5
Paso de rosca (p) 1,75 2 2,5
Radio del abombado de la cabeza (r) 31 46 52
Distancia entre caras (s) 22 27 32

4.1.4.3 Las tuercas deben cumplir con los requisitos dimensionales especificados en la tabla 7.

TABLA 7. Requisitos dimensiónales de las tuercas (mm)

DIMENSIÓN M12 M16 M20

Diámetro nominal (d) 12 16 20
Altura de abombado (f) 2 2 2,5
Altura nominal (m) 10 13 16
Radio del abombado de la cabeza (r) 31 46 52
Distancia entre caras (s) 22 27 32

(Continua)
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4.1.4.4 Ajuste y tolerancias

a) Los tornillos y tuercas, antes de ser galvanizados, deben tener el siguiente ajuste
establecido en la NTE INEN 59: tuercas G-8, tornillos g-8.

b) Las tolerancias para diámetros nominales de tornillos y tuercas, antes de ser galvanizados,
deben ser las establecidas en la tabla 8.

c) Luego del galvanizado, los tornillos y tuercas deben tener un ajuste H6-h6.

TABLA 8. Tolerancias para diámetros nominales de tornillos y tuercas antes de ser galvanizados
(µm)

M12 M16
M20

Tornillos - 33 - 33 - 40
tuercas + 33 + 33 + 40

4.2 Requisitos complementarios

4.2.1 Los tornillos y tuercas deben ser relativamente lisos y estar libres de rebabas, traslapos,
soldaduras, grietas y otros defectos perjudiciales para la aplicación propuesta.

4.2.2 Las coladas individuales del acero no se identifican en el producto terminado.

4.2.3 Cuando se especifica en la orden de compra, el fabricante puede llenar por cada embarque un
certificado de los ensayos realizados.

5. INSPECCIÓN

5.1 Muestreo

5.1.1 Los requisitos de esta norma deben aplicarse en producción continua para almacenar, y el
fabricante debe realizar inspección por muestreo para asegurar que el producto está de acuerdo con
los requisitos especificados.

5.1.2 Un lote, para el efecto de toma de muestras, consiste en todo el material de un tipo, esto
es: todos los tornillos o tuercas que tienen el mismo diámetro nominal y longitudinal, presentado
simultáneamente para la inspección.

5.1.3 De cada lote, el número de ensayos (tamaño de muestra) por propiedad especificada, debe ser el
indicado en la tabla 9.

(Continua)
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TABLA 9. Número de ensayos por lote

TAMAÑO DEL LOTE TAMAÑO DE LA MUESTRA

menor que 800 1
mayor que 800 hasta 8 000 inclusive 2
mayor que 8 000 hasta 22 000 inclusive 3
mayor que 22 000 5

5.1.4 Para los requisitos dimensiónales, se utilizará el tamaño de muestra y número de aceptación
especificado en la tabla 10.

TABLA 10. Tamaño de muestra y número de aceptación

TAMAÑO DEL LOTE TAMAÑO DE LA MUESTRA NUM. DE ACPETACIÓN

Hasta - 150 20 2
151 - 280 32 3
281 - 500 50 5
501 - 1 200 80 7
1 201 - 3 200 125 10
3 201 - 10 000 200 14
10 001 y mas 315 21

5.1.5 Si la inspección descrita en 5.1.1 es solicitada por el comprador, debe especificarse en el
contrato u orden de compra.

5.1.6 El inspector representante del comprador tendrá libre entrada a todos los lugares de la planta en que se
realizan trabajos concernientes a la fabricación del material ordenado. Los fabricantes prestarán al inspector
todas las facilidades razonables tendientes a demostrar que el material está elaborándose de acuerdo
con esta norma,

5.1.7 Todos los ensayos e inspecciones especificadas en la norma y solicitados por el representante
del comprador deben ser efectuados antes del embarque y ser realizados sin interferir innecesariamente
con la marcha normal de las operaciones de fabricación.

5.2 Aceptación o rechazo

5.2.1 Si un tornillo o tuerca no cumple con los requisitos especificados, se reensayará un número
doble de elementos para comprobar los requisitos en que falló. Si uno solo de los requisitos
del remuestreo falta, se rechazará todo el lote.

(Continua)
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