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NTE INEN 0625: Productos de alambre. Grapas. Requisitos PDF

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Republic of Ecuador ≠ EDICT OF GOVERNMENT ± In order to promote public education and public safety, equal justice for all, a better informed citizenry, the rule of law, world trade and world peace, this legal document is hereby made available on a noncommercial basis, as it is the right of all humans to know and speak the laws that govern them. NTE INEN 0625 (2009) (Spanish): Productos de alambre. Grapas. Requisitos INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN Quito - Ecuador NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 625:2009 Primera revisión PRODUCTOS DE ALAMBRE. GRAPAS. REQUISITOS. Primera Edición WIRE PRODUCTS. STAPLES. REQUIREMENTS. First Edition DESCRIPTORES: Sistemas y componentes mecánicos para uso general, elementos de sujeción, grapas, requisitos. MC 06.06-402 CDU: 621.886.3 CIIU: 3819 ICS: 21.060.70 CDU: 621.886.3 CIIU:3819 ICS: 21.060.70 MC 06.06-402 NTE INEN Norma Técnica PRODUCTOS DE ALAMBRE. 625:2009 Ecuatoriana GRAPAS. Primera revisión Voluntaria REQUISITOS. 2009-06 1. OBJETO n ó ci 1.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir las grapas de alambre de acero, aluminio o c u cobre. d ro p e r a a l 2. ALCANCE d bi hi 2.1 Esta norma se aplica a las grapas definidas en la NTE INEN 611, con los números de referencia del o Pr 401 al 405, fabricadas de acero, aluminio o cobre r – o d a u 3. DEFINICIONES c E o- uit 3.1 Para efectos de esta norma, se adopta las definiciones contempladas en las NTE INEN 611, la Q – NTE INEN 255 y además la siguiente: o r g a 3.1.1 Envase contenedor. Es el recipiente de menor capacidad en el cual se presenta el producto m Al (caja, funda, tanque, etc.). y 9 2 8- E 4. SIMBOLOGIA o n e r o 4.1 Para los efectos de esta norma se utilizan los símbolos siguientes: M o z ri e u q a, b Dimensiones del alambre rectangular a B d Diámetro del alambre redondo – 99 c1 Distancia entre puntas de la grapa 9 c Distancia interior de la grapa 3 2 01- l Longitud de la grapa 17-  Angulo de la punta de la grapa silla e Largo de la punta de la grapa a C – EN N ón, I 5. REQUISITOS aci 5.1 Requisitos específicos z ali m r 5.1.1 Dimensionales o N e d 5.1.1.1 Las tablas 1 a 4 establecen las dimensiones y tolerancias principales para grapas comunes, grapas o n para embalaje, grapas redondas pequeñas, grapas planas y grapas para aplicaciones eléctricas, a ri respectivamente. o at u Ec 5.1.1.2 Para diámetros hasta d = 2,4 mm inclusive, la tolerancia es de ± 0,05 mm; para diámetros uto mayores a 2,4 mm hasta 4,8 mm inclusive la tolerancia es de ± 0,07 mm; para diámetros mayores a 4,8 stit mm la tolerancia es de ± 0,2 mm. n I (Continúa) DESCRIPTORES: Sistemas y componentes mecánicos para uso general, elementos de sujeción, grapas, requisitos -1- 2009-447 NTE INEN 625 2009-06 5.1.1.3 Para longitudes hasta l = 18 mm inclusive, la tolerancia es de ± 1 mm; para longitudes mayores a 18 mm hasta 25 mm inclusive la tolerancia es de ± 1,5 mm; para longitudes mayores a 25 mm la tolerancia es de ± 2 mm. 5.1.1.4 Para dimensiones de grapas no especificadas en la tabla 1, la tolerancia para la distancia entre puntas es ± 2 mm. FIGURA 1 TABLA 1. Grapa común. Dimensiones y tolerancias en (mm) DIÁMETRO, d LONGITUD, l TIPO Distancia entre puntas, c1 Tolerancia Tolerancia Tolerancia Nominal Nominal Nominal l d (mm) (mm) (mm) x Min Máx. Min Máx. Min Máx. (mm) (mm) 13 x 1,25 1,25 1,2 1,3 13 12 14 6,72 5,72 7,72 16 x 1,7 1,7 1,65 1,75 16 15 17 7,62 6,62 8,62 19 x 2,1 2,1 2,05 2,15 19 18 20 9,66 8,66 10,66 19 x 3,8 3,8 3,73 3,87 19 18 20 13,02 12,02 14,02 25 x 3,8 3,8 3,73 3,87 25 23,5 26,5 15 13,5 16,5 30 x 3,8 3,8 3,73 3,87 30 28 32 15 13 17 40 x 3,8 3,8 3,73 3,87 40 38 42 15 13 17 TABLA 2. Grapas redondas y de embalaje. Dimensiones y tolerancias en (mm) (Continúa) -2- 2009-447 NTE INEN 625 2009-06 TABLA 3. Grapas planas. Dimensiones y tolerancias en (mm) TABLA 4. Grapas para aplicaciones eléctricas. Dimensiones y tolerancias (mm) (Continúa) -3- 2009-447 NTE INEN 625 2009-06 5.1.2 Mecánicos 5.1.2.1 Resistencia a la tracción a) Grapas de acero. a.1) El alambre de acero utilizado en la fabricación de las grapas debe tener una resistencia mínima a la tracción de 37 kg/mm2 a.2) El alambre para la fabricación de las grapas de acero con recubrimiento de cobre deben tener por lo menos un 20% de cobre en peso, el promedio de espesor del cobre no deben ser menos del 10 % del radio del alambre recubierto en su estado final y el espesor mínimo de cobre no debe ser inferior al 8% del radio del alambre recubierto. b) Grapas de aluminio b.1) El alambre de aluminio utilizado en la fabricación de grapas debe tener una resistencia mínima a la tracción de 40 kg/mm2 c) Grapas de cobre. c.1) El alambre de cobre usado en la fabricación de grapas debe contener por lo menos un 98% de cobre puro en su composición. Se podrán también fabricar grapas de aleaciones de cobre por común acuerdo del fabricante con el comprador, siempre y cuando la resistencia a la tracción no sea inferior a 37 kg/mm2. 5.1.2.2 Ductilidad. El alambre utilizado para la fabricación de grapas de acero, cobre o aluminio deben someterse a un ensayo de doblado. La tabla 5 establece los ángulos a los que debe doblarse el alambre sobre un radio no menor al del alambre ensayado. El ensayo se efectuará de acuerdo a lo establecido en la NTE INEN 141. TABLA 5. Ángulos de doblado para alambres para grapas MATERIAL ÁNGULO MÍNIMO Acero 180º Acero recubierto de 180º cobre 90º Aluminio 180º Cobre 5.1.3 Recubrimientos 5.1.3.1 Las grapas elaboradas con alambre galvanizado deben cumplir la NTE INEN 2 201 clase regular y las grapas de acero recubiertas posteriormente de zinc deben cumplir con los requisitos establecidos en las NTE INEN 671 y NTE INEN 672, para recubrimientos electrolíticos o por inmersión en caliente, respectivamente. 5.1.3.2 De mutuo acuerdo entre las partes interesadas, las grapas podrán recibir otros recubrimientos o tratamientos, según las especificaciones acordadas al hacer el pedido. 5.2 Requisitos complementarios 5.2.1 Propiedad para el uso 5.2.2 Las grapas fabricadas de acuerdo a esta norma deben ser apropiadas para el uso al que se destinen en cada caso. (Continúa) -4- 2009-447 NTE INEN 625 2009-06 5.2.3 Las grapas destinadas a utilizarse en pistolas de clavado mecánico deben fabricarse uniformemente, para evitar atascamientos en el mecanismo disparador. Este tipo de grapas se entregarán especialmente preparadas en paquetes o cintas para alimentación continua, para la correcta utilización en las pistolas. 5.2.4 Las grapas para aplicaciones eléctricas deben llevar una cinta aislante de plástico o cartón, arrollada según se representa en la figura correspondiente en la tabla 4. 6. INSPECCIÓN 6.1 Muestreo 6.1.1 El lote representativo para el muestreo es el conjunto de envases contenedores de grapas de un mismo tipo que tienen las mismas características mecánicas y dimensionales. 6.1.2 Para determinar el número de envases contenedores de la muestra se procede a escoger al azar un número de estos, aplicando un plan de muestreo simple, un nivel de inspección especial S1 y un tipo de inspección normal, según la NTE INEN 255. 6.1.3 A continuación se calcula el número existente de grapas en todos los envases contenedores de la muestra y redondeando, de ser necesario, este número a su valor entero más cercano. Este número resultante es el tamaño de grapas representadas al cual se le aplica un nivel de inspección especial S1, tipo de inspección normal, nivel de AQL igual a 6,5%, según la NTE INEN 255. La muestra de grapas (o número de probetas) debe ser representativa y tomada lo más equitativamente posible de cada envase contenedor. 6.1.3.1 Las muestras extraídas deben ser perfectamente identificadas y empacadas. 6.1.3.2 Se debe suscribir un acta de muestreo con la siguiente información: a) número y tamaño del lote, b) fecha de muestreo, c) fecha de producción, d) nombre del fabricante, e) lugar de procedencia, f) diámetro y longitud de la grapa, g) cantidad de grapas representadas, h) número de probetas, i) nombres, firmas y direcciones de las partes interesadas. 6.1.4 Aceptación o rechazo 6.1.4.1 Cuando los requisitos establecidos en la presente norma no se cumplan, el lote debe ser rechazado. 6.1.4.2 Las grapas de la muestra que presenten golpes, puntas romas, deformaciones, o cualquier otro defecto que afecte su utilización deben ser rechazadas. 6.1.4.3 Cuando por error de ejecución de cualquier ensayo, no se obtienen los resultados prescritos, el ensayo debe ser anulado; en este caso se permite el reensayo. 7. ENVASADO Y EMBALADO 7.1 El fabricante debe entregar al comprador las grapas embaladas en envases de tamaño y características del material adecuadas de tal forma que no sufran deterioro durante su almacenamiento, manipulación y transporte, con una tolerancia para el peso de ± 1% del valor nominal. (Continúa) -5- 2009-447 NTE INEN 625 2009-06 8. ROTULADO 8.1 El rotulado de los envases debe contener la siguiente información: a) Denominación o número de acuerdo a la NTE INEN 611, tabla 1. b) Longitud de la grapa en mm c) Las dimensiones de la sección del alambre en mm d) El ancho de la grapa (c o c según sea el caso), 1 2 d) NTE INEN de referencia. e) Nombre del fabricante f) Identificación del lote o fecha de fabricación g) Contenido neto (kg) h) País de fabricación (Continúa) -6- 2009-447 NTE INEN 625 2009-06 APÉNDICE Z Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR Norma Técnica Ecuatoriano NTE INEN 141 Ensayo de redoblado para alambre de acero. Norma Técnica Ecuatoriano NTE INEN 255 Control de calidad. Procedimiento de muestreo y tablas para la inspección por atributos. Norma Técnica Ecuatoriano NTE INEN 611 Productos de alambre. Clavos, tachuelas, alcayatas, grapas y puntas. Terminología. Norma Técnica Ecuatoriano NTE INEN 671 Recubrimientos electrolíticos de zinc sobre acero. Requisitos. Norma Técnica Ecuatoriano NTE INEN 672 Recubrimientos por inmersión de zinc sobre acero. Requisitos. Norma Técnica Ecuatoriano NTE INEN 2 201 Alambre de acero galvanizado. Requisitos e inspección. Z.2 BASES DE ESTUDIO Norma ASTM F 1667:02. Standard. Specification for Driven Fasteners: Nails, spikes, and staples. American Society for Testing and Materials. Philadelphia, 2002. -7- 2009-447

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