Máquinas estacionarias y fijas

53 Pages·2012·2.23 MB·Spanish

MANUAL PARA EL PARTICIPANTE DE
MAQUINAS ESTACIONARIAS Y FIJAS
Proyecto: “Desarrollo Curricular y Certificación Ocupacional
por Competencias Laborales en Programas de Capacitación
Apropiados para las MYPE”
PRAMECLIN
Programa de Apoyo a la Mejora del Clima de
Negocios e Inversiones en Nicaragua
El contenido de esta publicación es responsabilidad exclusiva del “Instituto Nacional Tecnológico –
INATEC” y en ningún caso debe considerarse que refleja los puntos de vista de la Unión Europea.»
INSTITUTO NACIONAL TECNOLÓGICO

Sra. Loida García Obando
Directora Ejecutiva

Sr. Jairo Javier Espinoza Ruiz
Sub Director Ejecutivo

Sra. Daysi Rivas Mercado
Directora General de Formación Profesional

COORDINACIÓN TÉCNICA

Sra. Nelly Pedroza Carballo
Responsable Departamento de Currículum

Sr. Mario Valle Montenegro
Especialista de Formación Profesional

ORGANISMO FINANCIANTE
PROGRAMA DE APOYO A LA MEJORA DEL CLIMA DE NEGOCIOS E
INVERSIONES EN NICARAGUA (PRAMECLIN-MIFIC).
INDICE

C0NTENIDOS Página
Unidad de competencia………………………………………… 1
Elemento de competencia……………………………………… 1
Objetivo general…………………………………………………. 1
Recomendaciones generales………………………………….. 2
Presentación………………………………………………………. 2
Introducción………………………………………………………. 3
Unidad I : Sierras y Cepillos…………………………………….. 4
Objetivo de la unidad……………………………………………… 4
Unidad I Sierras y Cepillos……………………………………….. 4
Objetivos de la unidad…………………………………………….. 4
Introducción…………………………………………………………
1 . Sierra circular de mesa……………………………………. 4
1.1 Características generales de las máquinas………………. 4
1.2 Sistema de avance auxiliar………………………………… 4
1.3 Característica del disco de la sierra……………………….. 7
1.4 Recomendaciones………………………………………….. 9
1.5 Trabajos que se realizan con la sierra circular……………. 12
2. Sierra de cinta……………………………………………….. 17
2.1 Características de las herramientas…………………….. 17
2.2 Trabajo que se realizan con la sierra de cinta……………. 18
3. Normas de seguridad e higiene…………………………….. 20
4. Cepilladora………………………………………………….. 21
1. Características generales de las máquinas……………… 21
2. Tipos de cepilladoras………………………………………….. 21
2.1 Canteadora………………………………………………….. 21
2.2 Regruesadora……………………………………………….. 21
3. Trabajos realizados con la canteadora…………………….. 22
3.1 Planeado de piezas………………………………………….. 22
3.2 Canteado de piezas anchas………………………………….. 23
3.3 Cepillado y canteado de piezas angostas…………………. 23
3.4 Cepillado de piezas cortas………………………………….. 24
3.5 Procedimiento de trabajos realizados con la regruesadora…. 24
Ejercicio de autoevaluación……………………………. ………… 25
Unidad II: Taladro y Escopladora…………………………………. 26
Objetivo de la unidad………………………………………………… 26
1. Características de la máquina……………………………………. 26
2. Herramientas del taladro…………………………………………. 26
3. Elaboración de perforaciones utilizando diferentes tipos de
Brocas…………………………………………………………………. 27
3.1 Avellanar perforaciones……………………………………… 27
3.2 Elaborar escopladoras en piezas de madera…………….. 27
Ejercicio de autoevaluación………………………………………… 28
Unidad III: Lijadora……………………………………………….. 29
Objetivo de la unidad…………………………………………………. 29
1. Partes principales de la máquina lijadora…………………….. 29
2. Tipos de lijadoras………………………………………………… 29
2.1 Orbital…………………………………………………………… 29
2.2 Vertical…………………………………………………………. 30
2.3 Banda……………………………………………………………. 30
3. Funcionamiento y uso de la máquina lijadora……………….. 30
Ejercicio de autoevaluación ……………………………................ 32
Unidad IV: Máquina Fresadora……………………………………. 33
Objetivo de la unidad……………………………………………… 33
1. Característica…………………………………………………….. 33
1.1 Concepto de fresadora…………………………………...:…… 33
1.2 Cabezales de fresado………………………………………….. 33
13. Fresa según su construcción………………………………. 34
14. Arboles portaherramientas…………………………………….. 35
2. Fresado de piezas rectas……………………………………….. 36
3. Fresado de cantos largos……………………………………….. 36
4. Fresado de empuje, semi- mecánico……………………………. 36
5. Fresado de cantos largos y angostos…………………………. 37
6. Fresado sin entradas ni salidas de piezas largas y angostas
con guías giratoria………………..………………………………… 37
7. Fresado de piezas curvas……………………………………… 37
8. Fresado de piezas con plantillas………………………………. 38
9. Fresado de piezas curvas con plantillas tensadas…………. 38
10. Fresado de piezas curvas sin plantillas……………………… 38
11. Fresado de espiga……………………………………………… 38
1.2 Fresado de armella……………………………………………. 39
1.3 Elaboración de molduras……………………………………… 39
14.Elaboración de tableros de puertas…………………………. 39
15. Elaboración de pieza con molduras y contramolduras…….. 40
Ejercicio de auto evaluación …………………………… …………. 41
Unidad V: Mantenimiento de máquinas estacionarias…………. 42
Objetivo de la unidad…………………………………………………. 42
1. La sierra de banda sin fin………………………………………. 42
2. Sierra circular……………………………………………………. 42
3. Canteadora………………………………………………………. 43
4. Regruesadora……………………………………………………. 43
5. Fresadora………………………………………………………… 44
6. Taladros…………………………………………………………. 44
7. Aplicar las normas de higiene y seguridad ocupacional
durante el uso y manejo de las máquinas…………………………. 45
Ejercicio de autoevaluación……………………………..................... 46
Glosario………………………………………………………………… 47
Bibliografía……………………………………………………………..
Unidad de Competencia

Operador de Máquinas

Elemento de Competencias

Máquinas estacionarias fijas

Objetivo General

Operar máquinas estacionarias fijas, aplicando técnicas establecidas y normas de
seguridad e higiene ocupacional.

Recomendaciones Generales

• Para iniciar el estudio del Manual para el participante, usted debe estar claro
que siempre su dedicación y esfuerzo le permitirán adquirir los conocimientos,
habilidades y destrezas del elemento de competencias a la cual corresponde
el Módulo Formativo donde se hace uso de este manual.

• Al comenzar un tema debe leer detenidamente los objetivos y actividades de
aprendizaje propuestas y las orientaciones generales.

• Lea el contenido del manual y analícelos detenidamente para responder
objetivamente los ejercicios de autoevaluación.

• Consulte siempre a su docente, cuando necesite alguna aclaración.

• Amplíe sus conocimientos con la bibliografía indicada u otros textos que estén
a su alcance.

• A medida que avance en el estudio de los temas, vaya recopilando sus
inquietudes o dudas sobre los temas desarrollados, para solicitar aclaraciones
durante las sesiones de clase.

• Resuelva responsablemente los ejercicios de autoevaluación y verifique sus
respuestas con sus demás compañeros e instructor.
1
PRESENTACIÓN
El Instituto Nacional Tecnológico (INATEC), como organismo rector de la
Formación Profesional en Nicaragua ha establecido un conjunto de políticas y
estrategias en el marco de la implementación del Plan Nacional de Desarrollo
Humano, para contribuir con el desarrollo económico que nos permita avanzar en
la eliminación de la pobreza en Nicaragua.

El Gobierno de Reconciliación y Unidad Nacional a través de INATEC a lo largo de
4 años ha formado y entregado miles de nuevos técnicos a la economía nacional,
brindándoles mayores oportunidades de empleo y mejores condiciones de vida a
las familias nicaragüenses, mediante una oferta de Formación Profesional más
amplia que dignifique los oficios, formando con calidad a jóvenes, mujeres y
adultos, contribuyendo así, a la generación de riqueza para el bienestar social con
justicia y equidad.
Nos proponemos profundizar la ruta de restitución de derechos para continuar
cambiando hacia un modelo que brinde más acceso, calidad y pertinencia al
proceso de Formación Profesional de las/los nicaragüenses sustentada en valores
cristianos, ideales socialistas y prácticas cada vez más solidarias.
Este esfuerzo debe convocarnos a todos, empresarios, productores del campo y la
ciudad, a los subsistemas educativos, a la cooperación nacional e internacional
disponiendo recursos y energías de manera integral y solidaria, para el presente y
el futuro; a trabajar en unidad para la formación de profesionales técnicos con
competencias en las especialidades; agropecuaria, agroindustrial, industrial,
construcción, turismo e idiomas; dotar de recursos humanos competentes a la
micro, pequeña y mediana empresa y acompañar a las mujeres en iniciativas
productivas en todos los campos.
INATEC, con el auspicio y apoyo de la cooperación de la Comunidad Europea,
mediante El “Programa de Apoyo a la Mejora del Clima de Negocios e Inversiones
en Nicaragua PRAMECLIN-MIFIC,” hace posible la edición de estos manuales de
la Rama Madera Muebles, los cuales serán utilizados para dar respuesta a los
requerimientos de capacitación complementaria de los trabajadores de los
Departamentos de Masaya, Chinandega y León, participantes en la acción
denominada "Desarrollo curricular y certificación ocupacional por competencias
laborales en programas de capacitación apropiados para las MIPYME".

2
UNIDAD I:
Sierras y Cepillos
Objetivo de la unidad
1. Utilizar correctamente la sierra circular y sin fin mediante practicas de corte en
piezas de madera.
2. Cepillar la madera, utilizando la canteadora y regruesadora, aplicando técnicas
definidas.
Introducción
Las máquinas estacionarias son aquellas máquinas de posición fija en el taller o
en la fábrica, con el fin de realizar trabajos complicados y pesados sin grandes
esfuerzos y gran exactitud, sin perder de vista que para hacer un buen trabajo en
las máquinas se tiene que saber hacer un buen trabajo manual, obviamente el
realizar trabajos en las máquinas exige al operador amplios conocimientos en
cuanto a su manipulación adecuada y segura, de la madera.
1. Sierra circular de mesa
1.1 Características generales de las máquinas
Hay gran variedad de sierras según las exigencias del uso; En los talleres
nicaragüenses de forma general se utilizan, la sierra circular de mesa, la sierra
radial y la sierra de cinta.
Las máquinas de forma general están compuestas por un motor eléctrico que
propulsa la hoja, cuchilla o barrena conectada al motor a través de un árbol y una
banda de trasmisión que permite realizar cortes o labrados en la madera, montada
sobre un gabinete o mesa, teniendo una plataforma plana donde se coloca la
pieza a cortar o la madera labrar.
1.2 Sistemas de avance auxiliar
Los sistemas de avance auxiliar son diferentes dispositivos cuya función son la de
obtener una mejor calidad y precisión del trabajo a realizar, en ellas encontramos
la guía para rebajar, el calibrador de ingletes, manivelas para ajustes de las hojas,
cuchillas barrenas o bien la plataforma, para obtener el trabajo deseado.
Para el trabajo general de la madera el tipo de sierra más útil es la sierra circular,
las que se agrupan comúnmente en dos divisiones principales, dependiendo de
3
que se incline la mesa (plataforma) o la hoja, cuchilla o barrena (árbol inclinable,
donde la flecha y el motor se construyen para subir e inclinarse), en general
siguen el modelo de tener una manivela para inclinar la mesa de la sierra o la hoja,
cuchilla o barrena a cualquier grado de inclinación, de igual forma existe una
manivela para subir o bajar la mesa o la hoja según sea el caso.
Una guía es requisito indispensable para cortar; la guía para rebajar (cortar el hilo
a una anchura determinada), se controla por barras sujetas al frente de la mesa o
bien en los extremos frontal y posterior de la mesa; generalmente calibrada al
frente de la misma. La mayoría de las guías en las sierras de calidad tienen un
ajuste de micro fijación.
El principal ajuste de la sierra circular tiene que ver con la relación entre la hoja de
la sierra, la mesa y la guía. Esta última debe de estar a escuadra con la mesa y
esta a la vez , con la hoja de la sierra como se observa en la figura 1, al hacer este
ajuste ( alineándose la guía paralela con la ranura de la mesa); mirando a lo largo
del lado de la guía y la ranura figura 2. La guía y la mesa deben estar a escuadra
con la hoja, en caso contrario deberá aflojarse los tornillos que sostienen la mesa
a los muñones o a la base de la sierra. Después de aflojar ligeramente los tornillos
se golpea la mesa con un mazo de hule o cuero y se comprueba nuevamente
hasta que la mesa esté a escuadra con la hoja y la sierra está colocada
centralmente en la ranura del injerto de la mesa. La exactitud de ésta debe
comprobarse nuevamente después que se hayan apretado los tornillos.

Fig. 1 Fig. 2

4
Fig. 3 Fig. 4
Otros ajustes consisten en fijar las diferentes escalas de manera que sus
indicaciones sean correctas, se debe comprobar que la mesa esté a escuadra con
la hoja, usualmente este ajuste se controla por medio de un tornillo de tope
colocado bajo la mesa contra la cual choca cuando se mueve hacia una posición
nivelada. Después de comprobar que la hoja esté a escuadra y ajustar el tornillo
de tope para mantener esta posición, el puntero indicador en la escala de
inclinación debe estar fijo en cero. Después inclínese la mesa o la hoja a una
posición de 45 grados, donde chocará nuevamente contra un tornillo de tope,
nótese si la lectura es de 45 grados, y si no es así, ajústese el tornillo de tope
hasta que se obtenga la posición exacta de 45 grados.
El puntero de profundidad de corte debe ajustarse de manera que muestre la
proyección exacta de la hoja sobre la mesa. El puntero de la guía, que indica el
ancho del rebajo, se ajusta moviendo la guía hasta que toque la hoja ligeramente y
después ajustando el puntero en cero en la barra graduada frontal. Debe de
hacerse una nueva comprobación de este ajuste rebajando una tabla a cierta
anchura, de acuerdo con la escala de la sierra y comprobando posteriormente su
anchura con una regla ordinaria. Observar Figura 5

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