IATF 16949:2016 Allgemeine Kundeninformation

61 Pages·2017·2.98 MB·German

QAS-Company AG
Alexander Blab
Stand Q1/2017
Die neue IATF 16949:2016
Vorstellung QAS-Company AG – Wer wir sind, Unser Produktportfolio, Unsere
Kundenzufriedenheit
Grundsätzliches zur neuen IATF 16949:2016 – Wichtige Zeitpunkte, die neue HLS & Struktur
Knackpunkte in IATF 16949:2016-Upgrade-Projekten – Erste Erfahrungsberichte aus der Praxis
Maßgebliche Änderungen neue IATF 16949:2016 – Die (ge)wichtigsten Neuerungen
IATF Zertifizierungsregeln – Ein Überblick über die IATF-Veröffentlichungen in DEUTSCH
Vorwort
Die Revision der ISO / TS 16949 Ende 2016 bringt
zahlreiche Ergänzungen und Aktualisierungen. Die
Automobilindustrie reagiert damit auf aktuelle
Marktentwicklungen.
Im September 2018 verlieren die heutigen ISO / TS
16949:2009 Zertifikate ihre Gültigkeit. Die
Automobilzulieferindustrie muss ihre TS-
Managementsysteme bis dahin auf die Vorgaben der
neuen IATF 16949:2016 umgestellt haben.
Das bedeutet wenig Zeit für viel Arbeit. Sind Sie bereit
für die neue IATF 16949:2016?
In dieser Präsentation finden Sie Wissenswertes zum Thema „Revision ISO / TS 16949 auf IATF 16949:2016“
kurz und informativ zusammengefasst. Mit unseren QM-Beratungsleistungen unterstützen wir Sie bei der reibungslosen
Umstellung Ihres Managementsystems, damit Sie sich weiterhin auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren können.
Die Zeit läuft. Wir stehen für Sie bereit
Alexander Blab - CEO - QAS-Company AG
QAS-Company AG - Daten
 Unternehmen:
 Gegründet 2006
 Ausbildungsbetrieb seit 2009
 ISO 9001 zertifiziert
 Produkt- und Dienstleistungsportfolio gemäß
www.QAS-Company.com
 Aktuell drei Standorte
 München (Zentrale)
 Köln
 Hamburg
 Unternehmen:
 Ca. 42 Mitarbeiter,
 Ca. 400 freiberufliche und freigegebene QM-Experten
im eigenen und geschützten QAS-Partnernetzwerk
 Branchen:
 Automotive ~40%
 Industrie ~40% inkl. Medizin, Luftfahrt
 Handel & Dienstleistungen ~20%
QAS-Company AG – Werte in der Zusammenarbeit
Mitarbeit belohnen und Mitarbeiter mit einbeziehen.
positives Verhalten Wertschätzung und Vertrauen den
anerkennen Beteiligten zeigen
Führungs-
Feedback visionen, Ziele
und Anleitung und Richtungen
bieten teilen
Verantwortungsvoll
Problemlösungsorientiert
Kommunikationsnetzwerk aufbauen und agieren
agieren
Informationen für den Entscheidungsprozess zur
Verfügung stellen.
Dienstleistungen QAS-Company AG - Automotive
• Produktfreigabe PPF
• Besondere Merkmale BM
• Produkt-Entstehungs-Prozess PEP
• Bei nationalen und internationalen
• Kundenanforderungen umsetzen
Lieferanten
• Robuster Produktionsprozess
• Ursachenanalyse intern und bei den
• Audits intern, extern und bei den • Reifegradabsicherung
Lieferanten
Lieferanten • Korrektur-und Vorbeugemaßnahmen • Standardisierter
• Audits national und international • Trouble-Shooting am Reklamationsprozess
• IATF 16949 Systemaudit • 8D-Report / G8D Global 8D
Lieferantenstandort
• VDA 6.1 Systemaudit • Anwendung APQP-/ PPAP–Toolbox
• VDA 6.3 Potenzialanalyse • Fortlaufende Betreuung
• VDA 6.3 Prozessaudit • Nachkontrolle und
• VDA 6.5 Produktaudit
Wirksamkeitsprüfung
• Schadteilanalyse • Lieferantenentwicklung
• Vorbereitung (oder Umstellung)
auf die IATF 16949:2016
Zertifizierung
• APQP / PPAP
• Einführung von „Automotive-
• D-/ PFMEA und DCP Dynamic Control
Methoden“ (Core-Tool‘s)
Plan
• ~400 Experten aus eigener • MSA Measurement System Analysis O• Schulung „Automotive
Datenbank • SPC Statistical Process Control Werkzeuge“ (Core-Tool‘s)
• Professionelle Trouble-Shooter • 8D-Report O
• Prozessexperten Elektronik SMT, • DOE Design of Experiments
THT • QFD Quality Function Deployment O
• Prozessexperten Mechanik, • VOC Voice of Customer
Montage
• Prozessexperten Kunststoffe
• Projektexperten und -manager
• Normenexperten und Auditoren
VDA, TS/IATF
Audit-Dienstleistungen
Auditierung und
Erfahrene Automotive- Standardisierte Audit-
Problemlösung in der
Auditoren Dokumentation
Lieferkette
 Potenzialanalysen zur Lieferantenauswahl  Know-how in angewendeten Technologien,  Bereitstellung der Audit-Dokumentation in
nach VDA 6.3 (national/inernational) z.B. Elektronik, Software, Mechatronik, Excel oder auf Wunsch direkt im
Mechanik, Kunststoffe, Montage u.v.m. kundeneigenen System
 Lieferantenaudits als Prozessaudits nach VDA
6.3 über den gesamten Produktlebenszyklus  Praxiswissen aus unterschiedlichen  Verwendung von Audit-Dokumentation-
(national/inernational) Unternehmens-Hierarchien, z.B. aus Sicht des Standards, z.B. VDA 6.3 Prozessaudit-
OEM oder des Tier 1/2/3 u.v.m. Dokumentation
 Identifikation von Schwachstellen in der
Lieferkette mittels GAP-Analyse  Langjährige Kompetenz in der System-,  Anwendung aktueller Fragenkataloge zu allen
Prozess-, Produktauditierung, z.B. Automotiven Regelwerken, z.B. TS 16949
 Ursachenanalyse von Schwachstellen in der
Zertifizierungserfahrung, TS 16949 System Fragenkataloge, VDA 6.3 Prozessaudit-Fragen
Lieferkette
auditierung, VDA 6.3 Prozessauditierung gemäß VDA-QMC
 Identifikation von geeigneten und u.v.m.
angemessenen Maßnahmen
 Sicherer Umgang mit den OEM-
 Trouble-Shooting / Problemlösung vor Ort Kundenstandards, z.B. DAIMLER MBC, VW Q-
beim Lieferanten Konkret, FORD Q1, DC Quality Guideline,
BMW Nachhaltigkeitsstandard u.v.m.
 Kontrolle der Maßnahmen auf
Umsetzungsgrad und Wirksamkeit  QAS-Company AG internes Auditoren-
Netzwerk mit mehr als 350 gelisteten
 Reporting und Berichterstattung an den
Auditoren
Kunden
Trouble-Shooting & Interim Management
Trouble-Shooting-Projekte & Einsatzszenarien und typische
Methodenkompetenz
Interim Management Aufgabenstellungen
 Erfahrungen in Projektmanagement,  Zeitlich befristeter Projekteinsatz  APQP / PPAP in der praktischen Anwendung
Kommunikation und Teamführung
 Zeitlich befristete Übernahme einer  D-/PFMEA und DCP Dynamic Control Plan auf
 Know-how in angewendeten Technologien Linienfunktionen Basis APIS IQ-FMEA© oder PLATO SCIO
und den zugehörigen Prozessen, z.B. FMEA©
 Akute Kundenprobleme
Elektronik, Software, Mechatronik, Mechanik,
 MSA Measurement System Analysis
Kunststoffe, Montage u.v.m.  Akute interne Qualitätsprobleme
 SPC Statistical Process Control
 Praxiswissen aus verschiedenen  Akute Qualitätsprobleme bei Lieferanten
Unternehmens-Hierarchien, z.B. aus Sicht des  8D/G8D systematische Problemlösung
 Abarbeitung von Audit-Maßnahmen
OEM oder aus Sicht des Tier 1/2/3
 DOE Design of Experiments
 Notwendige aber fehlende Kompetenzen in
 Sicherer Umgang mit den OEM-
Projekten  QFD Quality Function Deployment
Kundenstandards, z.B. DAIMLER MBC, VW Q-
Konkret, FORD Q1, DC Quality Guideline,  Verzögerung bei Personalübergang  VOC Voice of Customer
BMW Nachhaltigkeitsstandard
 Ungeplante Personalausfälle  Schadteilanalyse nach VDA
 Zeitlich kritische und/oder unterbesetzte  SEP –Strukturierte Problemlösung
Projekte
 Anwendung M7 Managementwerkzeuge, z.B.
 Produktionshochläufe Netzplan, Relationsdiagramm,
Affinitätsdiagramm, Critical-Path-Diagramm
 Anwendung Q7 Qualitätswerkzeuge, z.B.
Ishikawa, Pareto, Regelkarte, Histogramm
Know-How QAS-Company AG in Core-Tools
APQP & PPAP Global 8D MSA Prozessaudits
Obere Kontrollgrenze
z 1
n tn e
euqer ezorP lbaira
F V
Untere Kontrollgrenze
A B C D E Variable 2 Zeit
FMEA & Control Plan SPC DFSS-Tool‘s
Ursache Wirkung Distribution Count
Task / Process Step
Repeat Mon. Tues. Wed. Thu. Fri. Sat. Sun.
Material Methoden Process 1
y Type of Error / Reason Mon. Tues. CWoeudn.t Thu12... TTaasskk DDeessFccrrri.iippttiioonn STcootrael DD <Va>lue
cn 1. Description of Type //// // // //// 3//. Task De//s/c/r i p/tion 22 AN -
eu 2. Description of Type // /// // ///4. Task De/s/c/r/i p/tion 16 D <Va>lue
q 3. Description of Type //// / //// //// P/rocess 2//// // 23
er 4. Description of Type //// / /// //// //1. Task Des/c/r/iption 19 D <Va>lue
F 2. Task Description AN 
…
3. Task Description D 
… … …
Personal Maschinen
…
Total Errors 16 9 13 18 22 80
Kundenorientierung & -zufriedenheit
Grundsätzliches IATF 16949:2016