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Handbuch der Schweißtechnik: Band III Konstruktive Gestaltung der Bauteile PDF

353 Pages·1985·16.85 MB·German
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1 Ruge Handbuch der SchweiBtechnik Band III Konstruktive Gestaltung der Bauteile Unter Mitarbeit von H. Wosle Mit 404 Abbildungen Springer-Verlag Berlin Heidelberg New York Tokyo 1985 Dr.-Ing. JORGEN RUGE o. Professor, Direktor des Instituts fur SchweiBtechnik und Werkstofftechnologie der TV Braunschweig Dipl.-Ing. HUBERT WaSLE Akademischer Oberrat an diesem Institut CIP-Kurztitelaufnahme der Deutschen BibJiothek Ruge, Jiirgen: Handbuch der SchweiBtechnikf J. Ruge. Berlin, Heidelberg, New York, Tokyo: Springer Teilweise mit den Erscheinungsorten Berlin, Heidelberg, New York Bd. III. Konstruktive Gestaltung der Bauteile unter Mitarbeit von H. Wasle. -1985. ISBN 978-3-642-86970-9 ISBN 978-3-642-86969-3 (eBook) DOI 10.1007/978-3-642-86969-3 Das Werk ist urheberrechtlich geschiitzt. Die dadurch begriindeten Rechte, insbesondere die der "Ober setzung, des Nachdrucks, der Entnahme von Abbildungen, der Funksendullg, der Wiedergabe auf photomechanischem oder ahnlichem Wege und der Speicherung in Datenverarbeitungsanlagen bleiben, auch bei nur auszugsweiser Verwertung, vorbehalten. Die Vergiitungsanspriiche des § 54, Abs. 2 UrhG werden durch die ,Verwertungsgesellschaft Wort', M iinchen, wahrgenommen. ® Springer-Verlag Berlin Heidelberg 1985 Softcover reprint of the hardcover 2nd edition 1985 Die Wiedergabe von Gebrauchsnamen, Handelsnamen, Warenbezeichnungen usw. in diesem Werk berechtigt auch ohne besondere Kennzeichnung nieht zu der Annahme, daB solche Namen im Sinne der Warenzeichen- und Markenschutz-Gesetzgebung als frei zu betrachten waren und daher von jedermann benutzt werden diirften. Bindearbeiten: Liideritz & Bauer, Berlin 2362/3020-543210 Vorwort zu Band III Ein zum SchweiBen geeigneter Werkstoff (Band I), die Wahl des zweckmaBigsten Fiigeverfahrens und der wirtschaftlichsten Fertigungsmethode (Band II) sind die Voraussetzungen zur ErsteBung einer guten SchweiBkonstruktion. Mit ihrer kon struktiven Gestaltung befaBt sich der hiermit vorliegende dritte Band dieses Handbuches, das demnachst durch einen vierten Band iiber ihre Berechnung abgeschlossen sein wird. Die Grundlagen der Gestaltung von SchweiBkonstruktionen sind auch iiber langere Zeitraume hinweg kaum einem Wandel unterworfen. Es schien daher loh nend, Gestaltungsbeispiele aus den verschiedensten Fertigungszweigen vorzu steBen, und zwar nicht, urn fertige L6sungen anzubieten, sondern urn in Form von Anregungen zu zeigen, wie sich die anforderungsbedingten Gestaltungsprin zipien auf die jeweils vorliegende Konstruktionsaufgabe iibertragen lassen. Die Beispiele soBen erkennen lassen, daB die Gestaltung neben der mechanischen, thermischen oder chemischen Bauteilbeanspruchung auch die gewahlte Ferti gungsmethode und den Werkstoff beriicksichtigen und daB sie wirtschaftlich sein muB. Wie man es nicht machen soB, wird an hand von SchadensfaBen demon striert. Der dritte Band dieses Handbuches solI wie die beiden ersten Bande und der folgende vierte dem Ingenieur und insbesondere dem Konstrukteur in der Ent wicklung und im Betrieb als Informationsquelle dienen. Obgleich nicht als Lehr buch konzipiert, kann er dariiber hinaus auch Studenten des Maschinenbaus, der Verfahrenstechnik und des Bauingenieurwesens als Nachschlagewerk von Nutzen sein. Braunschweig, im Oktober 1985 J. Ruge Inhaltsverzeichnis Einfiihrung 27 Dcr Auftrag 27.1 Auftragsvergabe, Auftragsbestatigung ......................... 1 27.2 Gewahrleistung, Produkthaftung ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 28 Indikationen ffir die geschwei8te, gelOtete und geklebte Konstruktion . . . . . 4 28.1 Indikationen fUr die geschweiBte Konstruktion ................. 4 28.2 Indikationen fUr die ge16tete Konstruktion ..................... 10 28.3 Indikationen fUr die geklebte Konstruktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 28.4 Indikationen fUr Verbundkonstruktionen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 12 29 Gestaltung von Schwei8konstruktionen .............................. 15 29.1 Aufgaben des Konstrukteurs ................................. 15 29.2 Hilfsmittel zur L6sungsfindung ............................... 17 30 DetailgestaItung von Schwei8verbindungen 18 30.1 Beanspruchungsgerechte Gestaltung ........................... 18 30.1.1 Statische Belastung ................................... 21 30.1.2 Dynamische Belastung ................................ 26 30.1.2.1 Nahtform .................................... 30 30.1.2.2 Nahtqualitat ................................. 33 30.1.2.3 Nachbehandlung des Nahtbereichs .............. 41 30.1.2.4 Abbau von Zugeigenspannungen ................ 43 30.1.2.5 Aufbau von Druckeigenspannungen ............. 46 30.1.2.6 Gefiigeverbesserung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 47 30.1.2.7 UmgebungseinfluB ............................. 47 30.1.3 NahtausfUhrung fUr statische und dynamische Belastung der Verbindung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 48 30.1.3.1 Stumpfnaht................................... 48 30.1.3.2 Kehlnaht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 VIII Inhaltsverzeichnis 30.2 Priifgerechte Gestaltung ..................................... 66 30.2.1 Oberflachenzustand ................................... 69 30.2.2 Bauteilgestaltung im Verbindungsbereich . . . . . . . . . . . . . . . .. 70 30.2.2.1 Zuganglichkeit der Priifflachen .................. 70 30.2.2.2 Priifbarkeit .................................. 70 30.2.2.3 Durchstrahlungspriifung.................. . . . . .. 71 30.2.2.4 Ultraschallpriifung ............................ 74 30.2.2.5 Dichtheitspriifung ........................ . . . . . 76 30.3 Fertigungsgerechte Gestaltung .... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78 30.3.1 Nahtzuganglichkeit, Nahtausfiihrbarkeit ................. 78 30.3.2 Beriicksichtigung einer Nachbehandlung ................. 79 30.3.2.1 Warmenachbehandlung ........................ 79 30.3.2.2 Spanende Bearbeitung ......................... 80 30.3.3 Fertigungsgerechtes Halbzeug. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 83 30.3.4 Beriicksichtigung des SchweiBverfahrens ................. 86 30.3.4.1 GasschweiBen ................................ 86 30.3.4.2 LichtbogenhandschweiBen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 86 30.3.4.3 SchutzgasschweiBen.................... . . . . . . .. 87 30.3.4.4 Elektroschlacke- und ElektrogasschweiBen ....... 89 30.3.4.5 UP-SchweiBen ................................ 89 30.3.4.6 EngspaltschweiBen... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 89 30.3.4.7 AbbrennstumpfschweiBen ...................... 92 30.3.4.8 ElektronenstrahlschweiBen (EB) ... . . . . . . . . . . . . .. 95 30.3.4.9 LaserstrahlschweiBen .......................... 96 30.3.4.10 PreBschweiBen mit magnetisch bewegtem Licht- bogen ...................................... 101 30.3.4.11 ReibschweiBen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 102 30.3.4.12 KondensatorentladungsschweiBen, Kondensator- impuIsschweiBen ............................. 105 30.3.4.13 BolzenschweiBen ............................. 113 30.3.4.14 WiderstandsschweiBen ........................ 117 PunktschweiBen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 117 RollennahtschweiBen ....................... 126 BuckeIschweiBen ........................... 126 30.4 Verzugs- und verwerfungsarme Gestaltung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 132 30.5 Werkstoffgerechte Gestaltung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 139 30.5.1 Nahtform und Nahtfuge ............................... 139 30.5.2 VergieBungsart ....................................... 141 30.5.3 Kaltverformung ....................................... 141 30.5.4 Warmebehandelte Teile ................................ 142 30.5.5 Oberflachenbeschichtete Werkstoffe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 143 30.5.6 Plattierte Werkstoffe ................................... 143 30.5.7 SchweiBen artverschiedener Werkstoffe ................... 145 Inhaltsverzeichnis IX 30.5.8 Zusatzliche Temperaturbeanspruchung bei Mischverbin- dungen .............................................. 148 30.5.9 Zugbelastung in Dickenrichtung ........................ 149 30.6 Korrosionsschutzgerechte Gestaltung .......................... 155 30.6.1 Atmosphiirische Korrosion ............................. 156 30.6.2 Lochkorrosion ....................................... 156 30.6.3 Spaltkorrosion ....................................... 157 30.6.4 Beriihrungskorrosion ................................. , 157 30.6.5 Selektive Korrosion ................................... 157 30.6.6 Hochtemperaturkorrosion (Verzunderung) ............... 157 30.6.7 Korrosion an Dreiphasengrenze (Wasserlinienkorrosion) ... 159 30.6.8 SpannungsriBkorrosion ................................ 159 30.6.9 Wasserstoffkorrosion .................................. 161 30.6.10 SchwingungsriBkorrosion .............................. 161 30.6.11 Erosionskorrosion, Kavitationskorrosion ................ 161 30.6.12 Reibkorrosion .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 161 30.6.13 Stillstandskorrosion .................................. 161 30.6.14 Saurekondensatkorrosion (Taupunktkorrosion) .......... 161 30.6.15 Tropfenschlagkorrosion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 161 30.6.16 Beschichtungsgerechte Gestaltung ..................... , 163 30.6.16.1 Gestaltung von Bauteilen fUr metallische Uberziige 164 Schmelztauchen ............................ 165 Homogenes Verbleien ....................... 166 Walzbleiauskleidungen ...................... 168 Thermisches Spritzen ....................... 169 AuftragschweiBen, Plattieren, Auskleiden . . . . .. 171 30.6.16.2 Gestaltung von Bauteilen fUr nichtmetallische Beschichtungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 171 Emaillieren ................................ 174 Wirbelsintern von Kunststoffen .............. 174 Flammspritzen von Kunststoffen ............. 175 30.7 Instandhaltungsgerechte Gestaltung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 175 30.8 Mechanisierungs- und automatisierungsgerechte Gestaltung . . . . . .. 176 31 Detailgestaitung von Lotverbindungen ............................... 181 31.1 Weich16ten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 181 31.2 Hartl6ten .................................................. 183 31.3 Hochtemperaturl6ten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 190 32 DetailgestaItung von Klebverbindungen .............................. 192 33 Anwendungsbedingte Besonderheiten der BauteilgestaItung . . . . . . . . . . . . .. 200 33.1 Leichtbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 200 33.1.1 Ausnutzungsgrad ..................................... 201 X Inhaltsverzeichnis 33.1.2 Vermeiden von Spannungsspitzen ....................... 201 33.1.3 Werkstoffausnutzung .................................. 212 33.1.4 Krafteinleitung ....................................... 215 33.1.5 Aul3ermittiger Kraftangriff ............................. 219 33.1.6 Anpassung der Bauteile an die Be1astung ................. 221 33.1.7 Zusatzbeanspruchung durch Wolbbehinderung ............ 222 33.2 Anwendungsbedingte Details ................................. 225 33.2.1 Ansatze fUr Durchgangsschrauben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 225 33.2.2 Naben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 226 33.2.3 Stangen und Gabelstiicke .............................. 228 33.2.4 Hebel ............................................... 230 33.2.5 Bearbeitungsleisten .................................... 232 33.2.6 Verstarkungen ........................................ 233 33.2.7 Aussteifungen ........................................ 233 33.2.8 Rippen und Quersteifen ............................... 234 33.2.9 Langssteifen ......................................... 241 33.2.10 Stiitzteile ............................................ 246 33.2.11 Standzargen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 249 33.2.12 Pratzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 250 33.2.13 Kontaktstol3 ......................................... 251 33.2.14 Der geschweil3te Vollwandtrager ....................... 252 33.2.15 Wabentrager ........................................ 256 33.2.16 Kastentrager ........................................ 257 33.2.17 R-Trager. " .................. " ..................... 260 33.2.18 Hohlprofilkonstruktionen ............................. 261 33.2.18.1 Biegesteife Rahmenecken ...................... 270 33.2.18.2 T-Knoten ................................... 273 33.2.18.3 Schwingfestigkeit von Hohlprofilknoten ......... 273 33.2.19 Haken und Transportaugen ........................... 277 33.2.20 Elemente aus dem RohrIeitungsbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 279 33.2.20.1 Formabweichungen ........................... 280 33.2.20.2 Verbindungsformen .......................... 282 Losbare Verbindungen ...................... 282 Un16sbare Verbindungen .................... 285 33.2.20.3 Dehnungsausgleicher.......................... 286 33.2.20.4 Formstiicke. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 289 Ubergangsstiicke bei Durchmesserunterschieden 290 Rohrbogen, Rohrkriimmer .................. 291 Rohrabzweige, Hosenrohre .................. 292 33.2.20.5 Stutzenanschliisse ............................ 295 Unverstarkte Stutzenanschliisse .............. 296 Verstarkte Stutzenanschliisse ................. 296 33.2.20.6 NippeI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 296 33.2.21 Einschweil3en von Rohren in Boden ... . . . . . . . . . . . . . . . .. 300 33.2.22 Gasdichte geschweil3te Kesselwand ..................... 306 33.2.23 Vakuumbehalter- und Vakuumanlagenbau .............. 307 Inhaltsverzeichnis XI 34 Konstruktionsbedingte Schadensfiille ................................ 310 34.1 Einleitung.................................................. 310 34,2 Schadensfalle .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 311 34.2.1 Falsch angeordnete SchweiBnaht ........................ 311 34.2.2 Torsionsgestange mit Montagenocken ................... 311 34.2.3 Kolbenstange eines Hydraulikzylinders ................... 313 34.2.4 GeschweiBte Fachwerkbinder ........................... 314 34.2.5 Turmdrehkran ........................................ 315 34.2.6 Fahrzeuglangstrager .................................. 318 34.2.7 Stahlbeton-Fertigteilstiitze ............................. 320 34.2.8 KonsolenanschluB an einem Drehrohrofen ............... 321 34.2.9 Kessel- und Behalterbau ............................... 323 34.3 Zusammenfassende Bewertung der Schadensanalyse .............. 324 Literaturverzeichnis ................................................. 325 Sachverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 336

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