Handbuch der Eisen- und Stahlgießerei: Betriebswissenschaft Ban von Gießereianlagen, Nachträge

637 Pages·1931·45.93 MB·German

by  Ernst Brütsch (auth.), Professor Dr. P. Aulich, Professor Dr.-Ing. e. h. O. Bauer, Professor Dr. Dr.-Ing. e. h. L. Beck, Dr.-Ing. H. Bitter, E. Brütsch, Ing. Georg Buzek, T. Cremer, Dr.-Ing. K. Daeves, Werkschulleiter F. Dellwig, Dr.-Ing. K. Dornhecker, Professor Dr.-Ing. R. Durrer, Obering. M. Escher, Professor Dipl.-Ing. G. Fiek, Professor Dipl.-Ing. G. Hellenthal, Oberbergrat J. Hornung, Ing. C. Irresberger, Obering. Dr.-Ing. Th. Klingenstein, Gießereiingenieur H. Kopp, Professor Dipl.-Ing. U. Lohse, Dipl.-Ing. Fr. Märtens, Berat. Ing. Joh. Mehrtens, Dr.-Ing. M. Philips, Direktor Dr.-Ing. E. Schüz, Dr.-Ing. C. Schwarz, Dr.-Ing. A. Stadeler, Dr.-Ing. R. Stotz, Obering. H. Tillmann, Werksdirektor L. Treuheit, Dr.-Ing. P. Uebbing, Dipl.-Ing. S. J. Waldmann, Ingenieur Fr. Wernicke, Professor A. Widmaier, Dipl.-Ing. H. Witte, Dr.-Ing. C. Geiger (eds.)

Handbuch der
Eisen- und Stahlgießerei
Unter Mitarbeit von
Professor Dr. P. A uli c b-Duisburg, Professor S!lr.•,3ng. e. f). 0. Bauer-Berlin-Dahlem, Professor
t-
Dr. S!lr.•3ng. e. f). L. Beck Biebrich, S!lr.•,3ng. H. Bitter-Dortmund, E. Brütsch-Winter
thur, Ing. Georg B uze k-Wegierska G6rka-Kleinpolen, T. Creme r- Düsseldorf, :Ur.•,3ng.
K. Daeves-Düsseldorf, Werkschulleiter F. Dellwig-Gelsenkirchen, :Ur.•Sng. K. Dorn
hecker-Schaffhausen, Professor Sik•3ng. R. Durrer-Berlin, Obering. :M. Escher-Durlach,
Professor S!lilJL•,3ng. G. Fiek-Berlin-Dahlem, Professor S!lilJL•,3ng. G. Hellenthal-Mülheim
Ruhr, Oberbergrat J. Hornung-Rosenheim, Ing. C. Irresberger-Salzburg, Obering. S!lr.•3ng.
Tb. Klingenstein-Eßlingen, Gießereiingenieur H. Kopp-Eßlingen, Professor S!lilJL•,3ng.
U. Lohse-Hamburg, S!lipl.:o,3ng. Fr. Märtens-Aachen, Berat. Ing. Job. Mehrtens-Berlin,
'tlr.•3ng. M. Phi I i p s-Düsseldorf, Direktor S!lr.:o,3ng. E. Sc h ü z- Königsbronn, SDr.•3ng.
C. Schwarz-Hamborn, S!lr.•3ng. A. Stadeler-Hattingen-Ruhr, S!lr.•,3ng. R. Stotz-Düsseldorf
Lobausen, Obering. H. Tillmann-Büttgen b. Neuß, Werksdirektor L. 'l'reuheit-Elberfeld,
S!lr.•,3ng. P. Ue b bing-Warstein i. Westf., S!lipf.•3ng. S. J. Waldmann-Dortmund, Ingenieur
Fr. Wernicke-Görlitz, Professor A. Widmaier-Stuttgart, SDipL•3ng. H. Witte-Sterkrade
herausgegeben von
herausgegeben von
C. Geiger
Dr. -Ing.
Professor. an der Staatl. Württemb. Höheren Maschinenbauschule
in Eßlingen a. N.
Zweite, erweiterte Auflage
Vierter Band
Betriebswissenschaft
Ban von Gießereianlagen, Nachträge
Mit 526 Abbildungen im Text
und auf 5 Tafeln
Springer-Verlag Berlin Heidelberg GmbH
1931
ISBN 978-3-540-01138-5 ISBN 978-3-662-11958-7 (eBook)
DOI 10.1007/978-3-662-11958-7
Alle Rechte, insbesondere das der Übersetzung
in fremde Sprachen, vorbehalten.
Copyright 1931 by Springer-Verlag Berlin Heidelberg
Ursprünglich erschienen bei Julius Springer in Berlin 1931.
Softcover reprint of the hardcover 2nd edition 1931
Vorwort.
Im Vorwort zum ersten Band dieses Handbuches sind bereits als Inhalt für den
vorliegenden Schlußband Bau von Gießereianlagen, Kalkulation der Gußwaren und
Organisation von Gießereien genannt worden. Dazu sind als Folge der raschen Fort
schritte in Wissenschaft und Betrieb während der wenigen Jahre seit dem Erscheinen
der zweiten Auflage des ersten Bandes ergänzende Nachträge nötig geworden.
Selbstkostenrechnung und Betriebsorganisation bilden heute Teilgebiete der
Betriebswissenschaft, die durch die Not der Nachkriegszeit auf allen Zweigen der
Technik eine besondere Förderung erhalten hat. Ihre grundlegende Bedeutung für die
Leistungsfähigkeit der Werke wird auch von den Gießereifachleuten anerkannt, und
so mußte in diesem Handbuch den Gebieten der Betriebswissenschaft eine weit stärkere
Berücksichtigung zuteil werden, als ursprünglich geplant war. Neben einer eingehenden
Darlegung der in den Gießereien heute üblichen V erfahren für die Selbstkostenrechnung
durften Abschnitte über Akkordwesen und Zeitstudien, über Rationalisierung und fließende
Fertigung, über Normung im Gießereifach, über Arbeiterschutz, Facharbeiterhaltung,
Lehrlingsausbildung und Wirtschaftspsychologie (Psychotechnik) nicht fehlen. Sind auch
diese Gebiete heute in lebhaftester Bewegung, so war es doch das einmütige Bestreben
der Mitarbeiter, durchweg ein abgerundetes und zutreffendes Bild des bis in die aller
letzte Zeit Erreichten und weiterhin Ausblicke in der Richtung zu geben, wie sich vor
aussichtlich die Dinge gestalten werden. Dadurch ergaben sich allerdings wiederholt
Änderungen und Erweiterungen der bereits fertigen Beiträge, die leider eine Verzögerung
im Herauskommen dieses Bandes zur Folge hatten.
Für den Teil "Anlage, Bau und Einrichtung von Gießereien" (Abschnitt VII)
war ursprünglich Herr Dr. Ing. E. Leber t gewonnen worden, der auch schon in Vor
kriegsjahren zahlreiche bildliehe Unterlagen gesammelt und vorbereitet hatte. Eine
gründliche Sichtung des Vorhandenen ergab aber so vielfache Überholung - was nach
fast zwei Jahrzehnten nicht zu verwundern ist -, daß es auch für eine Neubearbeitung
nicht ausreichen konnte. Der nunmehrige Verfasser, Herr Ing. C. Irresherger in Salz
burg, ist daher eigene Wege gegangen und konnte nur noch wenige der Le hersehen
Abbildungen unterbringen. Auch war er zu einer von ihm oft recht schmerzlich
empfundenen Beschränkung des Stoffes und der Darstellung genötigt. Immerhin hofft
auch er, daß es ihm gelungen ist, ein allgemeines Bild des heutigen Ersteliens von
Gießereianlagen zu bringen und dabei nicht bloß die Vereinfachung der Anordnung
und Ausführung, sondern auch die erhöhte Leistungsfähigkeit bei geringsten Anlagekosten
im Auge behalten zu haben.
Die Nachträge konnten auf die Darstellung des hochwertigen Gußeisens und
die Formstoffprüfung beschränkt werden, wo während der letzten Jahre besonders
wichtige Fortschritte erzielt wurden, da in den vorgenannten Abschnitten zu zeitgemäßer
Ergänzung anderer Gebiete Gelegenheit gegeben war.
Bei der Gestaltung aller Beiträge waren die Verfasser aufs eifrigste bestrebt, den
Wünschen der Kritik auf knappste Fassung zu entsprechen, nur mußte dabei Sorge
getragen werden, daß trotzdem der Ratsuchende genügende Auskunft erhält.
Aus Mitarbeiterkreisen ist endlich angeregt worden, an Stelle der bisherigen Schreib
weise "Kuppelofen" im vorliegenden Bande "Kupolofen" anzuwenden. Meines Wissens
IV Vorwort.
hat in der ehrlichen Absicht, das Wort zu verdeutschen, Wedding aus dem "Cupol
ofen" seinerzeit das Wort "Kuppelofen" gebildet, das sich denn auch Jahrzehnte hin
durch gehalten hat. Es kann hier nicht der Platz sein, auf die Gründe für die neuer
dings wieder geänderte und auch von maßgebenden Fachzeitschriften angenommene
Schreibweise einzugehen. Nachdem jedoch in den ersten drei Bänden dieses Hand
buches die bis dahin übliche Schreibweise angewandt ist, konnte aus Einheitlichkeits
gründen in dieser Auflage keine Änderung mehr vorgenommen werden.
Mit dem Erscheinen dieses vierten Bandes ist nun das vor Jahren begonnene Hand
buch zum Abschluß gekommen, und es bleibt mir nur noch übrig, auch an dieser Stelle
den Herren Mitarbeitern, der Verlagsbuchhandlung Julius Springer in Berlin und
allen anderen, die mitgeholfen haben, für ihre treue und selbstlose Arbeit nochmals
herzlich zu danken.
Mitarbeiter, Herausgeber und die Verlagsbuchhandlung hoffen, ein Werk geschaffen
zu haben, das sowohl dem erfahrenen Gießereifachmann als auch dem Anfänger von
dauerndem Nutzen sein wird. Möge das Handbuch diese Erwartungen auch fernerhin
erfüllen und damit ein kräftiges Mittel zur Förderung des deutschen Eisen- und Stahl
gießereiwesens sein.
Eßlingen, im April 1931.
C. Geiger.
c;Dr.~~ng.
Inhaltsverzeichnis.
I. Die Selbstkostenberechnung in der Eisen- und Stahlgießerei. Von Ernst Brütsch. Seite
Bedeutung und Aufgabe der Selbstkostenberechnung l
Die Kosten .......... . 4
Der Begriff der Selbstkosten . . . . . 4
Art und Gliederung der Kosten 5
Kostenelemente und Kostenquellen 5
Einzelkosten und Gemeinkosten . . 7
Kostenaualysen . . . . . . . . . 8
Die Abschreibungen auf Anlagen 9
Die Anlagezinsen . . . . . . . 12
Instandhaltungskosten und Reparaturen 12
Modellkosten . . . . . . . 13
Gußstücke für Selbstbedarf 13
Die Kostenstellen . . . . . . . . . 14
Fertigungs- und Hilfskostenstellen 14
Grundsätze für die Aufteilung des Betriebes in Kostenstellen 15
Die Kostenverteilung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Kontieruugs- und Ve:ITechnungsgrundsätze. Betriebsbuchhaltung . 18
Die Verteilung der Gemeinkosten . . . . . . . . . . . . . . . 22
Aufbau der Kalkulation und Ermittlung der Gemeinkostenzuschläge 25
Allgemeines 25
Der Gußeisenwert . 25
Allgemeines . . 25
Die Satzkosten 28
Die Schmelzkosten 29
Die Berechnung des Gußeisenwertes 30
Die Gußformkosten . . . . . . . . . 34
Allgemeines . . . . . . . . . . . 34
Fertigungszeit und Fertigungslöhne 34
Zuschlagsgrundlagen für die Gemeinkosten der Formerei und Kernmacherei 36
Gemeinkostenverteilung nach dem Gewicht der Erzeugung 37
Gemeinkostenzuschläge nach der Fertigungszeit 39
Gemeinkostenzuschläge nach dem Fertigungslohn 40
Kosten der Gußputzerei . . . . . . . . . . . . 42
Die Deckung der Ausschußgefahr . . . . . . . . 43
Die Verwaltungs- und Verkaufskosteu. Sonderkosten 45
Feste und veränderliche Kosten . . . . . . . 47
Zusammenfassung. Kalkulationsmuster . . . . . . . 51
Arbeitsgang für die Betriebs- und Gemeinkostenrechnung . 51
Allgemeine Grundlagen für die Selbstkostenberechnung . . 52
Individuelle Grundlagen für die Auftrags-Vor- und Nachkalkulation 52
Platzstundenkosten . . . . . . . . . . . . 56
Die Preisbildung . . . . . . . . . . . . . 58
Vor- und Nachkalkulation. Kostenkontrolle 60
Kalkulationsverfahren . . . . . . . . 63
Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . 63
Kalkulationsverfahren mit einheitlichen Betriebsgemeinkostenzuschlägen auf das
Gewicht des brauchbaren Gusses . . . . . . 65
Kalkulationsverfahren nach Mehrtens und Rein . . . . . . . . . . . . . 65
VI lnhal tsverzeichnis.
Seite
Kalkulationsverfahren mit nicht unterteilten Betriebsgemeinkostenzuschlägen auf
Werkstoffe und Arbeit 66
Allgemeines . . . . . 66
Kalkulationsverfahren Messerschmitt 67
Kalkulationsverfahren Winkler 70
Die Harzburger Druckschrift 71
Kalkulationsverfahren mit Aufbau der Kalkulation nach Fertigungsstufen und
Deckung der Gemeinkosten durch entsprechende Abteilungsgemeinkosten-
zuschläge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Kalkulationsverfahren mit Aufteilung der Fertigungsstufen in produktionstechnisch
und kostenmäßig gleichartige Fertigungsunterabteilungen und Deckung der
Gemeinkosten durch differenzierte Abteilungsgemeinkostenzuschläge 75
Das Ziel 77
Literatur 77
Il. Akkordwesen und Zeitstudien in der Eisen- und Stahlgießerei. Von Oberingenieur
Heinrich Tillmann.
Allgemeines . . . . 80
Stückzeiten . . . . . 82
Stückzeitberechnung 89
Kalkulationsverfahren 92
Schätzen . . 94
Rechnen mit Erfahrungswerten 94
Zeitstudien . . . . . . . . . 97
Technik der Zeitmessung . . . . 97
Vergleichen und das Finden von Riebtzeiten 110
Allgemeines llO
Maschinenformerei ll5
Handformerei 120
Kernmacherei . . 124
Putzerei 125
Kasten ausleeren 125
Kuppelofen bedienen. 126
Schlußwort 126
Literatur ...... . 126
111. Grundzüge der Rationalisierung in der Gießerei. Vonüberingenieur Heinrich Tillmann.
Allgemeines 128
Transportwesen 130
Maschinenformerei 130
Handformerei 133
Kernmacherei 135
Putzerei . . . 137
Schmelzbetriebe 137
Zusammenfassung 137
Literatur 138
IV. Das Arbeiten am Band. Von !lr.<5ng. P. U e b bing.
Allgemeines . . . . . 140
Vorbereitende Arbeiten 141
Fließarbeit 141
Ausgeführte Anlagen 145
Kernmacherei 151
Gußputzerei . . . . 152
Wirtschaftlichkeit des Arbeitens am Band 152
Literatur 154
V. Die Normung im Gießereiwesen. Von Berat. Ing. Joh. Mehrtens.
Allgemeines . . . . . . . . . 155
Durchführung der Normungsarbeit 156
Die Normeneinteilung . . . . . 158
Grundnormen . . . . . . . 159
Werkstoffnormen für Metalle 161
Gußeisen ........ . 164
Inhaltsverzeichnis. VII
Seite
Temperguß . . . . . . . . . . . . 168
Stahlguß . . . . . . . . . . . . . 171
Nichteisenmetalle und -Iegierungen . 174
Normen und einheitliche Lieferbedingungen für Werk- und Betriebstoffe (Roh- und
Hilfstoffe) der Gießerei . . . . . . 178
Gießereierzeugnisse als Normteile . . . 200
Einführung der Normen in die Praxis 205
Literatur 207
VI. Unfallverhütung in Gießereien. Von :Dr.<,3ng. H. Bitter.
Allgemeines . . . . . . . . . . . 209
Unfallverhütungsvorschriften in Gießereien 210
Kleidung und Ausrüstung des Arbeiters 211
Schmelzbetriebe . . . . . 213
Transportmittel. . . . . . . 215
Giftige und explosible Gase 217
Aufbereitung der Formstoffe 219
Gußputzerei . . . . . . . . 219
Sonstiges . . . . . . . . . 221
Erste Hilfeleistung bei Unglücksfällen 223
Literatur . . . . . . . . . 226
VII. Anlage, Bau und Einrichtung von Eisen- und Stahlgießereien. Von Ingenieur
C. Irres ber ger.
Einleitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228
Eignung eines Ortes und einer Baustelle zur Anlage einer Gießerei 229
Der Bodenbedarf von Eisen- und Stahlgießereien 230
Allgemeines . . . . . . . . . . 230
Die Formereigrundfläche . . . . . . . 233
Die Kernmachereigrundfläche . . . . . 234
Die Trockenkammergrundfläche . . . . 235
Grundfläche der Formstoffaufbereitung .. 236
Putzereigrundfläche . . . . . 237
Grundfläche der Schmelzanlage 238
Lagerplätze . . . . . 239
Formkastenlagerplatz 239
Handmagazin . 240
Gußwarenlager 240
Betriebsbüro 241
Modellmacherei 241
Modellager . . 241
Sonstiges ... 241
Die Anordnung der verschiedenen Betriebseinheiten 243
Die An- und Abfuhrgleise 243
Die Kuppelofenanlage . . . . . . . 244
Beschickeinrichtungen . . . . . . . 250
Die Sandaufbereitung . . . . . . . 256
Kernmacherei und Trockenkammern. 258
Die Gußputzerei . . . . . . . . . 260
Die Modelltischlerei und der Modellboden 263
Das Bedarfstofflager (Handlager) 266
Der Gießereihof . . 267
Formkastenhöfe . . 271
Das Maschinenhaus 271
Büroräume .... 273
Die Versuchsanstalt 275
Der Pfannenvorbereitungsraum 276
Hallenbauten . . . . . . . . . 276
Die Abmessungen der Hallen. 276
Die wichtigsten Formen der Gießereibauten (Ausführungsbeispiele und l\Iusterentwürfe) 279
Kleingießereien . 279
Der Einhallenbau 283
Zweihallenbauten 294
VIII Inhaltsverzeichnis.
Seite
Dreihallenbauten 304
Mehrhallenbauten 313
Rundbauten 322
Mehrgeschossige Gießereien 324
Zweigeschossige Anlagen 327
Dreigeschossige Anlagen 332
Viergeschossige Anlagen . 336
Vielgliedrige Anlagen und Autogießereien 339
Gußwerk der Österreichischen Automobilfabrik in Steyr 339
Gießerei der Maschinenfabrik Eßlingen . . . 354
Stahlgießereien . . . . . . . . . . . . . . . 363
Stahlgießerei mit Siemens-Martin-Ofenbetrieb 368
Beschick-(Chargier-)Vorrichtungen für S.M.-Werke 374
Stahlgießereien mit Birnenbetrieb . . . . . . . 377
Elektrostahlgießereien . . . . . . . . . . . . . 381
Stahlgießereien mit verschiedenen Schmelzanlagen 383
Universalgießereien . . . . . . . . . . . 388
Radiatoren- und Gliederheizkessel-Gießereien . . . . 392
Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . 392
Anlagen zur ausschließlichen Erzeugung von Radiatoren 395
Anlagen zur ausschließlichen Erzeugung von Heizkesseln 398
Tompergießereien . . . . . . . . . . . . . . . 400
Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . 400
Kleine Tempergießereien mit Tiegelschachtöfen 402
Tompergießerei für 1 t Tageserzeugung mit Handhängebahn 402
Tompergießerei mit Hängebahn, Laufkran und Brackeisberg-Ofen für 3 t Tages-
erzeugung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 403
Tompergießerei mit Kuppelofenbetrieb und Wandertischen für 8 t Tageserzeugung 403
Vielschiffige Tompergießerei für 30 t Tageserzeugung mit 3 Flammöfen 405
Langgestreckte Tompergießerei für 25 t Tageserzeugung mit 2 Flammöfen . . . 407
Groß-Tempergießerei für 50 t Tageserzeugung mit 4 Staubkohleu-Flammöfen 407
Die Tompergießerei der Citroenwerke in Clichy bei Paris . . . . . . . . 409
Rohrgießereien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 411
Gießereien für stehend geformte und mit Lehmkernen stehend abgegossene Druck-
röhren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 411
Anlagen für liegend hergestellte und liegend mit nassem Kerne naß abgegossene
Druckrohrformen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 423
Anlagen für liegend und kernlos gegossene Druckröhren. Schleudergußröhren 425
Nacktes Drehrohr, kein Nachglühen der gegossenen Röhren . . . . . 425
Nacktes Schleuderrobr, Nachglühen der gegossenen Röhren . . . . . 427
Ausgefüttertes Schleuderrohr, kein Nachglühen der gegossenen Röhren 428
Belichtung, Beleuchtung und Beheizung der Gießereien 431
Natürliche Belichtung . . . . 431
Künstliche Beleuchtung . . . 436
Die Beheizung der Gießereien 439
Literatur . . . . . . . . . . . 442
Nachträge.
VIII. Neuere Anschauungen und Erkenntnisse üher Wesen und Eigenschaften des hochwertigen
Gußeisens. Von lk~,3ng. Theodor Klingenstein und Hermann Kopp.
Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 445
Die Auswirkungen der wichtigsten Begleiter des Gußeisens . . . . . . 446
Der Gefügeaufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 451
Der Einfluß der Graphitmenge, der Grundmasse und der Graphitform 461
Der Einfluß des Roheisens auf die Eigenschaften des Gußeisens 469
Die Verfahren des Edelgußverbandes . . . . . . . . . . 472
Die Verbesserung des Gußeisens durch Legierungszusätze 478
Das Wachsen des Gußeisens 481
Der Verschleiß . . . . . . . . . . . 484
Einige weitere Eigenschaft des Gußeisens 487
Die Glühbehandlung von Gußeisen 490
Literatur . . . . . . . . . . . . . . . 497
Inhaltsverzeichnis. IX
IX. Neuere Anschauungen über das Wesen des Formsandes und seine Prüfung.
Von Professor Dr. P. Aulich. Seite
Wesen und Entstehung des Formsandes 501
Die Eigenschaften des Formsandes . . . 503
Die Prüfverfahren . . . . . . . . . . 509
Herstellung der Durchschnittsprobe von Formsand und Bestimmung der Feuchtigkeit 509
Bestimmung des Sand- und Tongehaltes 510
Die Ausführung der Schlämmung . . . . . . 511
Die Korngrößenbestimmung . . . . . . 513
Versuch einer Klassifizierung der Formsande 516
Die chemische Prüfung . . . . . . . . . . 517
Die mechanisch-physikalische Prüfung . . . . 518
Ausführung der physikalisch-mechanischen Prüfung 519
Die Prüfapparate . . . . . . . . . . . . . . . 520
Ergebnisse der Formsandprüfung und deren Nutzanwendung 524
Durchführung der Sandprüfung im Gießereibetriebe . 531
Die Wahl des Formsandes . . . . . . . . . . . . 532
Die Formsandlagerstätten und deren Bewirtschaftung 534
Bezug und Lagerung der Formsande . . . . . . . . 538
Wirtschaftliche Bedeutung der Formsandüberwachung 538
Zusammenstellung von Geräten zur Formsandprüfung 539
Literatur ................... . 539
X. Der Faktor "Mensch" im Gießereibetriebe. Von Friedrich Dellwig.
Allgemeines über die Belegschaftsverhältnisse im Gießereigewerbe .. 540
Facharbeiterstand und Lehrlingshaltung . . . . . . . . . . . . 541
Die Modelltischler- und Formerlehrlingshaltung in der Vor- und Nachkriegszeit 541
Der ausgesprochene Mangel an Bewerbern für den Formerberuf 547
Die Belegschaftsverhältnisse nach der Berufszählung von 1925 . . . . . . . 549
Die Beschäftigung von Jungformern im Alter von 18-25 Jahren ..... . 554
Berücksichtigung der Betriebs-und Schulverhältnisse bei Festlegung der Lehrlingsziffer 556
Ursachen des mangelhaften Lehrlingsangebotes . . . . . . . . . . . . . . . . . 560
Erhöhung des Lehrlingsangebotes durch Aufklärung und Neuordnung des Ausbildungs-
verfahrens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 561
Notwendigkeit der Lehrlingsauslese . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 564
Die praktische Wirtschaftspsychologie (Psychotechnik) im Dienste der Gießerei 566
Aufgabenkreis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 566
Stand der Entwicklung der Gießereiarbeiter-Psychotechnik . . . . . . . . 567
Arbeitsbilder als Grundlagen der psychologischen Begutachtungstelle . . . . 569
Arbeits- und Belastungsanalysen als Grundlagen für die psychologische Begutachtung 572
Berufsanforderungen im Gießereigewerbe . . . . . 575
Die Durchführung der physiologischen Begutachtung 578
Die Verdichtung der Prüfergebnisse zum Gutachten 586
Erfolge der Gießereiarbeiter-Psychotechnik . . . 586
Die Nachwuchsausbildung im Gießereigewerbe 590
Vorbereitung der Lehrlinge auf die Berufsarbeit . . 590
Die praktische Ausbildung der Former- und Modelltischler-Lehrlinge 591
Die theoretische Ausbildung der Gießereilehrlinge 595
Jugendpflegerische Betreuung des Gießereinachwuchses 601
Abschluß der Lehrzeit durch die Facharbeiterprüfung 603
Pragen der Erwachsenenbildung . . . . . . . 606
Die Portbildung des Gießereifacharbeiters . . . . 606
Angelernte Arbeitskräfte im Gießereibetrieb . . . 606
Die "Entsorgung" des alternden Gießereiarbeiters 607
Literatur 608
Namenverzeichnis 609
Sachverzeichnis . 611