Fiabilité de la production d'aliments pour animaux de compagnie. PDF
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Fiabilité de la production d’aliments pour animaux de compagnie. Schenck Process Group – La gamme la plus complète de solutions de manutention pour l’industrie de production d’aliments pour animaux de compagnie Schenck Process Group– Votre partenaire dans le monde entier Solutions de haute technologie pour la pesée, le dosage, Un processus complexe, des le transport pneumatique et la filtration solutions précises La manutention précise des matériaux en vrac est une étape Nos systèmes de pesée et de mesure essentielle pour les marques qui fabriquent des aliments pour sont parfaitement adaptés aux animaux de compagnie d’excellente qualité. Nos solutions processus par lot ou continus. technologiques modulables sont conçues spécifiquement pour Les systèmes de transport répondre aux demandes des marques les plus exigeantes du pneumatiques en phase diluée et dense secteur de la fabrication d’aliments pour animaux de compagnie. que nous proposons allient efficacité Que vous ayez besoin d’un doseur gravimétrique pour doser les énergétique et fiabilité pour les ingrédients, d’une bande de dosage pour l’enrobage, de croquettes de toutes formes et densités transporter de la pâtée en phase diluée, de transporter des dont l’enrobage s’abîme facilement. croquettes en phase dense basse pression avant leur Nos systèmes de filtration de l’air ont conditionnement, d’un système général de récupération des déjà démontré leur efficacité en matière poussières diffuses ou d’un dispositif de réduction des odeurs au de récupération de la poussière et de plasma non thermique, nous avons la solution qui répondra à vos protection contre sa dispersion. besoins spécifiques. Chez Schenck Process, tout ce que nous entreprenons vise la satisfaction du client. Nous suivons un processus orienté vers le client qui se décompose en huit étapes. Il permet à nos chefs de projet expérimentés et à leurs équipes d’ingénieurs de concevoir le système le plus efficace et le plus économique qui réponde à vos exigences opérationnelles, tout en respectant votre budget et votre planning. Schenck Process Gestion de projet e t n e1.n aCmomprendre les besoins 2. Essais/recherchCe l i e n 3t. Solutions 4. Conception o b a l É . 5 rep ecnatsissA .8 segatnava’d reicfi énéB .7 noitasilitu erèimerP .6 noitulos al rinruof/rer Que vous réalisiez une simple étude d’ingénierie ou un projet de conception et réalisation complet, nous vous considérons comme notre partenaire commercial. Comprendre les besoins Élaborer/fournir la solution Chaque projet débute en tenant en compte de votre fonctionnement, vos conditions, Notre réseau mondial nous permet de votre application et vos besoins uniques. Nous cherchons à comprendre les problèmes et concevoir, gérer le projet et fournir une solution obstacles que vous rencontrez. où que vous soyez. Essais/recherche Première utilisation Nos centres d’essais nous permettent de développer les solutions les plus innovantes pour Notre mise en place rapide avec des ingénieurs relever n’importe quel défi en matière de transport, filtration, pesage ou dosage. En plus de sur site vous permet de faire installer et nos centres d’essais, nous utilisons notre base de données qui contient des milliers de fonctionner rapidement votre système. rapports d’essais pour référencer les systèmes de manutention précédents afin d’identifier rapidement des solutions éprouvées de transport pneumatique, filtration, pesage et dosage. Bénéficier d’avantages Grâce à l’installation rapide, vous bénéficiez Solution d’une productivité maximale et d’une À cette étape, nous discutons avec vous des essais et des analyses effectués dans le interruption la plus courte possible lors de cadre de la recherche. Nous utilisons ces informations pour établir un devis du système l’implémentation. qui répondra précisément à vos besoins. Assistance à la clientèle Conception Les experts de notre centre de services sont Nous entrons avec vous dans les détails de la proposition en discutant des coûts initiaux disponibles 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 pour et ultérieurs, de la consommation énergétique, des dates de livraison, du planning du vous offrir une assistance permanente une fois projet et des jalons en vue de trouver un accord et de passer à l’étape suivante. l’équipement installé. Fournir les systèmes de manutention de matières sèches les plus complets aux fabricants de nourriture pour animaux de compagnie Pendant plus de 40 ans, Schenck Process a fourni aux Nos ingénieurs ont une grande expérience en marques de nourriture pour animaux de compagnie les matière de procédés de fabrication de nourriture plus reconnues partout dans le monde des systèmes de pour animaux de compagnie et travailleront avec manutention de matières sèches en vrac de pointe. Notre vous en vue de concevoir le meilleur système de offre technologique comprend des produits de transport transport, pesage et dosage de vos ingrédients pneumatique, de pesage, de dosage, de filtration et de secs, mais aussi pour éliminer tout danger réduction des odeurs. Nous pouvons prendre vos matières associé à la poussière et les odeurs qui peuvent premières dès leur déchargement initial et les déplacer apparaître au cours du procédé. dans toute l’usine jusqu’à la zone de conditionnement final. Titre Titre Sous-titre Ventilateur SacMasters MoveMaster® E Réduction Élévateur à godets des odeurs Accueil du camion MoveMaster® Convoyeur à chaîne Ventilateur Sécheur Vanne Ventilateur Asosupfifrlaetuerur- CSER à air Pashpaisrea tdioilnu é(De IsVo)us d'aiguillage Receveur du filtre Bascule publique du tunnel CSER CSER CSER pneumatique IntraBulk® en parallèle Filtres Rpneeceuvmeautri qduue filtre Rpneeceuvmeautri qduue filtre Cyclone Rpneeceuvmeautri qduue filtre Vanne d´aiguillage du MultiDock/EcoDock tunnel en parallèle Unité de réception du vrac Silos de stockage du vrac RAM RAM Sas à pression Sas à pression Bascule publique dynamique dynamique GCA GCA Sas de nettoyage Sas de Filtres intégral nettoyage Accueil du train intégral Stimulateur de flux Trémie tampon Tamis pour les gains moulus Doseurs Silos de à vis stockage Système de pesage Sécheur du vrac dynamique Conteneur tampon avec Trémie de Convoyeur à vis débitmètre Souffleur de pesée du MechaTron® pression à mélangeur MULTICOR® S Doseur Sdéopulfaflceeumr ednet p proessistiiofn à déplacepmoseintitf Dméabsistmiquètere gravimétrique Micro MULTIDOS® DEA Stimulateur receveur Bande de dosage de flux Mélangeur Déchargement du camion GCA MULTIDOS® DEA MULTIDOS® DEA Sas de nettoyage Enrobage avec Bande de dosage Bande de dosage intégral ajout d´enrobage sec Large SacMasters trémie Refroidisseur tampon E-finity (continu en phase dense à basse pression) Broyeur à Extrudeuse avec Couvercle marteaux prétraitement sanitaire Conditionnement en petits sacs MechaTron® Doseurs HEPA gravimétriques RAM RAM GCA GCA Sas à pression Sas à pression Sas de nettoyage Sas de nettoyage dynamique dynamique Ventilateur intégral intégral Phase diluée Phase diluée Phase diluée E-finity (continu en phase dense à E-finity (continu en phase dense à Légende : sous aspiration sous aspiration Souffleur sous pression Système à Souffleur basse pression) Souffleur basse pression) de pression air purifié de pression de pression étape du processus prise en charge par Admission des matières premières Transport et stockage Mise en forme par extrusion Séchage Enrobage et refroidissement Emballage le Schenck Process Group Schenck Process dispose de 22 usines de fabrication sur Applications de fabrication de nourriture pour 5 continents, 130 agences et emploie plus de 3 000 employés animaux de compagnie dans le monde entier. Grâce à son infrastructure d’envergure Déchargement et stockage des matières premières mondiale, capable de fournir des solutions classiques ou Dosage clés en main, Schenck Process est parfaitement en mesure Mélange de répondre aux besoins en termes de transport de Extrusion matières des fabricants de nourriture pour animaux de Mouture et dosages de gros/petits/micro ingrédients compagnie. Séchage Enrobage Refroidissement Mélange du produit fini Récupération de la poussière Réduction des odeurs Ventilateur SacMasters MoveMaster® E Réduction Élévateur à godets des odeurs Accueil du camion MoveMaster® Convoyeur à chaîne Ventilateur Sécheur Vanne Ventilateur Asosupfifrlaetuerur- CSER à air Pashpaisrea tdioilnu é(De IsVo)us d'aiguillage Receveur du filtre Bascule publique du tunnel CSER CSER CSER pneumatique IntraBulk® en parallèle Filtres Rpneeceuvmeautri qduue filtre Rpneeceuvmeautri qduue filtre Cyclone Rpneeceuvmeautri qduue filtre Vanne d´aiguillage du MultiDock/EcoDock tunnel en parallèle Unité de réception du vrac Silos de stockage du vrac RAM RAM Sas à pression Sas à pression Bascule publique dynamique dynamique GCA GCA Sas de nettoyage Sas de Filtres intégral nettoyage Accueil du train intégral Stimulateur de flux Trémie tampon Tamis pour les gains moulus Doseurs Silos de à vis stockage Système de pesage Sécheur du vrac dynamique Conteneur tampon avec Trémie de Convoyeur à vis débitmètre Souffleur de pesée du MechaTron® pression à mélangeur MULTICOR® S Doseur Sdéopulfaflceeumr ednet p proessistiiofn à déplacepmoseintitf Dméabsistmiquètere gravimétrique Micro MULTIDOS® DEA Stimulateur receveur Bande de dosage de flux Mélangeur Déchargement du camion GCA MULTIDOS® DEA MULTIDOS® DEA Sas de nettoyage Enrobage avec Bande de dosage Bande de dosage intégral ajout d´enrobage sec Large SacMasters trémie Refroidisseur tampon E-finity (continu en phase dense à basse pression) Broyeur à Extrudeuse avec Couvercle marteaux prétraitement sanitaire Conditionnement en petits sacs MechaTron® Doseurs HEPA gravimétriques RAM RAM GCA GCA Sas à pression Sas à pression Sas de nettoyage Sas de nettoyage dynamique dynamique Ventilateur intégral intégral Phase diluée Phase diluée Phase diluée E-finity (continu en phase dense à E-finity (continu en phase dense à sous aspiration sous aspiration Souffleur sous pression Système à Souffleur basse pression) Souffleur basse pression) de pression air purifié de pression de pression Admission des matières premières Transport et stockage Mise en forme par extrusion Séchage Enrobage et refroidissement Emballage Déchargement et stockage des matières premières Schenck Process propose une large gamme de solutions pour transporter mécaniquement ou pneumatiquement les matières de leur zone de déchargement vers les zones de stockage des matières en vrac. De plus, une gamme complète de produits de filtration est également disponible pour éliminer tout danger associé à la présence de poussière. Dosage Comme la plupart des usines de fabrication d’aliments pour animaux de compagnie séparent les matières premières en lots, des équipements de transport des matières dans les systèmes de traitement de gros/petits/micro ingrédients doivent être mis à disposition des opérateurs. Le doseur de matière sèche MechaTron® et le système de transport pneumatique E-finity sont parfaitement adaptés pour le dosage d’un lot ou le transport pneumatique. PESAGE POUR VÉHICULES RÉCEPTION TRANSPORT MÉCANIQUE FERROVIAIRES Pesage de train IntraBulk® MoveMaster® Mesure précise des véhicules Déchargement de camions Transport de matières en vrac ferroviaires • Système d’admission en vrac • Convoyeur à bandes à tubes • Échelle de voie ferrée dynamique fonctionnant à des débits pouvant Transport tridimensionnel sur de longues pour tous les types de véhicules atteindre 500 tonnes par heure distances (jusqu’à environ 1 000 m) dans les zones à topographie compliquée ferroviaires • Accepte la plupart des produits livrés • Convoyeur à bande en U • Précision homologuée pour par camion ou pelle avant de pelleteuse Transporter horizontalement des matériaux le commerce • Installation sur le sol pour éviter les en poudre ou en granulés • Aucune fondation travaux de génie civil • Convoyeur à bande ondulée • Aucun interstice dans le rail • Construction modulaire qui facilite le Bande transversale rigide avec séparateurs • Fonctionnement entièrement transport et le montage et parois, transport ascendant de matériaux automatique • Fonctionnement sécurisé et respectueux vertical ou avec inclinaison • Installation très rapide de l’environnement • Convoyeur à chaîne en masse • Support de rails pour plateforme Transport horizontal ou ascendant de statique/dynamique également matériaux (inclinaison maximale de 75°) sur des distances moyennes (jusqu’à 70 m) disponible Mélange Toutes les matières sèches sont brassées au cours de l’étape de mélange. Schenck Process fournit des systèmes de filtration de l’air qui permettent de récupérer la poussière dans et à l’extérieur du mélangeur ainsi que des systèmes de transport pneumatiques en phase diluée fonctionnant depuis et vers le mélangeur. Extrusion Pendant le processus d’extrusion, le débitmètre massique à effet Coriolis MULTICOR® de Schenck Process et un convoyeur à sas GCA ou à vis constituent une solution idéale pour la mesure de nourriture moulue par l’extrudeur. Notre système de transport par aspiration à pression négative prélève le produit à la sortie de l’extrudeur et le transporte en douceur vers le distributeur d’entrée du sécheur. TRANSPORT PNEUMATIQUE TRANSPORT PNEUMATIQUE FILTRATION E-finity Couplage sans rebord MCF PowerSaver Système de transport continu basse Intérieur doux pour éviter les fines Filtration industrielle de l’air pression en phase dense • Les points de connexion autoalignés • Fonctionne en nettoyant l’air à • La source d’air du souffleur, conçu offrent des raccordements sans aspérités pression moyenne pour des pressions inférieures à pour protéger les produits fragiles. (7 à 9 psig, 0,48 à 0,62 bar) 15 psig (1 bar), peut être placée • Nettoyage et inspection faciles • Surface totale du filtre supérieure presque n’importe où dans l’usine. • L’assemblage sans outil permet une à 7 000 m² • Une source d’air de souffleur unique installation rapide • Capacités de nettoyage supérieures peut faire fonctionner plusieurs • Joint d’étanchéité circulaire, encastré et à 425 000 m3/h systèmes E-finity. protégé du flux de produit • Mécanisme de temporisation • Il est possible d’activer ou de fonctionnant sans électricité : sûr en désactiver différents systèmes selon environnement poussiéreux, explosif les besoins, avec une compensation • Adapté à une utilisation en automatique de l’air approvisionné température élevée excédant 260 °C par le souffleur à déplacement positif. • Des pompes moyenne pression peuvent également être utilisées pour atteindre des pressions de 30 psig (2 bar). Séchage L’équipement Schenck Process a été intégré à différents sécheurs à gaz, horizontaux ou verticaux, de plusieurs fabricants. Différentes solutions sont proposées pour les applications de séchage, notamment des sécheurs à aération cyclonique, des réducteurs d’odeurs et le transport pneumatique continu en phase dense à décharge sèche E-finity vers le processus d’enrobage/ refroidissement. Enrobage Pour les applications d’enrobage, Schenck Process propose des bandes de dosage pour les aliments en entrée, des équipements de déchargement d’aliments secs en poudre, des équipements de transport et de mesure des aliments et un système en phase dense en sortie de l’enrobeur. À cause des problèmes de contamination associés à l’enrobage, des équipements faciles à nettoyer tels que les doseurs MechaTron®, les sas GCA et les filtres SEntry sont disponibles. DÉCHARGEMENT DE DOSAGE MESURE SACS EN VRAC SacMaster MechaTron® MULTICOR® S Système de décharge de sacs à vrac Doseurs volumétriques et Débitmètre massique gravimétriques • Agitation Posi-flow pour que le • Mesure continue de débit massique matériau ne s’agglomère pas et • Idéaux pour le dosage des ingrédients basée sur le principe de Coriolis favoriser le vidage complet du sac de grande et petite taille • Technologie de pesage direct pour • Deux pales d’agitation et deux pales • Entièrement démontable du côté supprimer l’impact de forces pivotantes pour maintenir le sac opposé au procédé pour un nettoyage extérieures sur la précision de mesure • Conception modulaire pour faciliter et un entretien plus rapides et de dosage la personnalisation et améliorer • Modèles pour services sanitaires et • La conception compacte est idéale la compatibilité du système industries disponibles pour les applications avec des • Le contrôle préprogrammé réduit • Précisions gravimétriques de ±1/4 % limitations en terme d’espace le temps d’installation à un débit de 1 % du point de • Mesure précisément les matières • S’intègre facilement avec un doseur référence du débit à 2 sigmas premières au cours du procédé à matériaux secs • Débits pouvant atteindre 32 000 l d’extrusion. par heure • Le boîtier qui emprisonne la poussière limite la diffusion de particules de matière dans l’air Refroidissement Les cyclones d’aspiration du refroidisseur, les systèmes de réduction des odeurs et les convoyeurs pneumatiques à phase dense E-finity depuis et vers le refroidisseur sont les solutions adaptées à cette partie du procédé. Mélange du produit fini Après le mélange du produit, Schenck Process pèse ou mesure puis transporte les matières vers la zone de conditionnement grâce à sa gamme de bandes de dosage, de débitmètres solides et de systèmes continus de transport basse pression en phase dense E-finity. DOSAGE FILTRATION TRANSPORT PNEUMATIQUE MULTIDOS® L Récepteur de l’entrée latérale Sas de nettoyage intégral (Global Peser et doser nettoyable (CSER) Clean Airlock ou GCA) Filtration de l’air Transport pneumatique • Excellent pour peser et doser des matériaux facilement endommagés • Conception simple avec structure interne • Rotor amovible démontable sans outil • Accès facile pour le nettoyage et minimaliste pour permettre un nettoyage pour faciliter le nettoyage et l’entretien approfondi l’inspection • Les parties en contact avec le produit • Accès par un unique point aux volumes • L’arbre du rotor surdimensionné crée sont fabriquées en acier inoxydable propres et sales du filtre une poche naturelle du rayon du rotor • Bande facile à changer • Parfaitement adapté aux applications pour une évacuation complète du • Très précis limitées en hauteur sous pression ou produit • Conception MULTIDOS® F à structure aspiration • Parties en contact avec le produit ouverte pour les applications de • Cartouche à entrée latérale amovible fabriquées en acier inoxydable, avec nettoyage sanitaire sans outil pour un entretien plus rapide des joints conformes FDA contenant • Excellent pour peser et doser des avec une entrée dégagée des lubrifiants matériaux facilement endommagés • S’utilise comme un récepteur de filtre • Conception adaptée pour répondre • Bande amovible sans outil pour un à l’extrémité d’un système de transport aux exigences de la soupape de nettoyage et un entretien rapides pneumatique blocage NFPA 69 disponible • S’utilise comme un doseur à perte de • Variantes CE et ATEX (en option) poids, un indicateur de pesage et un totalisateur ou pour la mise en lots Conditionnement Les systèmes de transport pneumatiques en phase dense E-finity déplacent les produits finis des réservoirs de mélange vers les lignes de conditionnement. Réduction des odeurs Le système de réduction des odeurs ModuPlasma™ permet de réduire les odeurs de fabrication d’aliments pour animaux de compagnie et pour poissons. Il utilise le traitement direct : le dégagement est guidé dans le champ d’énergie, contrairement aux autres solutions à plasma qui injectent de l’ozone dans le dégagement. Ce traitement direct permet d’obtenir une oxydation 1 à 10 millions de fois plus rapide que dans la nature. FILTRATION CONTRÔLE DES ODEURS PESAGE ÉLECTRONIQUE Collecteurs cycloniques ModuPlasma™ DISOCONT® Tersus Filtration de l’air Système de réduction des odeurs Pesage et dosage électroniques • Capables de traiter de lourdes • Supprime les odeurs et les particules • Pour contrôler plusieurs applications charges de poussière des dégagements avec une efficacité de continues de pesage et de dosage • Conçus pour séparer le produit réduction comprise entre 75 et 99 % • Installation sur le terrain ou dans une du flux d’air • Traite des volumes de dégagements armoire de contrôle • Faciles à nettoyer et à désinfecter compris entre 10 000 m³/h et • Communication avec le PLC par pour réduire le risque de 2 000 000 m³/h technologie de bus de terrain contamination croisée • Faible encombrement (Profibus, Modbus, DeviceNet, etc.) • Aucune pièce mobile, sans entretien • Fonctionnement marche/arrêt simple • Instructions et diagnostics avec • Idéal pour les applications avec un • Très faible coût d’entretien et de représentation graphique fort taux d’humidité et utilisant fonctionnement • Accès sans fil pour l’entretien beaucoup de matériaux graisseux
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