Etat des lieux des déchets et sous-produits organiques issus de l'industrie agro-alimentaire bas ...

77 Pages·2013·1.56 MB·French

RAPPORT D’ETUDE :
Etat des lieux des déchets et sous-produits
organiques issus de l’industrie agro-alimentaire
bas-normande

Objet : Ce rapport, réalisé par le bureau d’étude IVAMER sous la tutelle de l’ANEA, fait un état des
lieux des déchets et sous-produits organiques générés par l’industrie agroalimentaire du territoire
bas-normand. Cette étude analyse le gisement des déchets et sous-produits, les gestions mises en
place et les contraintes rencontrées par les entreprises.
Table des matières
I. Le cadre de l’étude .......................................................................................................................... 4
A. Démarche de l’étude ................................................................................................................... 4
B. Rappels règlementaires ............................................................................................................... 5
1. Définition règlementaire du terme « déchet » : ..................................................................... 5
2. Définition règlementaire du terme « sous-produit » : ............................................................ 5
II. Etats de lieux des déchets générés dans les entreprises de l’IAA bas-normande. ......................... 7
A. Secteur « Fruits, légumes et dérivés » : ...................................................................................... 9
1. Généralités .............................................................................................................................. 9
2. Sous-produits et déchets générés : approche qualitative et quantitative ............................ 10
3. Gestion et voies de valorisation actuelles du secteur « fruits, légumes et dérivés » ........... 15
4. Contraintes – risques : ........................................................................................................... 19
B. Secteur « Viandes » : ................................................................................................................. 20
1. Généralités ............................................................................................................................ 20
2. Sous-produits et déchets générés : approche qualitative et quantitative ........................... 21
3. Gestion et voies de valorisation actuelles du secteur « Viandes » ....................................... 25
4. Contraintes – risques : ........................................................................................................... 27
C. Secteur « Viennoiserie, pâtisserie, confiserie, additifs alimentaires » : ................................... 31
1. Généralités ............................................................................................................................ 31
2. Sous-produits et déchets générés : approche qualitative et quantitative ............................ 31
3. Gestion et voies de valorisation actuelles du secteur « Viennoiserie, pâtisserie, confiserie et
additifs alimentaires » ................................................................................................................... 34
4. Contraintes – risques : ........................................................................................................... 35
D. Secteur « Ovo-produits »: ......................................................................................................... 39
1. Généralités ............................................................................................................................ 39
2. Sous-produits et déchets générés : approche qualitative et quantitative ............................ 39
3. Gestion et voies de valorisation actuelles du secteur « Ovo-produits » ............................... 40
4. Contraintes - risques: ............................................................................................................ 42
E. Secteur « Traiteur » : ................................................................................................................. 44
1. Généralités ............................................................................................................................ 44
2. Sous-produits et déchets générés : approche qualitative et quantitative ............................ 44
3. Gestion et voies de valorisation actuelles du secteur « Traiteur » ....................................... 46
4. Contraintes- risques : ............................................................................................................ 48
F. Secteur « Produits laitiers » : .................................................................................................... 50
2
1. Généralités ............................................................................................................................ 50
2. Sous-produits et déchets générés : approche qualitative et quantitative ............................ 50
3. Gestion et voies de valorisation actuelles du secteur « Produits laitiers » ........................... 53
4. Contraintes – risques : ........................................................................................................... 55
G. Boues et graisses issues du traitement des effluents : ............................................................. 57
1. Boues de traitement des eaux résiduaires ............................................................................ 58
2. Déchets graisseux de traitement des effluents ..................................................................... 61
III. Etats de lieux des déchets inorganiques générés dans les entreprises de l’IAA bas-normande.
63
A. Les cartons ................................................................................................................................. 63
B. Les plastiques valorisables ........................................................................................................ 64
C. Les autres matières valorisées .................................................................................................. 65
D. Les Déchets Industriels Banals (DIB) ......................................................................................... 66
ANNEXE I : Focus sur les voies de valorisation – Prestataires identifiés ............................................... 67
ANNEXE II : Autorisation et restriction d'utilisation des sous-produits animaux en alimentation
animale (source: SIFCO) ........................................................................................................................ 73
ANNEXE III : Schématisation de la filière d’élimination des sous-produits animaux de catégorie 1 (+2)
(source: SIFCO) ...................................................................................................................................... 74
ANNEXE IV : Schématisation des filières de valorisation des sous-produits de porc et volaille vers
l’alimentation animale et le petfood (Source : SIFCO) .......................................................................... 75
ANNEXE V : Schématisation des filières de valorisation des sous-produits animaux graisseux multi-
espèces vers l’oléochimie(Source : SIFCO) ............................................................................................ 76
ANNEXE VI : Collecte et traitement de coproduits animaux d’origine alimentaire pour la production
de graisse alimentaire (Source : SIFCO)................................................................................................. 77

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I. Le cadre de l’étude

A. Démarche de l’étude
L’étude a été réalisée à partir d’un échantillon d’entreprises représentatif de l’industrie agro-
alimentaire bas-normande. Cet échantillon a été construit en se basant sur les entreprises ayant
répondu favorablement à une sollicitation par questionnaire en 2010, auxquelles ont été ajoutées de
nouvelles entreprises de manière à augmenter la représentativité du pool d’entreprises et des
filières.
Au total ce sont 40 entreprises qui ont été sollicitées, 34 ont répondu favorablement, permettant
ainsi la prise en compte de 39 sites de production dans cette étude.
Les entreprises sont regroupées en 6 secteurs d’activités :
- Fruits, légumes et dérivés (11 entreprises)
- Viandes (7 entreprises)
- Traiteur (4 entreprises)
- Produits laitiers (4 entreprises)
- Viennoiserie, pâtisserie, confiserie et additifs alimentaires (6 entreprises)
- Ovo-produits (2 entreprises)

Remarque : Les entreprises des produits de la mer ne sont pas intégrées
dans cette étude. Des études antérieures ayant été réalisées sur une
thématique similaire (Etude Normandie Fraicheur Mer, Journal Hors-Bord
spécial « valorisation des coproduits »).
Les visites d’entreprises se sont déroulées sur une période de 10
mois. Ces rencontres avaient pour objectif d’échanger sur la base d’un
questionnaire envoyé au préalable permettant aux entreprises d’anticiper les besoins sur les
informations souhaitées. Ce questionnaire avait une trame identique que celui envoyé en 2010, déjà
complet, afin de conserver des données comparatives. Le questionnaire portait donc sur l’exercice
2010. Lorsque cela était possible, ces rencontres ont été complétées par des visites des sites de
production.

Ce rapport peut reprendre comme illustrations des valorisations en alimentation humaine. Il est
important de préciser que dans ces cas, on ne parle aucunement de déchet mais bien de produit.
Les différentes voies de valorisation peuvent être mises en parallèle pour plus de lisibilité au
travers de tableaux de synthèse, mais il est essentiel d’en différencier les logiques de gestion.

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B. Rappels règlementaires
Etant donné la thématique de l’étude, il convient de faire un point règlementaire concernant les
différentes terminologies pouvant être employées, notamment les termes de déchet, sous-produits
et coproduit.

1. Définition règlementaire du terme « déchet » :
Selon l’article L. 541-1 du code de l’environnement est considéré comme un déchet « tout résidu
d’un processus de production, de transformation ou d’utilisation, toute substance, matériau ou
produit, ou plus généralement tout bien meuble abandonné ou que son détenteur destine à
l’abandon ».
La notion de déchet répond aussi à la règlementation communautaire au sens de l’article 3, point 1),
de la directive 2008/98/CE, selon lequel un déchet correspond à toute substance ou tout objet dont le
détenteur se défait ou dont il a l’intention ou l’obligation de se défaire.
Selon ce même règlement, les biodéchets sont des déchets biodégradables de jardin ou de parc, les
déchets alimentaires ou de cuisine issus des ménages, des restaurants, des traiteurs ou des magasins
de vente au détail, ainsi que les déchets comparables provenant des usines de transformation des
denrées alimentaires.
Selon la règlementation, un déchet ultime est un « déchet, résultant ou non du traitement d’un
déchet, qui n’est plus susceptible d’être traité dans les conditions techniques et économiques du
moment, notamment par extraction de la part valorisable ou par réduction de son caractère polluant
ou dangereux. » (Code de l'Environnement Titre IV 1-1, Art. L. 541-2-1).

2. Définition règlementaire du terme « sous-produit » :

Nuance coproduit/sous-produits
Le terme "coproduit" n’est pas défini dans la réglementation française, de même que le terme "sous-
produit". Le coproduit est inévitable dans un process et répond à des spécifications définies. Il peut,
dans certaines filières, être considéré comme un produit à part entière, disposant d’un marché et
d’une cotation (exemple : lactosérum). Par opposition, le sous-produit est inévitable mais il a des
qualités nutritionnelles variables. Une préparation ou un traitement sont parfois nécessaires avant
valorisation. La définition et l’utilisation du terme "coproduit" relève plutôt d’un consensus entre les
professionnels et l’on considère généralement que dès lors que le produit est valorisé, il est nommé
"coproduit". Le présent rapport ne prendra pas en compte la distinction coproduits/sous-produits.
Les sous-produits animaux répondent à une réglementation spécifique stricte en réponse aux
épisodes d’encéphalopathie spongiforme bovine des années 1990. Une approche de cette
règlementation sera réalisée dans le paragraphe dédié au secteur « Viandes ».
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Figure 1: Répartition par secteur d'activité des entreprises échantillonnées (nombre d’entreprises ;
Pourcentage équivalent)
Biscuiterie - Viennoiserie -
2; 6% Confiserie / Additifs
6; 18%
Fruit - Légumes / dérivés
(cidrerie, sucrerie,…)
7; 20%
Traiteur
Produits laitiers
10; 29%
5; 15%
Viandes
4; 12%
Ovoproduits

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II. Etats de lieux des déchets générés dans les entreprises de l’IAA bas-
normande.
Tableau 1: Données du gisement de déchets organiques issus de l'échantillon d'entreprises de l'IAA bas-
normande
Tonnage Dont boues de Dont Graisses
Dont Matières
Filières déchets et Mobilisable traitement de traitement
organiques
sous-produits des effluents des effluents
45 315 t 28 255 t 21 745 t 6 510 t 0 t
Fruits, légumes et
dérivés
100 % 62,3 % 77 % 23 % 0 %
138 895 t 56 840 t 8 410 t 43 745 t 4 120 t
Viandes
100 % 40,9 % 15 % 77 % 7 %
Viennoiserie,
2 142 t 1 255 t 720 t 324 t 213 t
pâtisserie,
confiserie, additifs
100 % 58,6 % 57 % 26 % 17 %
alimentaires
3675 t 2215 t 915 t 1 300 t 0 t
Ovo-produits
100 % 60,3 % 41 % 59 % 0 %
4 150 t 4 150 t 2 310 t 1 800 t 40 t
Traiteur
100 % 100,0 % 56 % 43 % 1 %
211 600 t 39 700 t 8 395 t 30 800 t 500 t
Produits laitiers
100 % 18,8 % 21 % 78 % 1 %
405 775 t 132 415 t 42 495 t 84 480 t 4 875 t
TOTAL
100 % 32,6 % 32 % 64 % 4 %
Nb : Les déchets mobilisables sont décomposés pour chaque filière en déchets organiques, boues et
graisses de traitement des effluents.

Remarque :
Pour les déchets liquides, boues et graisses différentes unités de mesures ont été fournies par les
entreprises rencontrées. Il était préférentiellement demandé de fournir des données pondérales.
Cependant, certains suivis étant réalisés en volume, des conversions ont été nécessaires.
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Pour ce qui est du sang, les unités de volumes ont été converties en volume pondéral selon la
correspondance suivante : 1m3= 1tonne.
Pour les graisses, la densité moyenne de la graisse a été utilisée, à savoir 0,92. Ainsi, 1m3 de graisse=
920Kg. Cependant, les graisses étant issues du traitement des effluents, leur teneur en eau peut
fortement varier.
En ce qui concerne les boues, Il est très difficile de définir une conversion de volume en poids. Le
système de traitement des effluents pouvant jouer fortement sur la siccité (pourcentage massique
de matière sèche). Il a été convenu de prendre pour référence 1m3= 1 tonne.

60000
50000 Graisses
Boues
40000
Déchets
30000
organiques
20000
10000
0
Fruits, Patisserie, Viandes Ovoproduits Traiteur Produits
légumes et viennoiserie laitiers
dérivés et additifs

Figure 2: Typologie des déchets organiques mobilisables par secteur de l'IAA bas-normande - Echantillon
d'entreprise)

Sur les 405 800 t de déchets et sous-produits organiques identifiées, environ 1/3 seulement est
mobilisable. Certains secteurs génèrent des sous-produits pour lesquels il existe déjà des filières
commerciales, comme par exemple le lactosérum dans les produits laitiers. Ces sous-produits, bien
que résidus d’activité de production, ne sont pas assimilables à des déchets et ne sont pas
mobilisables.
Ce rapport reprendra ultérieurement une analyse secteur d’activité par secteur d’activité.
Cependant, il est possible de constater que les trois filières majeures dans la production de déchets
sont par ordre d’importance : « Viandes », « produits laitiers » et « fruits, légumes et dérivés ».
Un peu moins des 2 tiers des tonnages mobilisables sont constitués par les boues issues du
traitement des effluents avec près de 84 500 tonnes. Les différents déchets organiques
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représentent environ 1 tiers de tonnages avec 42 500 tonnes. Les déchets graisseux de traitement
des effluents constituent environ 4 900 tonnes.
Pour plus de lisibilité, les boues et graisses issues du traitement des effluents seront traitées dans
un chapitre spécifique étant donné qu’ils constituent une problématique transversale et ne seront
donc pas intégrés dans les analyses d’orientation des sous-produits et déchets des différents
secteurs d’activité.

A. Secteur « Fruits, légumes et dérivés » :
1. Généralités
L’étude de ce secteur a été réalisée au travers de 11 entreprises questionnées, représentant 15 sites
de production.
Cette filière regroupe les activités de transformation et conditionnement des légumes, de production
de soupe, de cidrerie et de sucrerie. La particularité de cette filière est de travailler des produits
végétaux bruts, ces derniers devront être apprêtés avant utilisation en interne ou commercialisation,
dans le cadre des activités de conditionnement.
Ce secteur est caractérisé par une forte saisonnalité de son activité qui va indubitablement se
refléter sur les déchets générés, tant qualitativement que quantitativement.
- La production cidricole se limite à la période entre les mois de Septembre/Octobre à
Décembre/Janvier. Le reste de l’année présente une activité plus réduite à l’exception
des sites assurant la production de jus de fruits, qui auront une seconde campagne au
printemps.
- La campagne de production sucrière s’effectue entre la mi-septembre et fin décembre/
début janvier ainsi qu’un mois de production au printemps. Le reste de l’année est
consacrée à la maintenance et à l’expédition des produits.
- Les activités de conditionnement des produits maraichers sont calquées sur la
saisonnalité de ces derniers. Approximativement, on peut considérer que près de la
moitié de l’activité de conditionnement des produits maraichers se concentre sur la
période septembre-décembre, un tiers sur la période avril-août et le reste, soit environ
20%, de janvier à mars.
- L’activité de production de soupe présente elle aussi un pic d’activité sur les mois d’hiver.

Alors que la saisonnalité des activités de conditionnement et transformation des produits maraichers
se traduit plus par une variation qualitative, les activités cidricoles et sucrières vont présenter une
variation quantitative associée à un pic de production court et intense.

Localisation :
- Activités maraichères : Créance, Val de Saire
- Activités cidricoles : répartition hétérogène
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2. Sous-produits et déchets générés : approche qualitative
et quantitative

Typologie des déchets et sous-produits organiques générés :

3% Salade
1%
2% 0%
- Légumes déclassés : carotte, 3% Divers déchets végétaux
poireau, navet, salade Poireaux
- Epluchures et pulpes de légume 10%
Pulpe de betterave
34%
- Marc de pomme
Marc de pomme
- Pulpe de betterave
humide
- Mélange de déchets végétaux 15% Navets
(dégrillage) Terres de filtration
- Terres de filtration
Pulpe végétaux
- Rétentats 15% 17%
rétentat

refus de dégrillage

L’ensemble des sous-produits et déchets de cette filière représente un tonnage global de
45 315tonnes, dont environ 62% sont mobilisables soit 28 250 tonnes.
Ces 28 250 tonnes se décomposent en 21 740 tonnes de matières organiques (intégrant aussi les
terres de filtration) et 6 510 tonnes de boues issues du traitement des effluents.

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