Enjeux et perspectives de la fabrication additive

110 Pages·2015·36.21 MB·English

Association Française de Prototypage Rapide
& Fabrication Additive
Enjeux et perspectives de
la fabrication additive
Alain BERNARD
Professeur des Universités à l’Ecole Centrale de Nantes
Chercheur à l’IRCCyN UMR CNRS 6597
Vice-Président, Association Française de Prototypage Rapide
et de fabrication additive
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AFPR : Association Française du
Prototypage Rapide et de la
fabrication additive
Créée en 1992
Objectifs de l’AFPR :
• Rassembler les partenaires de la Fabrication Additive
• Répondre à des besoins multisectoriels
• Favoriser la formation et le transfert de technologie
• Rassembler, capitaliser puis diffuser l’information la plus
objective et la plus complète
• Soutenir les projets innovants
• Construire un lien d’échange didactique et technique
• Se positionner dans un cadre européen et mondial
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AFPR : quelques dates clefs
• 1992: Création de l’AFPR
Organisation de la première édition des « Assises Européennes du Prototypage
Rapide »
• 1995: Création de la GARPA
Global Alliance of Rapid Prototyping Associations (AFPR: membre fondateur)
• 1996: Création de Vigie Prototypage Rapide
Journal d’information, en collaboration avec AOD et l’ADIT
• 2001: Création de RP2comunity.com – EURO RP 2001
Création d’une communauté virtuelle dédiée au développement rapide de produit,
au prototypage rapide et à la fabrication rapide
• 2006: Création du groupe sur la fabrication directe métal
Création d’un groupe de travail dédié à la fabrication directe métal et céramique
• 2009: Création du groupe de normalisation UNM 920
Création d’un groupe national de normalisation, proposition de l’initiative ISO
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La normalisation : une nécessité
Décembre 2005 : création au sein de l’AFPR de la commission Fabrication
Directe.
Objectifs : réunir les principaux acteurs de la fabrication directe en France et sensibiliser les pouvoirs publics, en
France et en Europe, à la normalisation de la Fabrication Additive.
Septembre 2009 : les deux Pôles de Compétitivité ViaMeca et EMC2 appuient
l’initiative de l’AFPR et demandent officiellement à l’UNM la normalisation de la
Fabrication Additive
Juin 2010 : création de la Commission de normalisation UNM 920
Premiers travaux engagés en septembre 2010 : Terminologie et classification des procédés.
En parallèle, le COS Santé de l’AFNOR va travailler à l’application de la norme dans le domaine de la
fabrication de prothèses, en particulier le comité Médecine Buccale (ex comité Art Dentaire).
Juillet 2011 : première réunion du comité technique ISO/TC261
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Signature en 2013 d’un
MoU avec AMSI (Inde)
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Signature en 2014 d’un
MoU avec CRIQ (Québec)
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Trophées de l’AFPR (2014)
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Contacts
Georges Taillandier
President
[email protected]
Prof. Alain Bernard
Vice-President
[email protected]
Philippe Vannerot
Vice-President
[email protected]
www.afpr.asso.fr
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De l’objet
Stratégie de
scanning
à l’objet
Sculpture
Nuages de points
Modélisation CAO numérique
• Nécessité de construire
Modèle référence Contrôle et comparaison
CAO
un modèle numérique
Interface
• Nécessité de disposer Fichier STL
Fabrication par couches
de technologies et de
Pièce Outillage
fabriquée fabriqué
pouvoir les intégrer
par couches par couches
dans une filière métier
Outillage rapide
Outillage
• Nécessité de contrôler
• Nécessité de capitaliser
Prototype final
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Principe de la fabrication additive
METHODE DE CONSTRUCTION COUCHE PAR COUCHE
Points communs à toutes
les technologies
 Un modèle numérique de
l’objet doit être créé.
 A partir du modèle
numérique, un fichier STL est
généré et est coupé en
différentes couches.
 Sur la base de ces couches,
la pièce physiques est
construite couche par
couche.
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