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Eine Welt voller Anwendungen PDF

84 Pages·2015·36.5 MB·German
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Eine Welt voller Anwendungen Leitfaden zu den Anwendungen für 3D-Scanner für Schüttgut 2 INHALTSVERZEICHNIS 1 LEBENSMITTEL- UND GETRÄNKEINDUSTRIE ........5 1.1 Zerealienproduktion ..................................................................................6 1.2 Kernölproduktion ........................................................................................8 1.3 Backwarenproduktion ..............................................................................10 1.4 Kakaoverarbeitung .....................................................................................12 1.5 Bierproduktion ..............................................................................................14 1.6 Mehlproduktion ...........................................................................................16 1.7 Zuckerrübenproduktion .........................................................................18 2 ENERGIEWIRTSCHAFT ............................................21 2.1 Kohlekraftwerk ..............................................................................................22 2.2 Ethanolproduktion .....................................................................................26 2.3 Holzbiomasseproduktion .......................................................................28 3 ZEMENTINDUSTRIE .................................................31 3.1 Zementproduktion .....................................................................................32 3.2 Betonproduktion .........................................................................................36 4 KUNSTSTOFFINDUSTRIE ........................................39 4.1 Polypropylen-/Polyethylenproduktion ..........................................40 4.2 PVC-Produktion ............................................................................................42 5 BERGBAUINDUSTRIE ..............................................45 5.1 Kaliproduktion ...............................................................................................46 5.2 Eisenerzverarbeitung ................................................................................48 5.3 Talkproduktion ..............................................................................................52 5.4 Kalkproduktion .............................................................................................54 5.5 Kohleverarbeitung ......................................................................................56 5.6 Salzproduktion ..............................................................................................58 6 METALLINDUSTRIE ..................................................61 6.1 Stahlproduktion ...........................................................................................62 6.2 Aluminiumproduktion .............................................................................66 7 CHEMIEINDUSTRIE ..................................................69 7.1 Calciumcarbonat-Produktion ..............................................................70 7.2 Sodaproduktion ...........................................................................................72 7.3 Waschmittelproduktion ..........................................................................74 8 GLASINDUSTRIE .....................................................77 9 PAPIER- UND ZELLSTOFF-PR3ODUKTION .............81 4 Ein Leitfaden zu Lösungen für Volumenmessungen für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie 5 Zerealienproduktion Serie für Industrieanwendungen Schema der Zerealienproduktion Wassertank Getreidelagerung Druckgarer Reinigen, Trockenofen Brechen und Fensterung Mahlen Geschmacksstoffe, Abkühlsilos Süßstoffe, Mineralien Richtwalzen Zerealienlagerung Ofen 6 Getreidelagerung Anwendung: Getreide (Weizen, Mais, Reis usw.) wird angeliefert und vor der Weiterverarbeitung in großen Silos gelagert. Herausforderungen: Die Lagerung des Getreides in großen Silos erschwert die genaue Messung des Bestandsvolumens und somit die kontinuierliche Versorgung der Zerealienproduktion. Die Kenntnis der genauen Menge des einzulagernden und des zur Produktion gehenden Getreides ist ebenfalls äußerst wichtig, um die korrekten Materialkosten zum Erfüllen der vierteljährlichen und jährlichen Berichtspflichten zu berechnen. Mit dem Rosemount 3D-Scanner für Schüttgut sind zuverlässige und präzise Bestandsmessungen selbst in diesen großen Silos möglich. Abkühlsilos Anwendung: Gekochtes Getreide wird zur Stabilisierung des Feuchtigkeitsgehalts einige Stunden lang abgekühlt. Herausforderungen: Die Feuchtigkeit des gekochten Getreides zusammen mit der Dauer, die das Getreide im Abkühlsilo verbleibt, fördert Ablagerungen an den Silowänden. Der Staub, der während dieses Verfahrens entsteht, erschwert zusätzlich genaue Messungen des Bestandsvolumens. Der Rosemount 3D-Scanner für Schüttgut liefert genaue Volumenmessungen unbeeinflusst von schwierigen Umgebungsbedingungen. Mit seinem speziellen Tool zur 3D-Darstellung wird eine Echtzeit- 3D-Anzeige der Verteilung des gekochten Getreides im Siloinneren erstellt, was eine frühzeitige Erkennung von Materialablagerungen möglich macht. Dadurch ist eine Wartungsplanung möglich und unerwartete Prozessunterbrechungen und daraus resultierende finanzielle und zeitliche Verluste lassen sich vermeiden. Zuckerlagerung Anwendung: Zucker ist ein wichtiger Bestandteil bei der Produktion von Zerealien und wird in Silos gelagert, bevor er dem Getreide zugeführt wird. Herausforderungen: Zucker- und Zuckerstaub neigen zu Ablagerungen und Gewölbebildung. Bei Messungen von Materialien mit klebrigen Eigenschaften kommt erschwerend hinzu, dass Füllstandsmesssysteme mit mediumberührten Teilen, die von Material überzogen sind, weiterhin funktionsfähig bleiben müssen. Eine ständige Bestandsüberwachung von Zucker ist äußerst schwierig. Der Rosemount 3D-Scanner für Schüttgut eignet sich für den Einsatz in diesen schwierigen Umgebungsbedingungen und misst präzise die Zuckermenge im Silo. Mittels 3D-Visualisierungstool kann der Benutzer die Materialverteilung einschließlich etwaiger Ablagerungen im Siloinneren in Echtzeit sehen. Hierdurch lassen sich Wartungsarbeiten zeitnah ausführen und Produktionsunterbrechungen vermeiden. 7 Kernölproduktion Serie für Industrieanwendungen Schema der Kernölproduktion Schotenlagerung Öl Saatgutlagerung Extrahieren Pressen Öl + Alkali Reinigen Mahlen Öl + HO Zentrifugen 2 Zentrifugen Desodorieren Verpacken Bleichen Verpacken 8 Kernölproduktion Saatgutlagerung Anwendung: Vor der Verarbeitung zu verschiedenen Ölsorten werden die Samen von z. B. Sonnenblumen, Palmkernen, Disteln, Sojabohnen, Sesam und Raps oder Nüsse wie Erdnüsse, Mandeln und Walnüsse zur Anlage geliefert und dort in großen Silos gelagert, um so einen kontinuierlichen Produktionsprozess zu gewährleisten. Herausforderungen: Die Größe der Silos, in denen diese Rohmaterialien gelagert werden, können einen Durchmesser von mehr als 15 m (50 ft) und eine Höhe von über 40 m (132 ft) erreichen. Der Schlüssel zur Verfolgung und Steuerung der Produktionseffizienz liegt in der exakten Kenntnis der Menge des Rohmaterials, die den Extraktionsmaschinen zugeführt wird. Material kann sich an den Silowänden ablagern und die Qualität der Bohnen beeinträchtigen. Da die Temperatur im Innern der Ablagerungen mit der Zeit ansteigt, verbrennen die Samen darin, kleben aneinander, bilden harte Klumpen und lassen sich nicht mehr verwenden. Deshalb muss das Bedienpersonal die Ablagerungen erkennen, sobald sie sich bilden. Der Rosemount 3D-Scanner für Schüttgut liefert genaue Echtzeitmessungen des Volumens der in den Silos gelagerten Bohnen. Mit dem 3D-Visualisierungstool kann der Benutzer die Materialverteilung (einschließlich Ablagerungen) im Siloinneren in Echtzeit verfolgen und Wartungs- und Reinigungsarbeiten planen, bevor das Produkt beschädigt wird bzw. unerwartete Unterbrechungen im Produktionsverfahren auftreten. Eine genaue Bestandskontrolle ist erforderlich, um einen ausreichenden Vorrat an Rohmaterialien unter Berücksichtigung von teilweise stark schwankenden Lieferzeiten zu gewährleisten und spezifische Produktionspläne einzuhalten. Die Rosemount 3D-Scannere für Schüttgut mit ihrer Mehrpunkt- Oberflächen-Erfassungstechnologie bieten Endverbrauchern präzise, zuverlässige und kontinuierliche, berührungslose Volumenmessungen für eine bessere Bestandsverwaltung. Schotenlagerung Anwendung: Nebenprodukte aus der Ölverarbeitung (Schrotmehl, Schoten, Lecithin, Maismehl, getrockneter Mais usw.) werden in Silos gelagert, bevor sie zu Düngemitteln, Futtermittel, Kosmetika und anderen Produkten weiterverarbeitet werden. Herausforderungen: Eine große Herausforderung, neben der kontinuierlichen Materialmessung im Silo, besteht darin, Materialablagerungen frühzeitig zu erkennen. Dies kann die Qualität des Produkts beeinträchtigen, da die Temperatur im Innern der Ablagerungen mit der Zeit ansteigt, die Nebenprodukte darin verbrennen, aneinander kleben, harte Klumpen bilden und sich nicht mehr verwenden lassen. Die Anlagenbetreiber müssen diesem Verlust begegnen, indem sie Ablagerungen frühzeitig erkennen. Der Rosemount 3D-Scanner für Schüttgut liefert genaue Echtzeitmessungen des Volumens der in den Silos gelagerten Nebenprodukte und berücksichtigt dabei solche Materialablagerungen. Mit dem 3D-Visualisierungstool kann der Endbenutzer die Materialverteilung im Siloinneren in Echtzeit verfolgen und Wartungs- und Reinigungsarbeiten planen, bevor das Produkt beschädigt wird bzw. unerwartete Unterbrechungen im Produktionsverfahren auftreten. 9 Backwarenproduktion Serie für Industrieanwendungen Schema der Backwarenproduktion Gärschrank Ofen Formen Mehlsilos Fermentation Teiler Mischer Teig Zuckersilos 10

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zur Verfolgung und Steuerung der Produktionseffizienz liegt in der exakten Kenntnis der Menge des. Rohmaterials, die den Extraktionsmaschinen
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