Document Technique d'Application INDUSTRIAL Agro-alimentaire

116 Pages·2015·2.28 MB·French

Document Technique d’Application
2/15-1665
Référence Avis Technique
Annule et remplace l’Avis Technique 2/09-1361 et ses additifs-modificatifs

Locaux Agro-alimentaires et Frigorifiques
Panneau Sandwich
INDUSTRIAL
Métallique
Metal faced sandwich panel
Agro-alimentaire (IND)
Sandwich-Element mit
Metalldeckschichten

Relevant de la norme NF EN 14509
Titulaire : Isocab France SAS
Z.I. de Grande Synthe
3 Rue Charles Fourier
CS 30142
FR-59792 Grande Synthe cedex

Tél. : [phone]
Fax : [phone]
E-mail : [email protected]
Internet : www.isocab.be
Usines : Isocab France SAS
Z.I. de Grande Synthe
3 Rue Charles Fourier
CS 30142
FR-59792 Grande Synthe cedex
Isocab France SAS
Espace Polygone
142 rue Panhard et Levassor
FR-66000 Perpignan
Kingspan Holywell – Greenfield - Flintshire
Distributeur : Isocab France SAS

Commission chargée de formuler des Avis Techniques

(arrêté du 21 mars 2012)
Groupe Spécialisé n° 2
Constructions, Façades et Cloisons Légères
Vu pour enregistrement le 14 septembre 2015

Secrétariat de la commission des Avis Techniques
CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, FR-77447 Marne la Vallée Cedex 2
Tél. : [phone] - Fax : [phone] - Internet : www.cstb.fr

Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site internet du CSTB (http://www.cstb.fr)
 CSTB 2015
Le Groupe Spécialisé n° 2 "Constructions, Façades et Cloisons Légères" de la
Commission chargée de formuler les Avis Techniques, a examiné, le 27 janvier
2015, le procédé d’enveloppe de locaux agro-alimentaires et frigorifiques
INDUSTRIAL agro-alimentaires (IND), présenté par la Société ISOCAB France SAS.
Il a formulé sur ce procédé le Document Technique d’Application ci-après qui
annule et remplace l’Avis Technique 2/09-1361. Cet Avis est formulé pour les
utilisations en France Européenne.
2.22 Aptitude à l’emploi
1. Définition succincte
Stabilité
1.1 Description succincte
Les panneaux ne participent ni à la stabilisation des ossatures secon-
Procédé d’enveloppe de locaux agro-alimentaires et frigorifiques en daires ni à la stabilité générale de l’ouvrage. Elle incombe à l'ouvrage
panneaux sandwich dont les parois sont en tôle d'acier et l'âme en qui les supporte.
mousse polyisocyanurate expansé au n-pentane. La stabilité est assurée en tête au niveau du contreventement global
L’ossature des bâtiments est intérieure ou extérieure et l’ouvrage est du système.
protégé par une couverture complémentaire. L’utilisation des panneaux comme cloisons supportant les plafonds est
Le procédé comprend : acceptée moyennant le respect des prescriptions données dans la
partie A1 au paragraphe 5.12 du Dossier Technique.
 les panneaux de parois verticales ou horizontales (façades ou cloisons
supportant les plafonds), Sécurité en cas de chocs en parois verticales
 les panneaux de plafond,
La sécurité est normalement assurée lorsque les fixations sont traver-
 les panneaux de couverture. santes et est à vérifier au cas par cas conformément à la norme P 08-
302 lorsque les panneaux sont fixés par fixations non traversantes.
Les panneaux ont les dimensions suivantes :
 épaisseur standard : 40 à 220 mm ; Sécurité en cas d'incendie
 longueur maxi : 19,20 m ; Elle est, à examiner au cas par cas en fonction de la destination des
ouvrages réalisés, en tenant compte des éléments suivants :
 largeur utile :
 Le classement de réaction au feu des panneaux attesté par un
- 1180 m en standard.
procès-verbal en cours de validité ;
1.2 Mise sur le marché  La masse combustible de l’âme.
Les panneaux sandwich dont la dénomination est précisée par la fiche
En application du Règlement (UE) n° 305/2011, les panneaux sand-
de domaine d’emploi jointe en annexe du Dossier Technique établi par
wich du procédé INDUSTRIAL agro-alimentaire (IND) font l’objet d’une
le demandeur, peuvent être utilisés en bardage de locaux classés en
déclaration des performances établie par le fabricant sur la base de la
Etablissement Relevant du Public (ERP).
norme NF EN 14509.
Ces panneaux doivent :
Les produits conformes à cette Ddp sont identifiés par le marquage CE.
Les produits relevant de la norme NF EN 14509 sont soumis, pour leur  Recevoir le numéro de DTA : 2/15-1665.
mise sur le marché, aux dispositions de l’arrêté du 16 février 2010  Etre fixés par des dispositifs métalliques traversants (Ex. fixation par
portant application aux panneaux sandwich autoportants, isolants, vis autotaraudeuses ou autoperceuses).
double peau à parements métalliques du décret du 8 juillet 1992
Ces fiches ne sont valables que dans les conditions suivantes :
modifié, concernant l’aptitude à l’usage des produits de construction.
 L’identification des panneaux doit correspondre à celle prévue par la
fiche.
2. AVIS
 La constitution des panneaux respecte les données des rapports de
classement de réaction au feu, mentionnés sur la fiche.
2.1 Domaine d’emploi accepté
L’utilisation dans les ERP de type « V » est limitée à des épaisseurs de
Locaux agro-alimentaires et frigorifiques à température posi-
panneaux de 40 à 100 mm.
tive/négative (comprise entre -40 et +40°C) dont l'utilisation est
définie pour les classes d'ambiances Ai1 à Ai6 selon la norme NF P75- Sécurité en cas de séisme (cf. §2.1)
401 (DTU 45.1).
Le procédé est considéré au sens du § 4.4.3.2 de l’Eurocode 8, comme
L’utilisation du procédé en bardage, dans les bâtiments relevant du un élément non structural ductile.
code du travail dont le plancher bas du dernier niveau est situé à plus
Selon la réglementation sismique définie par :
de 8m est exclue.
 le décret n° 2010-1254 relatif à la prévention du risque sismique,
L’utilisation dans les ERP est possible selon les prescriptions du para-
graphe 2.2 ci-après (voir la fiche de domaine d’emploi en annexe du  le décret n° 2010-1255 portant délimitation des zones de sismicité
Dossier Technique établi par le demandeur). du territoire français,
L’emploi du procédé est possible en zones sismiques selon les prescrip-  l’arrêté du 15 septembre 2014 modifiant l’arrêté du 22 octobre 2010
tions du paragraphe 2.2 ci-après. relatif à la classification et aux règles de construction parasismique
applicables aux bâtiments de la classe dite «à risque normal»,
2.2 Appréciation sur le procédé
Le système de locaux agro-alimentaires et frigorifiques INDUSTRIAL
Agro-alimentaire (IND) peut être mis en œuvre, en respectant les
2.21 Satisfaction aux lois et règlements en vigueur
prescriptions du Dossier Technique, sur charpente métallique, bois et
et autres qualités d’aptitude à l’emploi béton avec insert métallique, de bâtiments :
Données environnementales  de catégorie d’importance I, II, III et IV, situés en zone de sismicité
1 (très faible), sur des sols de classe A, B, C, D et E,
Il existe une Déclaration environnementale (DE) pour le procédé
 de catégorie d’importance I et II, situés en zone de sismicité 2
INDUSTRIAL agro-alimentaire (IND) mentionnée au paragraphe C1 du
(faible), sur des sols de classe A, B, C, D et E,
Dossier Technique Etabli par le Demandeur, il est rappelé que cette DE
n’entre pas dans le champ d’examen d’aptitude à l’emploi du procédé.  de catégorie d’importance I, situés en zone sismique 3 (modérée) et
4 (moyenne), sur des sols de classe A, B, C, D et E.
Aspects sanitaires
Lorsque les panneaux de parois sont maintenus par fixations traver-
Le présent avis est formulé au regard de l’engagement écrit du titu-
santes visibles :
laire de respecter la réglementation, et notamment l’ensemble des
obligations réglementaires relatives aux substances dangereuses, pour  vis autoperceuses ou autotaraudeuses (cf. Tableau 46 en fin de
leur fabrication, leur intégration dans les ouvrages du domaine Dossier Technique),
d’emploi accepté et l’exploitation de ceux-ci. Le contrôle des informa-  fixation avec crapaud sur tige filetée ou bien crapaud sur insert +
tions et déclarations délivrées en application des réglementations en oméga (cf. fig. 10 et14),
vigueur n’entre pas dans le champ du présent avis. Le titulaire du
 fixation directe (sans crapaud) par douille sur tige filetée (cf. fig.
présent avis conserve l’entière responsabilité de ces informations et
11),
déclarations.
2 2/15-1665
et lorsque, sont mis en œuvre des dispositifs complémentaires permet-
tant de reprendre les efforts sismiques horizontaux appliqués aux 2.24 Fabrication
panneaux de plafonds maintenus par l’intermédiaire de Té, d’oméga ou Le panneau de couverture KS 1000 RW est fabriqué par KINGSPAN
de douille sur tige filetée, en respectant l’annexe du Dossier Tech- Limited à Holywell – Greenfield – Flintshire en Grande Bretagne. La
nique, le système de locaux agro-alimentaires et frigorifiques fabrication des panneaux de paroi et plafond est effectuée en continu
INDUSTRIAL Agro-alimentaire (IND) peut être mis en œuvre, sur par la société ISOCAB France à Dunkerque et Perpignan. La société a
charpente métallique, bois et béton avec insert métallique, de bâti- mis en place des dispositions de fabrication et d’autocontrôles qui
ments : permettent de compter sur une suffisante constance de la qualité.
 de catégorie d’importance III et IV1, situés en zone de sismicité 2 La fabrication des panneaux fait l’objet d’un suivi par le CSTB.
(faible), sur des sols de classe A, B, C, D et E,
 de catégorie d’importance II, III et IV2, situés en zone de sismicité 3 2.25 Mise en œuvre
(modérée) et 4 (moyenne), sur des sols de classe A, B, C, D et E. La mise en œuvre est réalisée par des entreprises spécialisées et doit
En application du Guide sur les Eléments Non Structuraux : s'accompagner de précautions (transport, manutention, pose ...).
 les parois verticales situées à moins de 3,5m du sol ne nécessitent 2.3 Cahier des Prescriptions Techniques
pas de justification particulière en zone de sismicité 1 à 4 pour bâti-
ments de catégorie I à IV sur sols de classe A à E. 2.31 Conditions de conception
 les plafonds fixés par système d’accroche rigide, conformément à
La structure porteuse des bâtiments peut être :
l’annexe A du présent dossier, situés à moins de 3,5m du sol peu-
vent être mis en œuvre en zone de sismicité 1 à 4 pour bâtiments  En acier, conformément aux normes NF EN 1993-1-1, NF EN 1993-
de catégorie I à IV sur sols de classe A à E. 1-1/NA et NF EN 1993-1-3. Dans ce cas, les valeurs limites maxi-
males à prendre en compte pour les flèches verticales sont celles de
Isolation thermique la ligne «Toiture en général» du tableau 1 de la clause 7.2.1 (1) B
Les bâtiments équipés de ce procédé doivent faire l’objet d’études de la NF EN 1993-1-1/NA. L’alignement des poteaux doit être con-
énergétiques pour vérifier le respect des réglementations thermiques forme à la norme EN1090-2.
existantes, pour les bâtiments neufs et existants selon le cas.  en bois, conformément aux normes NF EN 1995-1-1 et NF EN 1995-
Il convient en outre de tenir compte des déperditions dues aux points 1-1/NA. Dans ce cas, et pour les pannes supportant l’ossature des
singuliers de l’ouvrage, notamment en pied de paroi et en encadre- panneaux de plafond, les valeurs limites à prendre en compte pour
ment de baie. les flèches sont celles figurant à l’intersection de la colonne
«Bâtiments courants» et de la ligne «Éléments structuraux» du ta-
Isolement acoustique bleau 7.2 de la clause 7.2 (2) de la NF EN 1995-1-1/NA.
On ne dispose pas d'éléments d'évaluation relatifs à l'affaiblissement  en béton avec insert métallique de 60 mm minimum de large et
acoustique vis-à-vis des bruits aériens extérieurs et à la réverbération 3 mm minimum d’épaisseur. conformément aux normes NF EN
des bruits intérieurs. 1992-1-1 et NF EN 1992-1-1/NA.
S’il existe une exigence applicable aux bâtiments à construire par ce En cas d'utilisation d'une ossature secondaire pour la fixation des
procédé, la justification devra être apportée au cas par cas. panneaux, on devra s'assurer de la résistance de cette ossature et de
ses fixations. Par ailleurs la flèche de cette ossature devra être limitée
Prévention des accidents au 1/200ème de la portée sans dépasser 2cm.
Elle nécessite de s'assurer de la stabilité des ouvrages en cours de Le choix du revêtement de la tôle intérieure devra être effectué en
montage et d'équipement des locaux et des précautions liées à la fonction notamment des activités qu'abritent les locaux et, le cas
manutention d'éléments de grandes dimensions. échéant, conformément aux indications du décret du 30 juillet 1980
relatif au stockage des denrées alimentaires et à la Directive
Étanchéité à l’air et à l’eau 93/94/CEE du Conseil du 14 juin 1993 relatives à l’hygiène des den-
Elle peut être considérée comme normalement assurée pour le do- rées alimentaires.
maine d'emploi accepté. L’emploi de traitement anticorrosion du dispositif de fixation sera
effectué conformément au DTU 40.35 pour l’adaptation à l’atmosphère
2.23 Durabilité - Entretien extérieure et au DTU 43.3 pour l’adaptation à l’ambiance intérieure.
Les matériaux utilisés pour la fabrication des éléments et leur mise en L’accès au plafond s’il est prévu doit être limité à une personne après
œuvre ne présentent pas d’incompatibilité. avoir vérifié sa résistance telle que définie dans le Dossier Technique,
L’adhérence âme-paroi et la stabilité dimensionnelle sont satisfai- partie A1 (Cf. § 5.42). Tout autre accès ou utilisation devra nécessiter
santes. des dispositions spécifiques adaptées (passerelles, platelage ...).
Les chocs de conservation de performance de corps durs selon la Pour les locaux à température et humidité fixées et régulées, la pres-
norme P 08-302 provoquent sur les tôles des empreintes risquant sion de vapeur d’eau intérieure (mm Hg) doit être précisée dans les
d'endommager l'aspect de la façade sans toutefois altérer le revête- DPM.
ment protecteur. Pour les locaux avec renouvellement d’air, le rapport W/n (g/m3) doit
En cas de rayures, ou chocs altérant les parois, il convient de procéder être précisé dans les DPM.
dès que possible à leur réparation, notamment pour les aciers galvani- Les joints de dilatation en cas de cloison et de plafond ne sont pas
sés laqués en ambiance humide et extérieure. visés dans le présent dossier.
La durabilité des tôles prélaquées est, avant rénovation, supérieure à
2.32 Conditions de mise en œuvre
une dizaine d’années.
Les garnitures d’étanchéité des joints intérieurs en mastic nécessitent  Les panneaux dont les rives auraient été endommagées au cours
une surveillance périodique et un entretien régulier, notamment dans des manutentions devront être mis au rebut.
le cas de locaux avec nettoyage intensif ou forte agressivité (am-
 Les percements éventuels de panneaux devront être conçus et
biances Ai4 à Ai6).
réalisés conformément au Dossier Technique.
La durabilité d'ensemble peut être considérée comme équivalente à
 La continuité des cordons de mastic assurant l'étanchéité à la va-
celle des locaux agro-alimentaires ou frigorifiques traditionnels.
peur dans les joints transversaux et dans les joints longitudinaux
Dans le cas d’une jonction horizontale en pose verticale, le maitre devra être réalisée avec soin.
d’œuvre doit attirer l’attention sur les conditions particulières de net-
 Pour les locaux à forte et très forte hygrométrie et/ou avec tempé-
toyage.
rature et humidité fixées et régulées, il faut du point de vue de
Après séisme, la réfection des locaux pourra être rendue l’étanchéité à l’eau et à la vapeur réaliser un traitement particulier
nécessaire ; cette potentialité de réfection doit être prise en compte pour assurer au mieux l’étanchéité au droit de tous les points singu-
par le maître d’ouvrage. liers.
 La Société ISOCAB France SAS assure l’assistance technique sur le
chantier sur demande des entreprises de pose.

1 Cet Avis ne traite pas des mesures préventives spécifiques qui peu-
vent être appliquées aux bâtiments de catégorie d’importance IV pour
garantir la continuité de leur fonctionnement en cas de séisme.
² Cet Avis ne traite pas des mesures préventives spécifiques qui peu-
vent être appliquées aux bâtiments de catégorie d’importance IV pour
garantir la continuité de leur fonctionnement en cas de séisme.
2/15-1665 3
Conclusions
3. Remarques complémentaires
du Groupe Spécialisé
Appréciation globale
L’utilisation du procédé INDUSTRIAL Agro-alimentaire (IND) dans le Ce dossier constitue la 4ème révision pour le procédé INDUSTRIAL
domaine d’emploi accepté, est appréciée favorablement. Agro-alimentaire.
Dans la présente révision ont été intégrées les modifications
Validité suivantes :
Jusqu’au 31 janvier 2019.  Changement de nom du procédé «Isocab Industrial Agro-
alimentaire» qui s’intitule désormais « INDUSTRIAL Agro-alimentaire

(IND)».
 Changement de nom du panneau « IND W » qui devrait s’intituler
Pour le Groupe Spécialisé n° 2
« INDUSTRIAL Agro-alimentaire »,
Le Vice-Président
 La suppression du panneau IND C3 :

- Le panneau de couverture « KS 1000 RW » remplace le panneau
IND C3.
 Changement de mousse :
- La mousse en polyisocyanurate référence IPN SP40 remplace les
systèmes de mousse référence PU/S/P04 PU/S/P05 PU/B/P01 et
PIR/B/P07.
 Ajout de la possibilité de monter les panneaux à l’horizontale.
 L’ajout des cloisons supportant les plafonds,
 Changement de noms et ajout de revêtements organiques.
 Vérification des tableaux de charge en plafond selon le cahier 3626
V3.
 Ajout de profils Té en alliage d’aluminium 6063 T5 selon NF EN 755
et coulisse en alliage d’aluminium 6061 T6 selon NF EN 755 d’origine
STEELSERVEX référencé TT-4105 avec coulisse isolée TH-4002, TT-
4100 maintenus par des suspentes.
 Ajout de profil Té en alliage d’aluminium 6063 T5 selon NF EN 755
d’origine STEELSERVEX référencé S 384-4 maintenu par des sus-
pentes.
 Ajout de profils Té en acier S250GD selon NF EN 10346 galvanisé
Z275 d’origine STEELSERVEX référencés ST-3130 maintenus par des
suspentes.
 Intégration d’un nouveau Té 4105 avec coulisse isolée 4002.
 Modifications du dossier graphique.
 L’ajout des tableaux de charges aux états limites.
 La déclaration des performances établie par le fabricant sur la base
de la norme NF EN 14509.
 L’intégration de l’additif 2/09-1361*01 Add.
 L’intégration du modificatif sismique 2/09-1361*02 Mod.
 Mise à jour de la fiche de domaine d’emploi dans les ERP.
Les parties éclairantes de couverture ne sont pas visées par le présent
DTA.
Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n° 2
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SOMMAIRE
A1. Description .................................................................................................................................................... 10
1. Principe et domaine d’emploi ........................................................................................................................ 10
1.1 Principe ...................................................................................................................................................... 10
1.2 Domaine d’emploi ....................................................................................................................................... 10
2. Matériaux et composants ............................................................................................................................. 10
2.1 Parements .................................................................................................................................................. 10
2.2 Âme .......................................................................................................................................................... 11
2.3 Oméga et insert métalliques des panneaux de parois et cloisons ....................................................................... 11
2.4 Crapauds ................................................................................................................................................... 11
2.5 Joints dans les panneaux ............................................................................................................................. 11
2.6 Films en aluminium enrobé ........................................................................................................................... 11
2.7 Accessoires de fixations ............................................................................................................................... 11
3. Eléments .................................................................................................................................................... 12
3.1 Panneaux de paroi / cloison et plafond ........................................................................................................... 12
3.2 Panneaux de couverture (KS 1000 RW) ......................................................................................................... 12
3.3 Tolérances .................................................................................................................................................. 12
3.4 Choix des revêtements des parements ........................................................................................................... 12
3.5 Masse surfacique ......................................................................................................................................... 12
Tableau 3 – Masse surfacique (kg/m2) des panneaux ............................................................................................. 12
3.6 Réaction au feu ........................................................................................................................................... 12
3.7 Performances thermiques ............................................................................................................................. 12
Tableau 4 – Panneau de couverture KS 1000 RW- Valeurs de U et  avec  = 0,025 W/m.K. ................................... 13
c
Tableau 5 – Panneau de paroi et de plafond - Valeurs de U et   = 0,025 W/m.K. ........................................ 13
c
3.8 Accessoires ................................................................................................................................................ 13
4. Fabrication ................................................................................................................................................. 13
4.1 Processus de fabrication ............................................................................................................................... 13
4.2 Contrôles ................................................................................................................................................... 13
Tableau 6 – Contrôles, fréquences et spécifications ............................................................................................... 13
4.3 Marquage, emballage, conditionnement et manutention ................................................................................... 14
5. Mise en œuvre ............................................................................................................................................ 14
5.1 Dispositions relatives à l’ossature .................................................................................................................. 14
Tableau 7 – Structure porteuse à l’intérieur du bâtiment ........................................................................................ 14
Tableau 7bis – Structure porteuse à l’extérieur du bâtiment ................................................................................... 14
5.2 Processus de montage ................................................................................................................................. 15
5.3 Dispositions d’étanchéité .............................................................................................................................. 15
Tableau 8 – Etanchéité aux joints de panneaux de paroi ou de plafond .................................................................... 15
Tableau 8 bis – Etanchéité aux joints longitudinaux de panneaux de cloison ............................................................. 15
Tableau 9 – Etanchéité aux joints de panneaux de couverture ................................................................................ 15
Tableau 10 – Etanchéité en points singuliers en parois et en plafonds ...................................................................... 15
Tableau 10 bis – Etanchéité en points singuliers de couverture (rive et faîtage) ........................................................ 16
5.4 Montage et fixations .................................................................................................................................... 16
Tableau 11 – Fixation de couture ........................................................................................................................ 16
5.5 Points singuliers .......................................................................................................................................... 17
Tableau 12 –Capacité d’assemblage pour INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) .......................................................... 17
5.6 Matériel de pose .......................................................................................................................................... 17
2/15-1665 5
6. Portées entre lisses ..................................................................................................................................... 17
6.1 Panneaux de parois et cloisons ..................................................................................................................... 17
6.2 Panneaux de couverture .............................................................................................................................. 17
6.3 Joint de dilatation ....................................................................................................................................... 17
6.4 Panneaux de plafond ................................................................................................................................... 17
6.5 Valeur de calcul des assemblages .................................................................................................................. 18
6.6 Principes de mise en œuvre en zone sismique ................................................................................................. 18
7. Entretien - Maintenance ............................................................................................................................... 19
A.2 Pose Verticale (Paroi/cloison) ...................................................................................................................... 20
1. Mise en œuvre ............................................................................................................................................ 20
1.1 Dispositions relatives à l’ossature .................................................................................................................. 20
1.2 Dispositions d’étanchéité .............................................................................................................................. 20
1.3 Montage et fixations .................................................................................................................................... 20
1.4 Points singuliers .......................................................................................................................................... 20
A.3 Pose Horizontale (Paroi/Cloison) ................................................................................................................... 21
1. Mise en oeuvre ........................................................................................................................................... 21
1.1 Dispositions relatives à l’ossature .................................................................................................................. 21
1.2 Dispositions d’étanchéité .............................................................................................................................. 21
1.3 Montage et fixations .................................................................................................................................... 21
1.4 Points singuliers .......................................................................................................................................... 21
B. Résultats expérimentaux .............................................................................................................................. 22
C. Références .................................................................................................................................................... 22
D. Tableaux et figures
Tableau 1 – Tolérances dimensionnelles ............................................................................................................... 24
Tableau 2 – Choix de la finition intérieure ............................................................................................................ 25
Tableau 2bis – Choix de la finition extérieure ........................................................................................................ 26
Tableau 3bis – Références des vis utilisables en zones de sismicité 3 et 4 ................................................................ 27
Tableau 3ter - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Diagramme de l’air humide ....................................................... 28
Tableau 13 – Charges de vent déterminées suivant le référentiel NV 65 modifiées - Panneaux de parois mis en œuvre sur
2 appuis .......................................................................................................................................................... 30
Tableau 14 – Panneaux de parois mis en œuvre sur 2 appuis ................................................................................. 31
Tableau 15 – Panneaux de parois mis en œuvre sur 2 appuis – 2 fixations par appuis de résistance admissible 75 daN
chacune ........................................................................................................................................................... 32
Tableau 16 - Panneaux de parois mis en œuvre sur 2 appuis – 2 fixations par appui de résistance admissible 150 daN
chacune ........................................................................................................................................................... 32
Tableau 17 – Panneaux de parois mis en œuvre sur 2 appuis – 2 fixations par appui de résistance admissible 200 daN
chacune ........................................................................................................................................................... 32
Tableau 18 – Panneau de parois mis en œuvre sur 2 appuis – 2 inserts par appui à 60 mm des rives (2 crapauds par
insert) - Résistance admissible 30daN par insert ................................................................................................... 33
Tableau 19 – Panneau de parois mis en œuvre sur 2 appuis - 2 inserts + oméga (2 crapauds par insert + oméga) –
Résistance de l'assemblage - Résistance admissible 150daN par insert en appui d’extrémité ...................................... 33
Tableau 20 – Panneau de parois mis en œuvre sur 3 appuis ................................................................................... 34
Tableau 21 – Panneau de parois mis en œuvre sur 3 appuis ................................................................................... 35
Tableau 21bis – Panneau de parois mis en œuvre sur 3 appuis – 2 fixations par appui de résistance admissible 75 daN
chacune ........................................................................................................................................................... 36
Tableau 22 – Panneau de parois mis en œuvre sur 3 appuis – 2 fixations par appui de résistance admissible 150 daN
chacune ........................................................................................................................................................... 36
Tableau 23 – Panneau de parois mis en œuvre sur 3 appuis – 2 fixations par appui de résistance admissible 200 daN
chacune ........................................................................................................................................................... 36
Tableau 24 – Panneau de parois mis en œuvre sur 3 appuis – 2 inserts par appui (2 crapauds par insert) résistance
admissible 30daN par insert ............................................................................................................................... 36
Tableau 25 – Charges de vent ELS en daN/m² (référentiel NF EN 1991-4 et ses annexes nationales) – Panneau de paroi
posé sur 2 appuis .............................................................................................................................................. 38
6 2/15-1665
Tableau 26 – Panneaux de parois mis en œuvre sur 2 appuis – 2 fixations par appuis de valeur calcul de 105 daN
chacune ........................................................................................................................................................... 39
Tableau 27 - Panneaux de parois mis en œuvre sur 2 appuis – 2 fixations par appui de valeur calcul de 210 daN chacune
...................................................................................................................................................................... 39
Tableau 28 – Panneaux de parois sur 2 appuis – 2 fixations par appui de valeur calcul de 250 daN chacune ................ 40
Tableau 29 – Panneau de parois sur 2 appuis – 2 inserts par appui à 60 mm des rives (2 crapauds par insert) valeur
calcul de 49daN par insert. ................................................................................................................................. 40
Tableau 30 – Panneau de parois mis en œuvre sur 2 appuis - 2 inserts + oméga (2 crapauds par insert + oméga) -
Résistance de l'assemblage - Valeur calcul de 138 daN par insert en appui d’extrémité .............................................. 41
Tableau 31 – Charges de vent ELS en daN/m² (référentiel NF EN 1991-4 et ses annexes nationales) – Panneau de paroi
posé sur 3 appuis .............................................................................................................................................. 42
Tableau 32 – Panneau de parois sur 3 appuis – 2 fixations par appui de valeur calcul de 105 daN chacune .................. 43
Tableau 32bis – Panneau de parois sur 3 appuis – 2 fixations par appui de valeur calcul de 210 daN chacune............... 43
Tableau 33 – Panneau de parois sur 3 appuis – 2 fixations par appui de valeur calcul de 250 daN chacune .................. 44
Tableau 34 – Panneau de parois mis en œuvre sur 3 appuis – 2 inserts par appui (2 crapauds par insert) Valeur calcul de
49 daN par insert .............................................................................................................................................. 44
Tableau 35 – Panneau de parois mis en œuvre sur 3 appuis - 2 inserts + oméga (2 crapauds par insert + oméga) -
Résistance de l'assemblage - Valeur calcul de 254 daN par insert en appui intermédiaire ........................................... 44
Tableau 36 – Panneaux de couverture KS 1000 RW - Portées d’utilisation avec charges de neige déterminés
conformément à la NF EN 1991-1-3 et ses annexes nationales ............................................................................... 46
Tableau 37 - Panneaux de couverture KS 1000 RW -Portées d’utilisation sous charges ascendantes (déterminées
conformément à la NF EN 1991-1-4 et ses annexes nationales) - Panneaux posés sur 2 appuis .................................. 47
Tableau 38 – Portées d’utilisation L sous charges ascendantes (déterminées conformément à la NF EN 1991-1-4 et ses
annexes nationales - Panneaux posés sur 3 appuis ................................................................................................ 48
Tableau 39 – Panneaux de plafond épaisseur 40mm - Charges de service à comparer avec la combinaison de charge S+P
(daN/m2) ......................................................................................................................................................... 50
Tableau 40 – Panneaux de plafond épaisseur 40mm - Charges de service à comparer avec la combinaison de charge
W+S+P (daN/m2).............................................................................................................................................. 50
Tableau 41 – Panneaux de plafond épaisseur 60mm - Charges de service à comparer avec la combinaison de charge S+P
(daN/m2) ......................................................................................................................................................... 51
Tableau 42 – Panneaux de plafond épaisseur 60mm - Charges de service à comparer avec la combinaison de charge
W+S+P (daN/m2).............................................................................................................................................. 51
Tableau 43 – Panneaux de plafond épaisseur 80mm - Charges de service à comparer avec la combinaison de charge S+P
(daN/m2) ......................................................................................................................................................... 52
Tableau 44 – Panneaux de plafond épaisseur 80mm - Charges de service à comparer avec la combinaison de charge
W+S+P (daN/m2).............................................................................................................................................. 52
Tableau 45 – Panneaux de plafond épaisseur 100mm - Charges de service à comparer avec la combinaison de charge
S+P (daN/m2)................................................................................................................................................... 53
Tableau 46 – Panneaux de plafond épaisseur 100mm - Charges de service à comparer avec la combinaison de charge
W+S+P (daN/m2).............................................................................................................................................. 54
Tableau 47 – Panneaux de plafond épaisseur 120mm Charges de service à comparer avec la combinaison de charge S+P
(daN/m2) ......................................................................................................................................................... 55
Tableau 48 – Panneaux de plafond épaisseur 120mm - Charges de service à comparer avec la combinaison de charge
W+S+P (daN/m2).............................................................................................................................................. 56
Tableau 49 – Panneaux de plafond épaisseur 140mm - Charges de service à comparer avec la combinaison de charge
S+P (daN/m2)................................................................................................................................................... 57
Tableau 50 – Panneaux de plafond épaisseur 140mm - Charges de service à comparer avec la combinaison de charge
W+S+P (daN/m2).............................................................................................................................................. 58
Tableau 51 - Panneaux de plafond épaisseur 170mm - Charges de service à comparer avec la combinaison de charge
S+P (daN/m2)................................................................................................................................................... 59
Tableau 52 – Panneaux de plafond épaisseur 170mm - Charges de service à comparer avec la combinaison de charge
W+S+P (daN/m2).............................................................................................................................................. 60
Tableau 53 – Panneaux de plafond épaisseur 200mm - Charges de service à comparer avec la combinaison de charge
S+P (daN/m2)................................................................................................................................................... 61
Tableau 54 – Panneaux de plafond épaisseur 200mm - Charges de service à comparer avec la combinaison de charge
W+S+P (daN/m2).............................................................................................................................................. 62
Tableau 55 – Panneaux de plafond épaisseur 220mm - Charges de service à comparer avec la combinaison de charge
S+P (daN/m2)................................................................................................................................................... 63
Tableau 56 – Panneaux de plafond épaisseur 220mm - Charges de service à comparer avec la combinaison de charge
W+S+P (daN/m2).............................................................................................................................................. 64
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Figure 1 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Géométrie des panneaux de paroi, cloison et plafond - Tout sens de pose
– Toute position d’ossature. ............................................................................................................................... 66
Figure 2 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Géométrie des sections complètes de panneaux de paroi, cloison et
plafond - Tout sens de pose – Toute position d’ossature. ....................................................................................... 67
Figure 3 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Positionnement des omégas dans la longueur du panneau – Tout sens de
pose – Toute position d’ossature ......................................................................................................................... 68
Figure 4 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Joint longitudinal des panneaux de paroi cloison et plafond. Etanchéité
selon les tableaux 8 et 8bis – tout sens de pose – Toute position d’ossature ............................................................. 69
Figure 5 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Traitement de l’étanchéité des joints longitudinaux en fonction des
ambiances – Pose verticale – Toute position ossature ............................................................................................ 70
Figure 6 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Traitement de l’étanchéité sur appui des joints longitudinaux - Pose
verticale – Toute position d’ossature ................................................................................................................... 71
Figure 7 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Géométrie et dimensions du profilé oméga pour assemblage sans pont
thermique – Tout sens de pose – Toute position d’ossature .................................................................................... 72
Figure 8 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Appuis intermédiaire des panneaux de paroi – Tout sens de pose – Toute
position d’ossature ............................................................................................................................................ 73
Figure 9 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Géométrie et dimensions du crapaud – Tout sens de pose – Toute
position d’ossature ............................................................................................................................................ 74
Figure 10 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Fixation des panneaux de paroi – Pose verticale – Position ossature
explicitée dans chaque dessin - Appui intermédiaire .............................................................................................. 75
Figure 11 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Fixation des panneaux de paroi type B1 – Tout sens de pose –
Ossature extérieure ........................................................................................................................................... 76
Figure 12 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Fixation des panneaux de paroi type B1 – Tout sens de pose Ossature
extérieure ........................................................................................................................................................ 77
Figure 13 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Fixation des panneaux de paroi sur ossature extérieure – Tout sens de
pose - Ossature extérieure – Appui intermédiaire .................................................................................................. 78
Figure 14 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Fixation des panneaux de paroi sur ossature intérieure – Tout sens de
pose – Ossature intérieure – Appui intermédiaire .................................................................................................. 79
Figure 15 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Jonction transversale - Pose verticale – Ossature intérieure – Appui
extrémité ......................................................................................................................................................... 80
Figure 16 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Suspension des panneaux de plafond aux extrémités par profil W ...... 81
Figure 17 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Suspension plafond par profil en Té aluminium référencé STEELSERVEX
TT4100, TT4135, TT4010, S384-4, TT4105 avec coulisse recouverte de polypropylène 4002 ...................................... 82
Figure 18 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Suspension par profil en Té acier en chambre froide ......................... 83
Figure 19 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Fixations des extrémités de plafond ............................................... 84
Figure 20 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Support plafond par Té SAMI, exemple pour zone de sismicité 2 et
bâtiment de catégorie d’importance 2. (Cf annexe A page 104) .............................................................................. 85
Figure 21 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Dispositif anti-soulèvement plafond ................................................ 86
Figure 22 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Raccordement paroi-paroi ou paroi-plafond – Pose verticale Toute
position ossature .............................................................................................................................................. 87
Figure 23 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Raccordement entre cloison de partition et plafond – Tout sens de pose
...................................................................................................................................................................... 88
Figure 24 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Raccordement sol-paroi – Pose verticale – Toute position ossature .... 89
Figure 25 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Coupe sur encadrement de baie – ouverture sans chevêtre limitée à
400mm de côté. Au-delà un chevêtre est obligatoire – Pose verticale – Toute position ossature .................................. 90
Figure 26 – INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Géométrie panneau de couverture KS 1000 RW .............................. 92
Figure 27 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Largeur des appuis selon leur nature pour le panneau de couverture KS
1000 RW .......................................................................................................................................................... 93
Figure 29 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Faitage double pour le panneau de couverture KS 1000 RW .............. 94
Figure 30 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Egout avec gouttière pendante pour le panneau de couverture KS 1000
RW .................................................................................................................................................................. 95
Figure 32 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Egout sans gouttière pour le panneau de couverture KS 1000 RW...... 96
Figure 34 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Faîtage simple pour le panneau de couverture KS 1000 RW .............. 96
Figure 35 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Rive contre acrotère pour le panneau de couverture KS 1000 RW ...... 97
Figure 36 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Rive contre pignon pour le panneau de couverture KS 1000 RW ........ 98
Figure 37 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Jonction des différents plans d’étanchéité entre eux au nu extérieur des
panneaux, sans joint dans les emboitements longitudinaux) - Pose horizontale – Toute position ossature .................. 100
Figure 38 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Joints longitudinaux - Pose horizontale - ossature intérieure ........... 101
8 2/15-1665
Figure 39 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Jonction des différents plans d’étanchéité entre eux au nu extérieur des
panneaux, avec joint dans les emboitements longitudinaux - Pose horizontale – Toute position ossature ................... 102
Figure 40 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) – Pied de paroi extérieure - Température intérieure local positive - Pose
horizontale – Ossature intérieure ...................................................................................................................... 103
Figure 41 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) – Pied de paroi extérieure – Température intérieure local positive – Pose
horizontale - Ossature extérieure ...................................................................................................................... 104
Figure 42 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Pied de paroi extérieure Température intérieure local négative – Pose
horizontale Ossature extérieure ........................................................................................................................ 105
Figure 43 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Température intérieure local positive - Pose horizontale – Ossature
intérieure ....................................................................................................................................................... 106
Figure 44 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Pose horizontale – Ossature extérieure ......................................... 107
Figure 45 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) - Raccordement paroi/paroi – Température intérieure local positive - Pose
horizontale - Ossature intérieure ....................................................................................................................... 108
Figure 46 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND).– Raccordement paroi/paroi – Température intérieure local positive Pose
horizontale - Ossature intérieure ....................................................................................................................... 109
Figure 47 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) – Raccordement paroi/paroi – Température intérieure local positive -
Pose horizontale - Ossature extérieure ............................................................................................................... 110
Figure 48 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND)– Raccordement paroi/paroi – Température intérieure local négative Pose
horizontale - Ossature extérieure ...................................................................................................................... 110
Figure 49 - INDUSTRIAL Agroalimentaire – Raccordement paroi/plafond – Température intérieure local négative - Pose
horizontale Ossature extérieure ........................................................................................................................ 111
Figure 50 - INDUSTRIAL Agroalimentaire (IND) – Encadrement de baie en cloison - Pose horizontale – Toute position
ossature ........................................................................................................................................................ 112
ANNEXE A ............................................................................................................................................................. 113
1. Objet ....................................................................................................................................................... 113
2. Charpente ................................................................................................................................................ 113
3. Plafond .................................................................................................................................................... 113
Figure A1 - Exemple de la liaison (minimum 2 vis Ø 4,2 mm par largeur de panneau) entre le panneau et le Té et entre
le couvre-joint et le panneau ............................................................................................................................ 113
4. Dispositif de triangulation ........................................................................................................................... 114
Figure A2 - exemple de triangulation du support de plafond ................................................................................. 114
5. Efforts sismiques ....................................................................................................................................... 114
Tableau A1 - calcul de γI.agr.S ......................................................................................................................... 115
6. Exemple de calcul ..................................................................................................................................... 115
Figure A3 - Exemple de bâtiment ...................................................................................................................... 115

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Dossier Technique
établi par le demandeur
Le système de locaux agro-alimentaires et frigorifiques peut être mis en
A1. Description œuvre sur charpente métallique, bois et béton, de bâtiments :
 de catégorie d’importance I, II, III et IV, situés en zone de sismicité 1
(très faible), sur des sols de classe A, B, C, D et E,
1. Principe et domaine d’emploi  de catégorie d’importance I et II, situés en zone de sismicité 2 (faible),
sur des sols de classe A, B, C, D et E.
1.1 Principe  de catégorie d’importance I, situés en zone de sismicité 3 (modérée)
et 4 (moyenne), sur des sols de classe A, B, C, D et E,
Le procédé comprend des panneaux sandwich (tôle acier/mousse de
polyisocyanurate / tôle acier) de parois verticales ou horizontales  de catégorie d’importance III et IV3, situés en zone de sismicité 2
(façades ou cloisons supportant ou non les plafonds) des panneaux de (faible), sur des sols de classe A, B, C, D et E,
plafond et des panneaux de couverture.  de catégorie d’importance II, III et IV4, situés en zone de sismicité 3
La pose horizontale s’entend comme une paroi dans le plan vertical (modérée), sur des sols de classe A, B, C, D et E.
dont les emboitements longitudinaux des panneaux sandwich sont  de catégorie d’importance II,III et IV5 , situés en zone de sismicité 4
horizontaux. (moyenne), sur des sols de classe A, B, C, D et E.
L’âme en polyisocyanurate est injectée entre les parements sur une Pour les épaisseurs de 200 et 220mm se reporter au paragraphe 6.66
ligne en continu. L’agent d’expansion est de la famille n-pentane. pour les portées maximales d’utilisation en zone 4.
1.2 Domaine d’emploi
2. Matériaux et composants
Le procédé est destiné à la réalisation de locaux agro-alimentaires et
frigorifiques à température positive ou négative (comprise entre – 40
2.1 Parements
et + 40°C) et à ambiances intérieures Ai1 à Ai6 selon la norme NF
P75-401 (DTU 45.1). Epaisseur minimale parement intérieur 0,5 mm et parement extérieur
L’ossature support des panneaux sandwich peut être placée côté inté- 0,5 mm.
rieur ou coté extérieur des locaux.
2.11 Tôle d’acier galvanisée revêtue
Ces locaux abritent des activités variées où suivant les cas :
Selon la norme NF EN 10346 et NF EN 10147, classification S320 GD,
 La gestion de l’air intérieur est réalisée soit par ventilation naturelle
galvanisée Z225 ou Z275.
soit par régulation de la température et/ou de l’humidité.
La tôle est utilisée nue ou prélaquée selon les normes NF EN
 Les activités génèrent des ambiances intérieures plus ou moins
10169+A1 et XP P 34-301 avec les revêtements extérieur et intérieur
agressives.
suivants :
 Les conditions d’exploitation peuvent nécessiter éventuellement des
 Polyester 15 µm standard Polyester 15 µm standard ou Advantica
contraintes d’hygiène et de nettoyage.
GM 15
Les ouvrages de couverture seront limités aux couvertures de type
- 5 µm (minimum) primaire époxy ou polyester par face (côté iso-
opaque sans pénétration ponctuelle.
lant = primaire d’adhésion), laque polyester standard de finition
Indépendamment des contraintes d’agressivité et de nettoyage, on (épaisseur 10 µm), éventuellement avec un film de protection de
définit du point de vue hygrométrique : 35, 50 ou 80 µm.
 Quatre types d’hygrométrie conventionnelle pour les locaux ventilés  Polyester 25 µm standard
naturellement avec humidité non fixée en régime moyen pendant la
- 5 µm (minimum) primaire époxy ou polyester par face (côté iso-
saison froide :
lant = primaire d’adhésion), laque polyester standard de finition
- Faible : W/n  2,5 g/m3 (épaisseur 20 µm), éventuellement avec un film de protection de
- Moyenne : 2,5 < W/n  5 g/m3 35, 50 ou 80 µm.
- Forte : 5 < W/n  7,5 g/m3  PVC Plastisol 200 µm standard ou Advantica LG (seulement en
extérieur).
- Très forte : W/n > 7,5 g/m3
- 5 µm (minimum) primaire époxy ou polyester par face (côté iso-
Où :
lant = primaire d’adhésion), laque PVC Plastisol texturée cuir
- W est égal à la quantité de vapeur produite à l’intérieur du local (épaisseur 200 µm), éventuellement avec un film de protection de
exprimée en grammes par heure. 35, 50 ou
- n est le taux de renouvellement d’air exprimé en mètres cube par 80 µm. Seulement pour l’extérieur ou des faces en qualité non
heure. alimentaire.
 Quatre niveaux de pression de vapeur d’eau intérieure pour des  PVDF 25 ou 35 µm standard ou Advantica PVDF 25 ou 35 µm ou
locaux avec température ou humidité fixées et régulées : Pladur PVDF 25 ou 35µm.
- Moins de 5 mmHg (666 Pa). - 5 µm (minimum) primaire époxy ou polyester par face (côté iso-
lant = primaire d’adhésion), laque PVDF (épaisseur 20 ou 30 µm),
- De 5 mmHg (666 Pa) à 10 mmHg (1333 Pa).
éventuellement avec un film de protection de 35, 50 ou 80 µm.
- De 10 mmHg (1333 Pa) à 15 mmHg (1999 Pa).
 HDP 25 ou 35µm standard ou Pladur HDP 25 ou 35µm.
- Plus de 15 mmHg (1999 Pa).
- 5 µm (minimum) primaire époxy ou polyester par face
 Tableau d’admissibilité de la position de l’ossature selon le type de (côté isolant = primaire d’adhésion), laque base polyester HDP
pose et de température (épaisseur 20 ou 30 µm), éventuellement avec un film de protec-
tion de 35, 50 ou 80 µm.
Pose Verticale Ossature Extérieure Ossature intérieure
 Polyuréthanne 35µm ou Advantica SPD 35. Pour l’utilisation en
Température positive Visée Visée
intérieure l’alimentarité des peintures en fonction des coloris doit
Température négative Visée Visée être validée. Prière de contacter ISOCAB France.
Pose Horizontale Ossature Extérieure Ossature intérieure
Température positive Visée Visée
Température négative Visée Non visée
3 Cet Avis ne traite pas des mesures préventives spécifiques qui peu-
Nota : Lorsque les parois sont directement exposées à la pluie avec
vent être appliquées aux bâtiments de catégorie d’importance IV pour
ossature extérieure, le mode de fixation envisagé est systématiquement
garantir la continuité de leur fonctionnement en cas de séisme.
protégé de la pluie (retombée de bardage, couverture formant parapluie,
bavette,…) 4 Cet Avis ne traite pas des mesures préventives spécifiques qui peu-
vent être appliquées aux bâtiments de catégorie d’importance IV pour
Certains panneaux sandwich dont la liste est précisée dans la fiche AM8 garantir la continuité de leur fonctionnement en cas de séisme.
en fin du Dossier Technique peuvent être utilisés dans les Etablissement
5 Cet Avis ne traite pas des mesures préventives spécifiques qui peu-
Recevant du Public (ERP).
vent être appliquées aux bâtiments de catégorie d’importance IV pour
garantir la continuité de leur fonctionnement en cas de séisme.
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