altın çini ve seramik sanayi a.ş.

109 Pages·2015·12.22 MB·Turkish

ALTIN ÇİNİ VE SERAMİK SANAYİ A.Ş. SERAMİK TEK PİŞİRİM YER VE DUVAR KAROLARI
ÜRETİM TESİSİ KAPASİTE ARTIRIMI PROJESİ

ALTIN ÇİNİ
VE SERAMİK SANAYİ A.Ş.

SERAMİK TEK PİŞİRİM YER VE DUVAR
KAROLARI ÜRETİM TESİSİ KAPASİTE
ARTIRIMI PROJESİ
Kütahya İli, Merkez İlçesi, Çalca Mahallesi,
Atatürk Bulvarı,Eskişehir Yolu 8.Km
(Tapuda, 25-0-1 Pafta, 2481 No’lu Parsel)

ENVİRO MÜH. MED. İNŞ. KAUÇUK VE MAD.SAN. TİC. LTD. ŞTİ.

PROJE TANITIM DOSYASI NİHAİ PROJE TANITIM DOSYASI

KÜTAHYA
AĞUSTOS-2015

1
ALTIN ÇİNİ VE SERAMİK SANAYİ A.Ş. SERAMİK TEK PİŞİRİM YER VE DUVAR KAROLARI
ÜRETİM TESİSİ KAPASİTE ARTIRIMI PROJESİ

Proje Sahibinin Adı
ALTIN ÇİNİ VE SERAMİK SANAYİ A.Ş.
Adresi Çalca Mah. Atatürk Bulvarı, Eskişehir Yolu 8.
Km. Merkez/KÜTAHYA
0 (274) 2250445(T)
Telefon, GSM ve
0 (533) 398 20 13 (GSM)
Faks Numaraları
0 (274) 2250448(F)
e-posta [email protected]
SERAMİK TEK PİŞİRİM YER VE DUVAR
Projenin Adı KAROLARI ÜRETİM TESİSİ KAPASİTE
ARTIRIMI PROJESİ
3.101.255,00 TL
Proje Bedeli
Proje İçin Seçilen Kütahya İli, Merkez İlçesi, Çalca Mah. Atatürk
Yerin açık Adresi B u l v a r ı , E s k i ş e h i r Y o l u 8 . K m . ( T a p u d a , 2 5 - 0 - 1
( İli, İlçesi, Mevkii) Pafta, 2481 Parsel)
Projenin ÇED Sektör Sanayi
Yönetmeliği
Alt
Kapsamındaki Toprak Sanayi
Sektör
Yeri(Sektör, Alt
Sektör)
20- Seramik veya porselen üretimi yapan
tesisler, [Hammadde kapasitesi (çamur
hazırlama, astarlama, sırlama vb. işlemlerde
kullanılan malzemeler)] (1.000 ton/yıl ve üzeri)
Projenin NACE
23.31.01- Seramik Karo İmalatı
Kodu
Raporu Hazırlayan
ENVİRO MÜHENDİSLİK MED. KAUÇ. İNŞ.
Çalışma Grubunun
MAD. LTD. ŞTİ.
Adı
FATİH MAH. KORAY SK. NO:30
Adresi
Selçuklu/KONYA
Telefon ve Faks 0.332. 324 00 60 (T)
Numaraları 0.332. 324 44 34 (F)
Nihai Rapor
14/08/2015
Sunum Tarihi

2
ALTIN ÇİNİ VE SERAMİK SANAYİ A.Ş. SERAMİK TEK PİŞİRİM YER VE DUVAR KAROLARI
ÜRETİM TESİSİ KAPASİTE ARTIRIMI PROJESİ

Sayfa No
İÇİNDEKİLER 3
TABLOLAR DİZİNİ 4
ŞEKİLLER DİZİNİ 5
EKLER DİZİNİ 6
Projenin Teknik Olmayan Özeti 7
1- PROJENİN ÖZELLİKLERİ 10
1.a. Projenin ve Yerin Alternatifleri(Proje Teknolojisinin ve Proje 10
Alanının Seçilme Nedenleri)
1.b. Projenin İş Akım şeması, Kapasitesi, Kapladığı Alan, Teknolojisi, 11
Çalışacak Personel Sayısı
1.c. Doğal kaynakların kullanımı (arazi kullanımı, su kullanımı, 24
kullanılan enerji türü vb.)
1.ç. Atık Miktarı (katı, sıvı, gaz vb.) ve atıkların kimyasal, fiziksel ve 33
biyolojik özellikleri
1.d. Kullanılan teknoloji ve malzemelerden kaynaklanabilecek kaza 44
riski
2- PROJE YERİ VE ETKİ ALANININ MEVCUT ÇEVRESEL 47
ÖZELLİKLERİ
2.a. Mevcut arazi kullanımı ve kalitesi (tarım alanı, orman alanı, planlı 47
alan, su yüzeyi vb.)
2.b. EK-5’deki Duyarlı Yöreler listesi dikkate alınarak korunması 47
gereken alanlar

3-PROJENİN İNŞAAT VE İŞLETME AŞAMASINDA ÇEVRESEL 41
ETKİLERİ VE ALINACAK ÖNLEMLER

KAYNAKLAR VE YARARLANILAN YASAL DÜZENLEMELER 57
EKLER 59

3
ALTIN ÇİNİ VE SERAMİK SANAYİ A.Ş. SERAMİK TEK PİŞİRİM YER VE DUVAR KAROLARI
ÜRETİM TESİSİ KAPASİTE ARTIRIMI PROJESİ

TABLOLAR DİZİNİ Sayfa
No
Tablo 1 Proje Kapsamında Kullanılacak Olan Parsel Bilgileri 10
Tablo 2 Tesiste Masse ve Sır Hazırlama Ünitesinde Kullanılacak Toplam 19
Hammadde Miktarları
Tablo 3 Kapasite Artırımı ile planlanan üretim kapasitesi 19
Tablo 4 Tesiste Kullanılmakta Olan ve Kapasite Artırımı İle İlave 20
Edilmesi Planlanan Makine Ekipman Listesi
Tablo 5 Proses Amaçlı Su Kullanım Miktarları (Mevcut ve Planlanan) 25
Tablo 6 Kütahya İli Basınç Değerleri(1970-2011) 26
Tablo 7 Kütahya İli Sıcaklık Değerleri(1970-2011) 27
Tablo 8 Kütahya İliYağış Değerleri(1970-2011) 28
Tablo 9 Kütahya İli Nem Değerleri(1970-2011) 29
Tablo 10 Yönlere Göre Kütahya İli Rüzgar Hızı Verileri (1970-2011) 30
Tablo 11 R ü z gar Yönlerine Göre Esme Sayıları 31
Tablo 12 T e sisten Kaynaklanması Planlanan Tehlikesiz İnert Atıklar 34
Tablo 13 Evsel AAT’nde Kullanılan Ekipmanlar ve Özellikleri 35
Tablo 14 Atıksuyu oluşturan Üniteler ve Miktarları 36
Tablo 15 Endüstriyel AAT’nde Kullanılan Ekipmanlar ve Özellikleri 38
Tablo 16 Tesisten Kaynaklanacak Tehlikeli Atıklar 41
Tablo 17 Tesisten Kaynaklanması Muhtemel emisyonların SKHKKY Ek- 43
2 Tablo 2.1. İle Kıyaslanması
Tablo 18 Faaliyeti sonucu oluşacak atık miktarları ve bertaraf yöntemleri 54
Tablo 19 İşTakvimi 56

4
ALTIN ÇİNİ VE SERAMİK SANAYİ A.Ş. SERAMİK TEK PİŞİRİM YER VE DUVAR KAROLARI
ÜRETİM TESİSİ KAPASİTE ARTIRIMI PROJESİ

ŞEKİLLER DİZİNİ Sayfa
No
Şekil 1 Tek Pişirim Seramik Yer ve Duvar Karoları Üretimi Genel İş 12
Akım Şeması
Şekil 2 Hammadde Hazırlama Ünitesinin Şematik Gösterimi 13
Şekil 3 Hammadde Hazırlama Ünitesi İş Akım Şeması 14
Şekil 4 Şekillendirme Ünitesinin Şematik Gösterimi 15
Şekil 5 Şekillendirme Ünitesinin İş Akım Şeması 15
Şekil 6 Şekillendirme Ünitesinin Vaziyet Planı 15
Şekil 7 Sırlama Ünitesi Sır Hazırlama Bölümü Vaziyet Planı 16
Şekil 8 Sırlama Ünitesi İş Akım Şeması 17
Şekil 9 Kütahya İli Basınç Değerleri Grafiği 27
Şekil 10 Kütahya İli Sıcaklık Değerleri Grafiği 27
Şekil 11 Kütahya İli Yağış Değerleri Grafiği 28
Şekil 12 Kütahya İli Nem Değerleri Grafiği 29
Şekil 13 Hızlarına Göre Rüzgar Diyagramı (Yıllık) 30
Şekil 14 Esme Sayılarına Göre Rüzgâr Diyagramı (Yıllık) 32
Şekil 15 Evsel AAT İş Akım Şeması 35
Şekil-16 Endüstriyel AAT İş Akım Şeması 37
Şekil 17 Acil Müdahale Planı 46

5
ALTIN ÇİNİ VE SERAMİK SANAYİ A.Ş. SERAMİK TEK PİŞİRİM YER VE DUVAR KAROLARI
ÜRETİM TESİSİ KAPASİTE ARTIRIMI PROJESİ

EKLER DİZİNİ
EK–1 : PROJE İÇİN SEÇİLEN YERİN KOORDİNATLARI
EK-2 : YER BULDURU
EK-3 : UYDU FOTOĞRAFI
EK-4 : 1/25.000 ÖLÇEKLİ TOPOĞRAFİK HARİTA
EK-5 : TAPU ÖRNEĞİ
EK-6 : MEVCUT ÇED GEREKLİ DEĞİLDİR BELGESİ
EK-7 : GÜNCEL KAPASİTE RAPORU
EK-8 : VAZİYET PLANI
EK-9 : MAKİNE YERLEŞİM PLANI
EK-10 : YER ALTI SUYU KULLANIM İZİN BELGESİ
EK-11 : ATIK SÖZLEŞMELERİ
EK-12 : ATIK YÖNETİM PLANI ONAY YAZISI
EK-13 : 2014 YILI ATIK BEYANI
EK-14 : DEPREM HARİTASI
EK-15 : TAAHHÜTNAME

6
ALTIN ÇİNİ VE SERAMİK SANAYİ A.Ş. SERAMİK TEK PİŞİRİM YER VE DUVAR KAROLARI
ÜRETİM TESİSİ KAPASİTE ARTIRIMI PROJESİ

Projenin Teknik Olmayan Özeti:

Kütahya İli, Merkez İlçesi, Çalca Mah. Atatürk Bulvarı, Eskişehir Yolu 8. Km.
adresinde (Tapuda, 25-0-1 Pafta, 2481 Parsel) yer alan 57.237,40 m2’lik alanın, 37.000
m2’lik kısmında mülk sahibi olan ALTIN ÇİNİ VE SERAMİK SANAYİ A.Ş. tarafından, mevcut
durumda, Seramik Tek Pişirim Yer Karosu, Seramik Tek ve Çift Pişirim Duvar Karosu Üretim
Tesisi işletilmekte olup, kapasite artırımı ile beraber tesiste, Seramik Tek Pişirim Yer ve
Duvar Karoları Üretiminin gerçekleşmesi, daha önce üretimi yapılan çift pişirim duvar karosu
üretiminin sonlandırılması planlanmaktadır. Yapılacak kapasite artırımı, mevcutta kullanılan
çift pişirim fırınının tek pişirim olarak kullanılması ile sağlanacaktır.

Tesisin faaliyet gösterdiği ve mülkiyeti kendisine ait olan 57.237,40 m2’lik tapulu
alanın tamamı firma tarafından kullanılmaktadır. Kapasite artırımı ile alanda herhangi bir
genişleme ve ilave bina yapımı gerçekleştirilmeyecek olup; söz konusu alanın 18.800 m2’si
kapalı alan olarak kullanılmaktadır.

Tesiste, mevcut durumda, 2.100.000 m2 Tek Pişirim Seramik Yer Karosu, 2.100.000
m2 Tek Pişirim Seramik Duvar Karosu ve 1.400.000 m2 Çift Pişirim Seramik Duvar Karosu
üretimi yapılmaktadır. Tesis için mülga Kütahya Çevre ve Orman İl Müdürlüğünden
24/12/2007 Tarih ve 2007/2 Sayılı ÇED Gerekli Değildir Belgesi alınmış olup Ek-6’da
sunulmuştur. Söz konusu ÇED Belgesine esas hazırlanmış olan Proje Tanıtım Dosyasında,
tesis tapulu alanı 32.830 m2 ve planlanan fabrika kapalı alanı 6.000 m2 olarak planlanmış
olup, 11/08/2009 tarihinde yapılan tapu değişikliği ile firmaya ait toplam alan 57.237,40 m2
olarak revize olmuştur(Bkz-Ek-5 Tapu Örneği).

Altın Çini ve Seramik San. A.Ş. mülga Kütahya Çevre ve Orman İl Müdürlüğünden
24/12/2007 Tarih ve 2007/2 Sayılı ÇED Gerekli Değildir Belgesi almış olup söz konusu ÇED
Belgesine esas hazırlanmış olan Proje Tanıtım Dosyasında, fabrika kapalı alanı 6.000 m2
olarak planlanmıştır. Söz konusu ÇED Belgelendirmesinde belirtilen 6.000 m2’lik alana ait
koordinatlar, Altın Çini San. Tic. Ltd. Şti. tarafından kullanılmakta olan ve kapasite artırımı
ile de kullanılacak olan alana tekabül etmektedir. Bunun sebebi, ÇED Belgesine esas olan
PTD’nda koordinatların sehven yanlış verilmiş olması ve kontrolü esnasında o günün
teknolojik imkansızlıklarından kaynaklanmıştır. Bu nedenle, proje kapsamında kullanılan
alanlara ait detay koordinatlar, bunların tamamını içine alan ÇED Koordinatları ile daha
önce ÇED Belgelendirmesi yapılmış tesis koordinatları uyumsuzluk gösterecektir. İleriye
dönük herhangi bir uyumsuzluğa mahal vermemek adına, Ek-8’de sunulan Vaziyet
Planında, tesise ait mevcut kullanım alanları ve daha önceki ÇED Belgesinde belirlenen
alan koordinatları ayrı ayrı belirtilmiştir.

Firma; ÇED Belgelendirme işleminden sonra tesis kurulumunu gerçekleştirmiş ve
ÇED Yönetmeliğine tabii olduğu üretim kısımları(fırınlar, spray drier, değirmenler vb)
toplamda 6.000 m2 olacak şekilde kurulumunu yapmıştır. Tesis mevcut durumda 18.800
m2’lik kapalı alana sahip olmakla beraber, 6.000 m2’lik ana üretim hatlarının dışında kalan
12.800 m2’lik kapalı alanda; big-bag’lerle getirilen hammadde ve ürün stok depolama
alanları, paketleme-ambalajlama bölümü gibi ÇED Yönetmeliğinden muaf olan bölümler yer
almaktadır. Yapılması planlanan kapasite artırımı ile yeni bina yapımı gerçekleştirilmeyecek
olup, mevcutta bulunan ve yukarıda da bahsedildiği gibi paketleme-ambalajlama-
hammadde ve ürün depolama amacıyla kullanılmakta olan 12.800 m2’lik alanda da ÇED
Yönetmeliğine tabii olan üretim ile ilgili makine ve ekipmanların yer değişikliği söz konusu
olabilecektir. Yeni bina yapımı gerçekleştirilmeyecek tesiste yapılacak söz konusu makine
yerleşimi değişiklikleri Çevre İzni aşamasında Kütahya Çevre ve Şehircilik İl Müdürlüğü’ne
bildirilecektir.

7
ALTIN ÇİNİ VE SERAMİK SANAYİ A.Ş. SERAMİK TEK PİŞİRİM YER VE DUVAR KAROLARI
ÜRETİM TESİSİ KAPASİTE ARTIRIMI PROJESİ

Halk arasında pişmiş toprak esaslı malzeme olarak bilinen seramik, kayaların dış
etkiler sebebiyle parçalanmasıyla oluşan kil, kaloen ve benzeri maddelerin yoğurulup
yüksek sıcaklıkta pişirilmesiyle elde edilir.

Seramik, insan hayatında geçmişle bugün arasında kurulan bir bağ olarak yer alır.
Arkeolojik kazılarda bulunan seramik kaplar ile uzmanlar tarihle bugün arasındaki bağı
kurmaktadır.

İlk çağlardan bu yana seramik gündelik yaşantımızda vazgeçilmez olan fonksiyonel
kapların yanı sıra çok çeşitli idol, ryton (hayvan biçimli törensel kaplar) gibi seramikler
yaşam içerisinde her zaman bir yer bulmuştur. Seramik, bazen basit bir çömlek, bazen
sarımsı beyaz bir porselen tabak, fincan, bazen bir süs eşyası, bazen evlerin çatılarını
kaplayan kiremitler, duvarları oluşturan bağlar olarak yaşamın içindedir. Üretime
başlanması, insanların toprağa yerleşmesiyle olmuştur. M.S. 3000 yıllarının ilk yarısında ilk
seramik görülmektedir.

Tesis kapsamında mevcut durumda; Seramik Tek Pişirim Yer Karosu, Seramik Tek
ve Çift Pişirim Duvar Karosu üretimi yapılmaktadır. Üretim hattına ilave edilmesi planlanan
makine ve ekipmanlar ile kapasite artırımına gidilecektir. Kapasite artırımı ile üretim
konusunun, Seramik Tek Pişirim Yer ve Duvar Karoları üretimi şeklinde değişmesi, çift
pişirim duvar karosu üretiminin sonlandırılması planlanmaktadır.
Tesiste, mevcut durumda, 2.100.000 m2 Tek Pişirim Seramik Yer Karosu, 2.100.000
m2 Tek Pişirim Seramik Duvar Karosu ve 1.400.000 m2 Çift Pişirim Seramik Duvar Karosu
üretimi yapılmaktadır. Tesis için mülga Kütahya Çevre ve Orman İl Müdürlüğünden
24/12/2007 Tarih ve 2007/2 Sayılı ÇED Gerekli Değildir Belgesi alınmış olup Ek-6’da
sunulmuştur.

ÇED Gerekli Değildir Belgesi alımı esnasında, Makama sunulan Proje Tanıtım
Dosyasında tesiste kullanılması planlanan hammadde kapasitesi (çamur hazırlama,
astarlama, sırlama vb. işlemlerde kullanılan malzemeler) 125.942 ton/yıl olarak belirtilmiş
olup, mevcutta faaliyet göstermekte olan tesiste kullanılan hammadde miktarı 121.737,44
ton/yıl’dır.

Kapasite artırımı ile 2.100.000 m2 Tek Pişirim Seramik Yer Karosu ve 4.600.000 m2
Tek Pişirim Seramik Duvar Karosu üretiminin gerçekleştirilmesi planlanmaktadır. Kapasite
artırımı planlanan tesiste kullanılması planlanan hammadde miktarının 177.439 ton/yıl
olması planlanmaktadır.

Tesis üretiminde kullanılan hammaddeler (kil, kaolen, kuvars, albit, feldspat, kalsit
vb), işletmenin açık alanda belirlenen hammadde stok alanında stoklanmaktadır. Kırılması
gerekenler, çeneli kırıcılardan geçirilerek, her hammadde için hazırlanan bakslara
alınmaktadır. Reçetelere göre yer ve duvar hammaddeleri harmanlanarak beşigerlerde
tartılıp, su ve elektrolit (sodyum silikat, sodyum karbonat) yardımıyla,bilyalı değirmenlerde
değişik öğütme sürelerinde yaş öğütme yapılamaktadır. Kapasite artırımı ile aynı
uygulamaya devam edilecektir.

Hazırlanan çamur, çamur dinlendirme havuzuna alınmaktadır. Dinlendirme
havuzuna alınan %36-40 su içeren homojenize çamur, eleme işleminden geçirilerek granül
hale gelmeyen hammaddelerin, çamurdan ayrılması işlemi gerçekleştirilmektedir.

Elek altı malzemeler, yeniden çamur hazırlama işleminde kullanılmak üzere
değirmene aktarılmaktadır. Kriterlere uygun olan çamur, püskürtücü
kurutuculara(spraydrier) alınarak, çamurda bulunan su oranı %6 ‘ya düşürülmektedir.
Hazırlanan çamur massesi, masse silolarına alınmakta ve burada dinlendirilmektedir. Daha
8
ALTIN ÇİNİ VE SERAMİK SANAYİ A.Ş. SERAMİK TEK PİŞİRİM YER VE DUVAR KAROLARI
ÜRETİM TESİSİ KAPASİTE ARTIRIMI PROJESİ

sonra Pres üstü silolara sevk edilmektedir. Pres sürgüsüne alınanmasse, pres
tablalarındaki kalıpların şekline göre belirli bir basma gücü ile şekillendirilmektedir.

Reçetesine uygun olarak tartımı yapılan sır hammaddeleri, sır değirmeninin içine
boşaltılmaktadır. Değirmenlerde homojenizasyonu sağlanan hammaddeler, sır tankına
aktarılmakta ve su ile karıştırılarak sır karışımı elde edilmektedir. Uygun olmayan sırlar,
yeniden değerlendirilmek üzere, sır değirmenlerine aktarılmaktadır. Kapasite artırımı ile
aynı uygulamalara devam edilecektir.

Preslenerek şekilleri verilen mamuller, şekillendirme rutubetinden uzaklaştırmak
amacıyla düşey kurutuculardan geçirilmektedir. Kurutma işlemi, 150 °C civarında yaklaşık
45 dakikada gerçekleştirilmektedir. Kurutmadan çıkan yarı mamul yer ve duvar karolarının
sırlama bandından geçerken önce astar (engob) sonrada sır ile kaplanması işlemleri
gerçekleştirilmektedir.

Ham karolar sırlandıktan sonra Rotasyon veya Digital Baskı makinelerinden
geçirilerek, üç baskı veya daha çok baskı yapılarak dekorlanmaktadır. Dekorlama işlemi
tamamlanan karolar, ön kurutmadan geçirilerek sırlı pişirim için fırınlanmaktadır. Yer
karoları 1200 °C, duvar karoları da 1150 °C civarında fırınlanmaktadır. Kapasite artırımı ile
aynı uygulamalara devam edilecektir.

Sırlı pişirim fırınlarından gelen karolar, 20 dakikada bir değişen elemanlarca kalite
ayrımı yapılmaktadır. Bu arada kırık ve kusurlu gelen ürünler kırılarak ayrılmakta,kalite
ayrımı yapılan karolar, ayrı kutulara konularakpaketlenmektedir. Ölçüsüne göre paletlere
yerleştirilen ürünlerşiringlenerek sevkiyat stok sahasına alınmaktadır. Kapasite artırımı
planlanan tesiste yukarıda detayları verilen üretim hatları aynı şekilde üretimine devam
edecektir. Daha önce üretimi gerçekleştirilen çift pişirim duvar seramiği üretimi ise
sonlandırılacaktır.

Proje İçin Seçilen Yerin Koordinatları Ek-1’de, Yer Bulduru Ek-2’de, Uydu
Fotoğrafı Ek-3’de, 1/25.000 Ölçekli Topoğrafik Haritası Ek-4’de ve Tapu Örneği Ek-5’de
sunulmuştur.

Tesiste mevcut durumda, 231 kişi çalışmaktadır. Kapasite artırımı ile birlikte
istihdam edilmesi planlanan kişi sayısı 251’dir.

Kapasite artırımı yapılması planlanan proje kapsamında, Tek Pişirim Seramik Yer
Karosu ve Tek Pişirim Duvar Karosu Üretimi yapılması ve dolayısı ile üretimde kullanılacak
hammaddenin artışı planlandığından tesis, 25/11/2014 tarih ve 29186 Sayılı Resmi
Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren “Çevresel Etki Değerlendirmesi Yönetmeliği”’
Ek–2 Seçme ve Eleme Kriterleri Uygulanacak Projeler Listesi çerçevesinde
değerlendirildiğinde;
Madde 20-) Seramik veya porselen üretimi yapan tesisler, [Hammadde kapasitesi (çamur
hazırlama, astarlama, sırlama vb. işlemlerde kullanılan malzemeler)] (1.000 ton/yıl ve üzeri)
kapsamında yer almaktadır. Tesise ait Mevcut ÇED Belgesi Ek-6’da sunulmuştur.

Yine, proje kapsamında, Tek Pişirim Seramik Yer Karosu ve Tek Pişirim Duvar
Karosu Üretimi yapılması planlandığından dolayı tesis, 10/09/2014 Tarihli ve 29115 Sayılı
Resmi Gazetede yayınlanarak yürürlüğe giren, ‘’Çevre İzin ve Lisans Yönetmeliği’’ Ek-1
Listesi;

Madde 2.5:300 ton/gün ve üzeri seramik veya porselen üretiminin yapıldığı tesisler.

kapsamındayer alacağından, ÇED sürecinin olumlu tamamlanması sonunda, planlanan
kapasiteye ulaşıldığında, tesis için yeniden Çevre İzin Süreci çalışmaları başlatılacaktır.
9
ALTIN ÇİNİ VE SERAMİK SANAYİ A.Ş. SERAMİK TEK PİŞİRİM YER VE DUVAR KAROLARI
ÜRETİM TESİSİ KAPASİTE ARTIRIMI PROJESİ

1.PROJENİN ÖZELLİKLERİ

1.a. Projenin ve Yerin Alternatifleri (Proje Teknolojisinin ve Proje Alanının Seçilme
Nedenleri):

Kütahya İli, Merkez İlçesi, Çalca Mah. Atatürk Bulvarı, Eskişehir Yolu 8. Km.
adresinde (Tapuda, 25-0-1 Pafta, 2481 Parsel) yer alan 57.237,40 m2’lik alanın, 37.000
m2’lik kısmında mülk sahibi olan ALTIN ÇİNİ VE SERAMİK SANAYİ A.Ş. tarafından, mevcut
durumda, Seramik Tek Pişirim Yer Karosu, Seramik Tek ve Çift Pişirim Duvar Karosu Üretim
Tesisi işletilmekte olup, kapasite artırımı ile beraber tesiste, Seramik Tek Pişirim Yer ve
Duvar Karoları Üretiminin gerçekleşmesi, daha önce üretimi yapılan çift pişirim duvar karosu
üretiminin sonlandırılması planlanmaktadır.

Tesiste, mevcut durumda, 2.100.000 m2 Tek Pişirim Seramik Yer Karosu, 2.100.000
m2 Tek Pişirim Seramik Duvar Karosu ve 1.400.000 m2 Çift Pişirim Seramik Duvar Karosu
üretimi yapılmaktadır. Tesis için mülga Kütahya Çevre ve Orman İl Müdürlüğünden
24/12/2007 Tarih ve 2007/2 Sayılı ÇED Gerekli Değildir Belgesi alınmış olup Ek-6’da
sunulmuştur. Söz konusu ÇED Belgesine esas hazırlanmış olan Proje Tanıtım Dosyasında,
tesis tapulu alanı 32.830 m2 ve planlanan fabrika kapalı alanı 6.000 m2 olarak planlanmış
olup, 11/08/2009 tarihinde yapılan tapu değişikliği ile firmaya ait toplam alan 57.237,40 m2
olarak revize olmuştur(Bkz-Ek-5 Tapu Örneği).

Firma; ÇED Belgelendirme işleminden sonra tesis kurulumunu gerçekleştirmiş ve
ÇED Yönetmeliğine tabii olduğu üretim kısımları(fırınlar, spray drier, değirmenler vb)
toplamda 6.000 m2 olacak şekilde kurulumunu yapmıştır. Bir üstteki paragraftan da
anlaşılacağı üzere, tesis mevcut durumda 18.800 m2’lik kapalı alana sahip olmakla beraber,
6.000 m2’lik ana üretim hatlarının dışında kalan; hammadde ve ürün stok depolama alanları,
ambalajlama bölümü gibi ÇED Yönetmeliğinden muaf olan bölümler 12.800 m2’lik alana
sahiptir. Yapılması planlanan kapasite artırımı ile yeni bina yapımı gerçekleştirilmeyecek
olup, 12.800 m2’lik alana sahip yapılarda da üretim ile ilgili iş ve işlemler gerçekleştirilecektir.

Projede adı geçecek ve ÇED Alanı sınırları içinde kalacak parsel bilgileri Tablo-1’de
verilmiştir.

Tablo-1: Proje Kapsamında Kullanılacak Olan Parsel Bilgileri

PAFTA NO ADA NO PARSEL NO ALAN(m2)
25-0-1 - 2481 57.000

Proje alanı olarak belirlenen alanın seçilme nedenlerinin başında, proje sahasının,
proje sahibine ait tapulu alan olmasıdır. Tesise ait, Tapu Örneği Ek-5’de sunulmuştur.

Mülga Çevre ve Orman Bakanlığı tarafından, 14.08.2009 tarihinde onaylanarak,
24.08.2009 tarihinde, İzmir Çevre ve Orman İl Müdürlüğünde askıya çıkarılan "Manisa-
Kütahya-İzmir Planlama Bölgesi 1/100.000 ölçekli Çevre Düzeni Planına, 21.01.2010
tarihinde, Şehir Plancıları Odası tarafından dava açılmıştır. Danıştay Altıncı Daire
Başkanlığında, 2010/786 Esas numarası ile görülen davada 26.12.2012 tarihinde
2012/8225 karar no ile dava konusu işlemin iptaline karar verilmiştir. Bu nedenle Kütahya
ili için güncel bir çevre düzen planı mevcut değildir.

Proje kapsamında kullanılacak makine ve ekipmanlar, son teknoloji olduğundan,
teknoloji alternatifi de düşünülmemiştir.

10