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Ablaufplanung bei Chargenproduktion: Ein Dekompositionsansatz auf der Basis Evolutionärer Algorithmen PDF

324 Pages·2001·12.354 MB·German
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AnschUtz Ablaufplanung bei Chargenproduktion Betriebswirtschaftliche Forschung zur Unternehmensfiihrung Herausgegeben von Prof. Dr. Dr. h. c. Herbert Jacob (t), Prof. Dr. Karl-Werner Hansmann, Prof. Dr. Manfred Layer, Prof. Dr. Dieter PreBmar, Universitat Hamburg Zuletzt erschienen: Band 19 Zur Theorie der dynamischen Preispolitik Von Dr. 10m W. Roper Band 20 Technischer Fortschritt und Technologiebewertung aus betriebswirtschaftlicher Sicht Von Prof. Dr. Peter Betge Band 21 Optimale Zeitpunkte fUr Preisiinderungen Von Dr. Christoph Mura Band 22 Dauerhafte Giiter Von Dr. Reinhard Wienke Band 23 Entscheidung unter Unsicherheit Von Dr. Richard Gottwald Band 24 Strategische Planung und Unsicherheit Von Prof. Dr. Kai-Ingo Voigt Band 25 Produktionsplanung und Belegung von Montagefliichen Von Dr. Uwe Petersen Band 26 Kapazitiitsorientierte Produktionssteuerung Von Dr. Kai Kleeberg Band 27 Planung des Designs flexibler Fertigungssysteme Von Dr. Ursula Dankert Band 28 Produktionsplanungs-und -steuerungssysteme Von Priv.-Doz. Dr. Wolf-Eckhard Kautz Band 29 Auslandsinvestitionsrechnung Von Dr. Jiirgen Scholz Band 30 Unternehmenszusammenschliisse Von Dr. Stephan Paprottka Band 31 Gewinnorientierte Planung der Produktqualitiit Von Dr. Peter Bielert Band 32 Kiinstliche neuronale Netze in Management-Informationssystemen Von Dr. Bjorn Alex Band 33 Produktionsplanung und -steuerung einer flexiblen Fertigung Von Dr. Michael Hock Band 34 Umweltorientierte Investitionsplanung Von Dr. Christian Friedemann Band 35 Strategien im Zeitwettbewerb Von Prof. Dr. Kai-Ingo Voigt Band 36 Ablaufplanung in der chemischen Industrie Von Dr. Martin KieBwetter Band 37 Fuzzy-PPS-Systeme Von Dr. Frank Keuper Band 38 Erfolgswirkungen strategischer Umweltmanagementma8nahmen Von Dr. Nils Bickhoff Band 39 Ablaufplanung bei Chargenproduktion Von Dr. Stefan Anschutz Stefan AnschUtz Ablaufplanung bei Chargenproduktion Ein Dekompositionsansatz auf der Basis Evolutionarer Algorithmen Mit einem Geleitwort von Prof. Dr. Dieter PreBmar Deutscher Universitots-Verlag Die Deutsche Bibliothek - CIP-Einheitsaufnahme Anschutz, Stefan: Ablaufplanung bei Chargenproduktion : ein Dekompositionsansatz auf der Basis EYolutioniirer Algorithmen / Stefan AnschUtz. -Mit einem Geleitw. yon Dieter PreBmar. - 1. Aufl .. -Wiesbaden : Dt. DniY.-Verl. ; Wiesbaden : Gabler, 2001 (Betriebswirtschaftliche Forschung zur Dnternehmensfiihrung ; Bd. 39) Zugl.: Hamburg, Dniy., Diss., 2001 ISBN-13: 978-3-8244-9068-4 e-ISBN-13: 978-3-322-89154-9 DOl: 10.1007/978-3-322-89154-9 1. Auflage Dezember 200 1 AIle Rechte yorbehalten © Deutscher Uniyersitiits-Verlag GmbH, Wiesbaden, 2001 Lektorat: Brigitte Siegel / Annegret Eckert Der Deutsche Universitiits-Verlag ist ein Untemehmen der Fachverlagsgruppe BertelsmannSpringer. www.duv.de Das Werk einschlieBlich alIer seiner Teile ist urheberrechtlich geschUtzt. Jede Verwertung auBerhalb der engen Grenzen des Urheberrechtsgesetzes ist ohne Zustimmung des VerJages unzullissig und strafbar. Das gilt insbesondere fUr Ver vielfaltigungen, Ubersetzungen, Mikroverfilmungen und die Einspeicherung und Verarbeitung in elektronischen Systemen. Die Wiedergabe von Gebrauchsnamen, Handelsnamen, Warenbezeichnungen usw. in diesem Werk berechtigt auch ohne besondere Kennzeichnung nicht zu der Annahme, dass solche Namen im Sinne der Warenzeichen-und Markenschutz-Gesetzgebung als frei zu betrachten wllren und daher von je dermann benutzt werden diirften. Gedruckt auf sllurefreiem und chlorfrei gebleichtem Papier. ISBN-13: 978-3-8244-9068-4 Geleitwort Die Produktions-und Ablaufplanung zahlt traditionell zu den zentralen Forschungsgebie ten der Betriebswirtschaftslehre. Besonders anspruchsvoll ist die Produktionsfeinplanung in der Prozessindustrie wegen der besonderen Komplexitat der Produktionsprozesse, die auf der Grundlage von Rezepturen durchgefiihrt werden. Die planerische Behandlung des Komplexitatsproblems erfordert in der Regel die Losung eines kombinatorischen Optimie rungsproblems. Zahlreiche Losungsversuche haben bereits in der Vergangenheit gezeigt, daB hier exakte mathematische Methoden scheitern mtissen. Deshalb wird mit dieser Ar beit der Versuch unternommen, das praktische Planungsproblem fur die Batchproduktion in der chemischen Industrie durch den Einsatz eines Mutations-Selektionsverfahrens in adaquater Weise zu lOsen. Das Buch eroffnet eine neuartige Sichtweise auf die Aufgabenstellung der Produktions feinplanung, indem ein produktionsspezifischer Dekompositionsansatz mit dem Verfahren des Threshold-Accepting kombiniert wird. Auf diese Weise gelingt es, Produktions- und Ablaufplane einer bisher nicht erreichten Planungsqualitat zu berechnen. Der Verfasser weist die Leistungsfahigkeit seines Verfahrensvorschlags an zahlreichen reprasentativen Anwendungsbeispielen aus der Chemie-Industrie nach; er kann damit fUr sich in Anspruch nehmen, einen praxisgerechten Planungsansatz auf der Grundlage einer breiten theoreti schen FUndierung erarbeitet zu haben. Das vorliegende Buch ist deshalb gleichermaBen fur die Produktionsplaner und Dispatcher der Praxis wie fur den Forscher von Interesse, der sich fur die Losung des industriellen Ablaufplanungsproblems interessiert. Prof. Dr. D.B. PreBmar Vorwort Diese Arbeit entstand wahrend meiner Zeit als wissenschaftlicher Mitarbeiter am Institut fUr Wirtschaftsinformatik der Universitat Hamburg. An dieser Stelle mochte ich meinem akademischen Lehrer, Herrn Prof. Dr. Dieter B. PreB mar, herzlichst fUr seine groBartige Untersttitzung tiber den gesamten Zeitraum meiner Mitarbeitertatigkeit danken. Sein auJ3ergewohnliches Engagement und seine zahlreichen Anregungen haben wesentlich zum Gelingen der Arbeit beigetragen. Danken mochte ich weiterhln Herrn Prof. Dr. Klaus Hansen fUr die Ubernahme des Zweit gutachtens sowie Herrn Prof. Dr. Manfred Layer fUr den Vorsitz des Prillungsausschusses. GroBen Dank schulde ich meiner Kollegin Frau Dipl.-Ing.-Oec. Miriam O'Shea und meinen Kollegen Herrn Dipl.-Kfm. Sebastian Friedrich und Herrn Dipl.-Kfm. Arno Menke, die vie le wertvolle Hinweise zur Korrektur des Manuskriptes geliefert haben. Mein weiterer Dank gilt Herrn Dr. Martin KieBwetter und Herrn Dipl.-Wi.-Math. Kai Brtissau fUr die vielen fruchtbaren Diskussionen zum Thema Produktionsablaufplanung. Allen Mitarbeitern des Instituts fUr Wirtschaftsinformatik danke ich herzlich fUr die gute Zusammenarbeit in den letzten Jahren. Ganz besonders mochte ich mich bei meinen Eltern bedanken. Sie haben nicht nur die miihevolle Korrektur des Manuskriptes iibernommen, sondern waren mir auch wahrend meiner gesamten Schul- und Studienzeit ein groBer Riickhalt. Ihnen ist diese Arbeit ge widmet. Stefan Anschiitz Inhaltsverzeichnis xv Abbildungsverzeichnis Tabellenverzeichnis XIX Abkiirzungsverzeichnis XXI Symbolverzeichnis XXIII 1 Einfiihrung 1 1.1 Gegenstand und Ziele der Arbeit 1 1.2 Aufbau der Arbeit ....... . 3 2 Betriebswirtschaftliche Grundlagen der Produktionsplanung 5 2.1 Aufgabenbereiche der Produktionsplanung 5 2.1.1 Produktionsprogrammplanung. 6 2.1.2 Bereitstellungsplanung .. 7 2.1.3 ProduktionsprozeBplanung 9 2.2 Produktionsablaufplanung . . . . 10 2.2.1 Planungsgegenstand und Zielsetzungen 10 2.2.2 Klassifikationsscherna flir Ablaufplanungsproblerne . 12 2.3 Methoden der operativen Produktionsplanung 14 2.3.1 Grundlegende Planungskonzepte .... 14 2.3.2 Cornputergesttitzte Produktionsplanungssysterne . 18 3 Produktionsablaufplanung bei Chargenproduktion 21 3.1 Verfahrenstechnische Produktion 21 3.1.1 BegrifRiche Abgrenzungen 21 3.1.2 Grundforrnen der ProzeBflihrung 22 3.1.2.1 Kontinuierliche Produktion 22 3.1.2.2 Chargenproduktion ..... 22 3.2 Charakteristische Merkrnale von Chargenprozessen 23 3.2.1 Anlagenstrukturen ............. . 23 x Inhaltsverzeichnis 3.2.2 Operationsstrategie . 26 3.2.3 StofffluB . . . . . . . 30 3.3 Produktionsplanung und -steuerung bei Chargenproduktion 33 3.3.1 Rezeptfahrweise . . 33 3.3.2 Leitsysternkonzept 36 3.3.3 Klassifikation und Komplexitat des Ablaufplanungsproblems 38 3.3.4 Anforderungen an ein Verfahren zur Ablaufplanung ..... 41 4 Methoden und Modelle zur Ablaufplanung bei Chargenproduktion 45 4.1 Systematisierung der Verfahren zur Ablaufplanung. . . . . 45 4.2 Lineare und Gemischt-ganzzahlige lineare Programmierung 49 4.2.1 Methodische Grundlagen und Algorithmen 49 4.2.2 Modellierungsansatze zur Ablaufplanung 52 4.2.2.1 Modelle mit Reihenfolgevariablen 52 4.2.2.2 Modelle mit zeitbezogenen Zuordnungsvariablen . 54 4.2.2.3 Ein Modell zur simultanen LosgroBen-und Ablaufplanung mit variablem Zeitraster . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 4.2.3 Mathematische Modelle zur Ablaufplanung bei Chargenproduktion 60 4.2.3.1 Reihenfolgemodelle . . . . . . . . 60 4.2.3.2 Modelle mit zeitlicher Zuordnung 61 4.2.3.3 Ein Modell mit variablem Zeitraster 63 4.3 Evolutionare Algorithmen .... 66 4.3.1 Methodische Grundlagen . 66 4.3.1.1 Grundlagen der Evolutionstheorie . 67 4.3.1.2 Verfahrensidee ........... 68 4.3.1.3 Historische Entwicklung und Klassifikation der Verfahren . 71 4.3.1.4 MUSE-Verfahren . . . . . . . 72 4.3.1.4.1 Simulated Annealing 74 4.3.1.4.2 Threshold Accepting 76 4.3.1.5 Genetische Algorithmen und Evolutionsstrategien 77 4.3.2 Metaheuristische Modellierungsansatze zur Ablaufplanung 79 4.3.3 Metaheuristische Modelle zur Ablaufplanung bei Chargenproduktion 82 4.4 Dekompositionsverfahren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 Inhaltsverzeichnis XI 4.4.1 Prinzipien der Dekomposition von Ablaufplanungsproblemen 85 4.4.2 Dekompositionsansatze zur Ablaufplanung bei Chargenproduktion. 87 4.5 Bewertung der Planungsverfahren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 90 5 Ein Dekompositionsansatz zur Ablaufplanung bei Chargenproduktion 93 5.1 Dekompositionsidee.. 93 5.2 Problemdekomposition 95 5.2.1 Pramissen... 96 5.2.2 Berechnung von Produktionsdiagrammen . 99 5.2.3 Bestimmung einer optimalen Auftragsreihenfolge. 103 5.2.4 Berlicksichtigung alternativer Produktionswege . 104 5.3 Modelle zur Produktionsdiagramm-Berechnung 106 5.3.1 Modell nach Mockus und Reklaitis 107 5.3.2 Dynaplan-Modell nach PreBmar 114 5.3.3 ErgO-Modell ......... . · 119 5.3.3.1 Grundidee und Pramissen · 119 5.3.3.2 Grundmodell ...... . · 123 5.3.3.3 Erweiterung des Grundmodells 134 5.3.3.4 Bestimmung der R-Block-Strukturen 137 5.3.4 Berechnung von Verschiebungsmoglichkeiten . 137 5.4 Ein Evolutionarer Algorithmus zur Auftragsreihenfolgeoptimierung 141 5.4.1 Codierung. 142 5.4.2 Mutationen 143 5.4.3 Verfahrensablauf 144 5.4.4 Decodierung und FitneBfunktion . 145 5.4.5 Nachteile der gewahlten Modellierung . 149 6 Erweiterung des Dekompositionsansatzes 153 6.1 Erweiterung des ErgO-Modells . 153 6.1.1 Umpumpzeiten ..... 153 6.1.2 Sonderfalle bei der Abbildung von Zwischenlagern . 154 6.1.2.1 Mindestlagerbestande .. 155 6.1.2.2 Materialflu£..Restriktionen 155 XII Inhaltsverzeichnis 6.1.2.3 Zeitliche Restriktionen ..... 156 6.2 Erweiterung der Auftragsreihenfolgeoptimierung 158 6.2.1 Reihenfolgebeziehungen zwischen Auftragen 158 6.2.2 Priorisierung von Auftragen ..... . 160 6.2.3 Frtiheste Startzeitpunkte fUr Auftrage . 161 6.2.4 Reservierungszeiten ...... . 161 6.3 Integration der Materialbedarfsplanung 163 6.3.1 Mengenplanung bei Chargenproduktion . 164 6.3.2 Interdependenzen zwischen Mengen- und Ablaufplanung 167 6.3.3 Hierarchische Mengen- und P-Diagramm-Berechnung 170 6.3.3.1 ErgOMengen_Modell ...... . 171 6.3.3.2 Schranken fUr die ChargenzaW 183 6.3.4 Simultane Mengen- und P-Diagramm-Berechnung 186 6.4 Zusammenfassung des Dekompositionsansatzes . 195 7 Anwendungsbeispiele 197 7.1 Beispiel A . . . . . . . . . . . . 197 7.1.1 Problembeschreibung. . 197 7.1.2 Ergebnisdarstellung.. 199 7.1.2.1 P-Diagramm-Berechnung 199 7.1.2.2 Reihenfolgeoptimierung und P-Diagramm-Auswahl . 200 7.1.3 Bewertung der Ergebnisse . 202 7.2 Beispiel B . . . . . . . . . . . . 202 7.2.1 Problembeschreibung. . 203 7.2.2 Ergebnisdarstellung.. . 207 7.2.2.1 P-Diagramm-Berechnung . 207 7.2.2.2 Reihenfolgeoptimierung und P-Diagramm-Auswahl . 211 7.2.2.2.1 Planungsqualitat.............. . 211 7.2.2.2.2 Parametereinstellung und Laufzeitverhalten . 215 7.2.3 Bewertung der Ergebnisse . 218 7.3 Beispiel C .......... . .219 7.3.1 Problembeschreibung. . 220 7.3.2 Ergebnisdarstellung .. .222

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