NTE INEN 1511: Alambre conformado en frío para hormigón armado. Requisitos PDF
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Republic of Ecuador ≠ EDICT OF GOVERNMENT ± In order to promote public education and public safety, equal justice for all, a better informed citizenry, the rule of law, world trade and world peace, this legal document is hereby made available on a noncommercial basis, as it is the right of all humans to know and speak the laws that govern them. NTE INEN 1511 (2008) (Spanish): Alambre conformado en frío para hormigón armado. Requisitos INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN Quito - Ecuador NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 1 511:2008 Segunda revisión COLD SHAPED WIRE FOR CONCRETE. REQUIREMENT. First Edition En la página 1 numeral 3.1.5 Dice: En donde: = es igual al diámetro nominal del alambre, en milímetros, Debe decir: En donde: = es igual al diámetro equivalente del alambre, en milímetros, En la página 6 numeral 8.1 se aumenta un literal f) grado del acero DESCRIPTORES: Metalurgia, productos de hierro y acero, alambre de acero, alambre conformado en frío para hormigón armado, requisitos. MC 06.06-409 CDU: 669.14 CIIU: 3720 ICS: 77.140.65 INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN Quito - Ecuador NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 1 511:2008 Segunda revisión COLD SHAPED WIRE FOR CONCRETE. REQUIREMENT. First Edition DESCRIPTORES: Metalurgia, productos de hierro y acero, alambre de acero, alambre conformado en frío para hormigón armado, requisitos. MC 06.06-409 CDU: 669.14 CIIU: 3720 ICS: 77.140.65 CDU: 669.14 CIIU: 3720 ICS: 77.140.65 MC 06.06-409 NTE INEN Norma Técnica ALAMBRE CONFORMADO EN FRÍO 1 511:2008 Ecuatoriana PARA HORMIGÓN ARMADO. Segunda revisión Obligatoria REQUISITOS. 2008-08 1. OBJETO n ó ci 1.1 Esta norma establece los requisitos para el alambre liso o corrugado conformado en frió a c u utilizarse en el reforzamiento del hormigón armado, como refuerzo estructural y para mallas d o electrosoldadas. r p e r a a l d 2. ALCANCE bi hi o r 2.1 Esta norma se aplica a los alambres conformados en frío con o sin recubrimiento de zinc. P – r o d ua 3. DEFINICIONES c E o- uit 3.1 Para los efectos de esta norma se adopta las siguientes definiciones: Q – o 3.1.1 Alambre. Es el producto final obtenido por trefilación, cuya sección transversal es una figura r g geométrica simple. a m Al y 3.1.2 Alambre liso. Alambre obtenido por trefilación y posterior conformación en frío, cuya superficie no 29 presenta deformaciones entrantes ni salientes. (ver figura 3) E8- no 3.1.3 Alambre corrugado. Alambre obtenido por trefilación y posterior conformación en frío, cuya e r superficie presenta deformaciones entrantes (indentaciones) (ver figura 1) o salientes (resaltes) (ver o M figura 2) uniformemente distribuidas con el objeto de aumentar la adherencia con el hormigón. También o z se lo conoce como alambre grafilado o conformado. ri ue q a 3.1.4 Diámetro nominal. Diámetro con que se designan los alambres. B – 9 9 3.1.5 Diámetro equivalente. Diámetro de un alambre circular liso, que tiene la misma masa por unidad 9 1-3 de longitud que el alambre conformado y se determina mediante la siguiente expresión: 7-0 1 a sill = a C – N E N En donde: n, I ó ci = es igual al diámetro nominal del alambre, en milímetros, a z ali m = es la masa de la probeta, en kilogramos, m = es la longitud de la probeta, en metros. r o N e d 3.1.6 Área nominal de la sección transversal. Es el valor obtenido de multiplicar π/4 por el cuadrado o n del diámetro nominal del alambre. a ri o cuat =π E o nstitut En donde: I = diámetro nominal del alambre, en milímetros, = área nominal de la sección transversal del alambre, en milímetros cuadrados, (Continúa) DESCRIPTORES: Metalurgia, productos de hierro y acero, alambre de acero, alambre conformado en frío para hormigón armado, requisitos -1- 2008-523 NTE INEN 1 511 2008-08 3.1.7 Grado del acero. Valor del límite de fluencia (MPa) mínimo asociado a la calidad del alambre. 3.1.8 Rollo. Longitud continua de alambre que ha sido embobinado sobre un núcleo cilíndrico. 3.1.9 Ovalamiento. Diferencia entre diámetros máximo y mínimo de una misma sección. 3.1.10 Varilla lisa. Alambre liso enderezado y cortado en una longitud específica. 3.1.11 Varilla Corrugada. Alambre corrugado enderezado y cortado en una longitud específica. 3.1.12 Malla de alambre electrosoldado. Es el producto compuesto por una serie de alambres de acero, trefilados, lisos o corrugados, longitudinales y transversales, formando ángulos rectos entre si y electrosoldados en todos los puntos de intersección. 3.1.13 Lote. Es el conjunto de alambres, rollos o varillas de iguales características, producidas en condiciones de fabricación presumiblemente uniformes, que se someten a inspección como un conjunto unitario. 3.1.14 Muestra. Conjunto de alambres, rollos o varillas extraídos al azar de un lote o colada de donde se obtiene la información necesaria que permita apreciar una o más de sus características. 3.1.15 Colada. Es el acero obtenido de una vaciada del horno de producción. 4. CLASIFICACIÓN 4.1 Los alambres considerados en esta norma se clasifican en dos denominaciones y de acuerdo al proceso de fabricación y a su grado. a) ATL: Alambre trefilado liso. b) ATC: Alambre trefilado corrugado. 5. REQUISITOS 5.1 Requisitos específicos 5.1.1 Dimensionales 5.1.1.1 Diámetro a) Los diámetros nominales del alambre serán los indicados en la tabla 1. b) Tolerancia del diámetro. Para los alambres conformados en frió, las tolerancias en diámetro se determinan a partir de la masa por metro, la cual no debe exceder ± 6 % de la masa nominal por metro. (Continúa) -2- 2008-523 NTE INEN 1 511 2008-08 TABLA 1. Características físicas del alambre Área de la Diámetro (mm)(*) Masa (kg/m)(**) Sección Ovalidad mm2 Nominal Mínimo Máximo Nominal Nominal Mínimo Máximo 2,0 1,94 2,06 3,14 0,025 0,023 0,026 2,5 2,425 2,575 4,91 0,039 0,036 0,041 0,06 3,0 2,91 3,09 7,07 0,055 0,052 0,059 3,5 3,395 3,605 9,62 0,076 0,071 0,080 4,0 3,88 4,12 12,57 0,099 0,093 0,105 4,5 4,365 4,635 15,90 0,125 0,117 0,132 5,0 4,85 5,15 19,63 0,154 0,145 0,164 5,5 5,335 5,665 23,76 0,186 0,175 0,198 0,08 6,0 5,82 6,18 28,27 0,222 0,209 0,235 6,5 6,305 6,695 33,18 0,260 0,245 0,276 7,0 6,79 7,21 38,48 0,302 0,284 0,320 7,5 7,275 7,725 44,18 0,347 0,326 0,368 8,0 7,76 8,24 50,26 0,395 0,371 0,419 8,5 8,245 8,755 56,74 0,445 0,419 0,473 9,0 8,73 9,27 63,62 0,499 0,470 0,530 0,1 9,5 9,215 9,785 70,88 0,556 0,524 0,590 10,0 9,7 10,3 78,54 0,617 0,580 0,654 10,5 10,185 10,815 86,59 0,680 0,640 0,721 11,0 10,67 11,33 95,03 0,746 0,702 0,791 11,5 11,155 11,845 103,87 0,815 0,767 0,865 12,0 11,64 12,36 113,09 0,888 0,835 0,942 12,5 12,125 12,875 122,71 0,963 0,906 1,022 0,15 13,0 12,61 13,39 132,73 1,042 0,980 1,105 13,5 13,095 13,905 143,13 1,124 1,057 1,192 14,0 13,58 14,42 153,93 1,208 1,137 1,282 5.1.2 Longitud de los tramos rectos 5.1.2.1 Salvo que en el pedido del comprador se establezca otra longitud, los alambres deben ser suministrados en tramos rectos de 6 m, 9 m ó 12 m. 5.1.2.2 Las longitudes de los alambres deben ser suministradas en tramos rectos donde la tolerancia no exceda ± 50 mm de la longitud definida. 5.1.2.3 Las tolerancias para las dimensiones especiales serán de ± 10 mm. 5.1.2.4 En longitudes con medidas especiales las variaciones pueden establecerse de mutuo acuerdo entre el fabricante y el comprador. 5.1.3 Deformaciones 5.1.3.1 Resaltes e Indentaciones 5.1.3.1.1 En el caso de que el alambre conformado en frío sea del tipo ATC: Alambre Trefilado corrugado debe cumplir con lo siguiente: a) El espaciamiento entre resaltes o indentaciones no debe ser superior a 1,5 veces el diámetro nominal del alambre. (Continúa) -3- 2008-523 NTE INEN 1 511 2008-08 b) La altura o profundidad mínima promedio, medida en el centro del resalte o indentación deberá ser el 4% del valor del diámetro nominal del alambre. c) Las corrugaciones deben tener tamaño y forma similar, y estar espaciadas a lo largo del alambre a una distancia uniforme y dispuesta simétricamente alrededor del perímetro de la sección. d) La altura y la separación de los resaltes o indentaciones, se obtendrá tomando las siguientes medidas: dos de los extremos; una del centro de la muestra. Tomando como referencia estas medidas se calcula la media aritmética, dando como resultado el valor a registrarse. e) Número de resaltes o indentaciones: El alambre conformado debe tener dos o más filas de deformaciones con distribución equidistante. f) Tamaño y forma: La forma y tamaño de las indentaciones o resaltes será tal que cubra un mínimo del 25%1 de la superficie total del alambre. g) Inclinación. Las deformaciones pueden ser perpendiculares o inclinadas respecto del eje del alambre, pudiendo coincidir con una sección transversal o estar alternadas. h) Las deformaciones inclinadas, deben tener un ángulo de inclinación respecto al eje del alambre no menor de 45°. i) Si el ángulo de inclinación está comprendido entre 45° y 70° y el número de filas es par; deben ser de inclinación alternada, si el número es impar, máximo dos filas consecutivas podrán tener la misma inclinación. Para ángulos mayores de 70° el cambio de inclinación no es necesario. 5.2 Mecánicos. 5.2.1 Tracción 5.2.1.1 El alambre conformado en frió debe cumplir con las propiedades mecánicas establecidas en la tabla 2 (ver nota 1). TABLA 2. Propiedades de la tracción para alambres lisos y corrugados. Limite Resistencia a la Alargamiento elástico tracción mínimo mínimo de rotura Grado nominal (Rg)* MPa (%): mínimo (Re) lo = 10d MPa 45 440 470 6 50 490 540 5 60 588 640 4 Para ensayos con un valor de Rg mayor que 690 MPa, la reducción del área no debe ser menor del 25 % en el caso de ser alambres lisos. 5.3 Doblado 5.3.1 Los alambres conformados en frío deben ser doblados a un ángulo de 180º sobre un mandril de diámetro igual al indicado en la tabla 3, no deben presentar fisuras o grietas transversales en la parte exterior de la zona de doblez. TABLA 3. Diámetro del mandril para el ensayo de doblado. Diámetro DIAMETRO DEL MANDRIL nominal Alambres lisos Alambres corrugados del Grado Grado Grado Grado alambre 45 al 50 60 45 al 50 60 (mm) D 8 2 d 3 d 3 d 4 d D > 8 3 d 4 d 4 d 5 d ___________ NOTA 1. El ensayo de resistencia a la tracción se lo realizara de acuerdo a la norma NTE INEN 127 y debe cumplir con los requisitos de la tabla 2. -4- 2008-523 NTE INEN 1 511 2008-08 5.4 Requisitos complementarios 5.4.1 Los alambres conformados en frío deben producirse de alambrón que cumpla con los requisitos establecidos en la NTE INEN 1 324. 5.4.2 Cuando los alambres conformados en frío a los cuales hace mención esta norma sean utilizados para la fabricación de mallas electrosoldadas deben cumplir los requisitos establecidos en la norma NTE INEN 2 209. 5.4.3 Para el caso en que el material tenga recubrimiento de zinc, debe cumplir los requisitos establecidos en la norma NTE INEN 2 201. 5.4.4 Los alambres conformados en frío no deben presentar defectos superficiales o internos que afecten su uso. 6. INSPECCIÓN 6.1 Muestreo 6.1.1 Tamaño de la muestra 6.1.1.1 El lote de muestreo de alambres se efectuará dividiendo la partida en lotes de 20 toneladas o fracción obtenida durante el proceso o del producto terminado. 6.1.1.2 De cada lote formado según 6.1.1.1 se extraerán al azar dos rollos o paquetes de tramos rectos, según la forma de suministro; de cada uno de ellos se obtendrán las probetas necesarias para: a) verificación de dimensiones; b) resistencia a la tracción; c) límite de fluencia convencional: (Deformación unitaria, 0,2%); d) Adicionalmente se suministrará cualquier otro tipo de información cuando se establezca por acuerdo previo entre productor y comprador. e) El número mínimo de probetas necesario para un ensayo será de dos. 6.1.2 Identificación de las muestras 6.1.2.1 Las probetas extraídas de cada unidad de muestreo serán debidamente identificadas. Se suscribirá un acta de muestreo con la siguiente información: a) número de NTE INEN de referencia; b) fecha de muestreo; c) nombre del fabricante; d) diámetro nominal del alambre; e) grado del acero; f) número de probetas y g) nombres, firmas y direcciones de las partes interesadas. 7. ACEPTACIÓN O RECHAZO DEL MUESTREO 7.1 Lugar 7.1.1 La inspección y aceptación del material al que se refiere esta norma, se efectuará en las instalaciones del fabricante o en un laboratorio acreditado para el efecto, salvo que se decida otra cosa. 7.1.2 Rechazo individual del material 7.1.2.1 La oxidación superficial no será causa de rechazo, siempre y cuando las muestras limpiadas con cepillo de alambre, sigan cumpliendo con los requisitos dimensionales. (Continúa) -5- 2008-523 NTE INEN 1 511 2008-08 7.2 Aceptación de lotes 7.2.1 Por ensayos dimensionales 7.2.1.1 Si todas las verificaciones relativas a propiedades mecánicas y dimensionales resultan satisfactorias, se aceptara el lote; en caso contrario, se permitirá un nuevo muestreo, extrayéndose al azar dos nuevos rollos o tramos rectos por cada lote que resulte defectuoso. 7.2.1.2 Cada lote se aceptara en forma independiente cuando todos los nuevos ensayos del mismo resulten satisfactorios; de no ser así, se rechazará el lote. 8. ROTULADO 8.1 Cada rollo o paquete de tramos rectos, debe estar provisto de una tarjeta resistente al manipuleo, ubicada en un lugar accesible, que tendrá impresa en caracteres legibles e indelebles, las indicaciones siguientes: a) Nombre del fabricante o marca comercial, b) diámetro nominal de los alambres c) longitud nominal de los alambres, d) cantidad en kg (masa) o números de varillas con su respectiva longitud, e) número de NTE INEN. FIGURA 1. Alambre corrugado con tres filas de entrantes (indentaciones) FIGURA 2. Alambre corrugado con tres filas de salientes (resaltes) (Continúa) -6- 2008-523
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