Einführung in das Materialmanagement

125 Pages·1980·3.484 MB·German

by  Dr. Hans Friedrich Busch (auth.)

1. Auflage 1980
Durchgesehener Na chdruck 1986
Dieser Studientext ist selbstăndiger Bestandteil einer Fortbildungsreihe, die auf dem Konzept des
DIHT zur Fortbildung zum Fachkaufmann ftir Einkauf/Materialwirtschaft beruht.
© Springer Fachmedien Wiesbaden 1980
UrsprUnglich erschienen bei Bundesverband Materialwirtschaft und Einkauf e. V. BME, Frankfurt/Main 1980
Verlag: Betriebswirtschaftlicher Verlag Dr. Th. Gabler GmbH, Wiesbaden
Das Werk einschlie~lich aHer seiner Teile ist urheberrechtlich geschiitzt. Jede Verwertung au~er­
halb der engen Grenzen des Urheberrechtsgesetzes ist ohne Zustimmung des Verlags unzulăssig
und strafbar. Das gilt insbesondere ftir Vervielfaltigungen, Obersetzungen, Mikroverfilmungen und
die Einspeicherung und Verarbeitung in elektronischen Systemen.
ISBN 978-3-409-00611-8 ISBN 978-3-322-89276-8 (eBook)
DOI 10.1007/978-3-322-89276-8
Einführung in das Materialmanagement
Von
Dr. Hans Friedrich Bus c h
Inhaltsverzeichnis
Vorwort
A. Materialwirtschaft - Einleitende Systembetrachtungen 5
I. Materialfluß-System ............. . 6
11. Operatives Materialwirtschafts-Informationssystem 8
111. Strategisch/taktisches Materialwirtschafts-Informationssystem 15
B. Materialwirtschaft - Betriebliche Funktion im Ausbildungsnotstand 22
C. Materialwirtschaft - Wachsendes Selb:ötverständnis 25
I. Definition der neuzeitlichen Materialwirtschaft 26
1. Die Funktion "Einkaufen" 27
2. Die Funktion "Bevorraten" 28
3. Die Funktion "Verteilen" . 28
4. Die Funktion "Entsorgen" 29
11. Materialwirtschaft als anspruchsvolle Managementaufgabe - dargestellt
am Beispiel des Einkaufs ................... . 30
111. Zusammenarbeit der Materialwirtschaft mit den Nachbarfunktionen 35
1. Zusammenarbeit mit der Entwicklung 36
2. Zusammenarbeit mit dem Vertrieb/Marketing 38
3. Zusammenarbeit mit der Produktion . . 40
4. Zusammenarbeit mit dem Qualitätswesen 42
5. Zusammenarbeit mit den Finanzen 44
6. Zusammenarbeit mit der Organisation und EDV 44
7. Zusammenarbeit mit dem Personalwesen 47
8. Zusammenfassung ......... . 48
IV. Materialwirtschaft und ihre Abwicklungssysteme 49
1. Produktionsplanung . . . . . . . . . . 51
2. Prognose verbrauchsgesteuerter Produkte 51
3. Materialbedarfsplanung 52
4. Kapazitätsplanung 53
5. Kundenauftragsverwaltung 53
6. Produktionsauftragsverwaltung 54
7. Einkaufsbestellverwaltung 54
8. Lagerbestandsverwaltung 55
9. Zusammenfassung 55
V. Materialwirtschaft als Netzplanversorgung 56
1. Netzplanversorgung für den Verkauf (Kunden) 56
2. Netzplanversorgung für die Produktion .... 59
1
VI. Erfahrungen aus der Materialwirtschaftspraxis ........ 61
1. Trennung zwischen operativen und administrativen Aufgaben 61
2. Festlegen der Beschaffungspolitik ....... 62
3. Richtiges Konzept bei der Bedarfsermittlung 65
4. Schwerpunktverlagerung bei der Entwicklung von Dispositions-
systemen .................. 65
5. Das gefährliche Spiel mit der Kapazitätsobergrenze 66
6. Gegenseitige Beeinflussung von Planung und Planerfüllung 67
7. Unterschiedliche Handhabung von sensiblen und nicht sensiblen
Daten ...................... . 70
8. Grunddatenverwaltung innerhalb der Materialwirtschaft 71
9. Notwendigkeit zur permanenten Schulung 72
VII. Erfolgreiche Materialwirtschaft - Checkliste 74
D. Materialwirtschaft - Begriffsabgrenzung zu Einkauf, Beschaffung und Logi-
stik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
E. Materialwirtschaft - Volkswirtschaftliche Bedeutung 80
F. Materialwirtschaft - Betriebswirtschaftliehe Bedeutung 83
I. Materialwirtschaft aus der Sicht der Unternehmenszielsetzung 85
11. Möglichkeiten zur Kostensenkung bzw. -vermeidung 87
III. Möglichkeiten zur Verbesserung der Wettbewerbssituation 91
G. Materialwirtschaft - Informationsautomatisierung auf dem Vormarsch 95
I. Steigende Notwendigkeit für den Einsatz computergestützter Informa-
tionssysteme ........................... 96
11. Faktoren zum erfolgreichen Einsatz computergestützter Informations-
systeme .............................. 99
III. Einfluß der Informationsautomatisierung auf die Art und den Umfang
der Führungsfunktion ....................... 100
IV. Einfluß der Informationsautomatisierung auf die Entscheidungsbefug-
nisse der Führungskräfte ...................... 101
V. Einfluß der Informationsautomatisierung auf den Status der Führungs
kräfte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101
VI. Vorteile der steigenden Informationsautomatisierung im Materialwirt-
schaftsbereich ........................... 102
VII. Zukünftige Informationsautomatisierung im Materialwirtschaftsbereich . 105
H. Materialmanager - Berufsbild 107
I. Zusammenfassung 111
Antworten zu den Fragen 113
Sachwörterverzeichnis 118
Literaturverzeichnis 125
2
Vorwort
Seit Beginn der 70er Jahre läßt sich feststellen, daß das Konzept der integrierten Material
wirtschaft oder des Materialmanagements in der deutschen Industrie vermehrt eingeführt
wurde und aufgrund seiner modernen Managementdenkweise und -verfahren mittlerweile
eine breite Akzeptanz in Deutschland gefunden hat. Es ist nicht zu verleugnen, daß die
theoretische Anerkennung dieser kostensparenden Organisationsform schneller verlief als
die eigentliche Realisierung in Form einer verantwortungsgerechten Umstrukturierung der
Unternehmensorganisationen. Dies ist aber nicht verwunderlich, wenn man in der Praxis
verfolgt, wie schwer es doch ist, aus den mächtigen Bereichen Vertrieb, Produktion und
Finanzen die bisher separat unterstellten Materialwirtschaftsfunktionen herauszulösen
und daraus einen weiteren Führungsbereich, nämlich die Materialwirtschaft, zu formen.
Trotzdem ist es erfreulich, daß die meisten Groß- und Mittelunternehmen die Geburts
wehen dieser neuen Funktion bereits überstanden haben und viele andere nach neuesten
Untersuchungen dabei sind, sich intensiv mit der Reorganisation der Materialwirtschafts
organisation und -verantwortung zu befassen.
Sicherlich wird der Trend zur zentralen Materialwirtschaftsverantwortung dadurch ver
stärkt, daß sich die Bewußtseinsprozesse der Geschäftsführungen stark gewandelt haben,
seitdem mehr über die Verknappungserscheinungen von Öl und sonstigen Rohstoffen
diskutiert wird und man zur Erkenntnis gelangt ist, daß eine kostengünstige und zeitge
rechte Materialversorgung einen immer wichtiger werdenden Beitrag zur Existenzsiche
rung der Unternehmungen leistet.
Die Materialwirtschaft ist hoffähig geworden, was sich nicht zuletzt in der Präsenz von
Materialwirtschaftsverantwortlichen in den Vorständen der Großindustrie widerspiegelt.
Dies ist Grund genug, das heute nur spärlich vorhandene Schrifttum über die komplexen
Zusammenhänge der Materialwirtschaftsfunktion durch eine allgemeine "Einführung in
das Materialmanagement" zu ergänzen.
Hinweis: Arbeiten Sie den Inhalt sorgfältig durch und lesen Sie auf keinen Fall weiter, bis
Sie jedes Wort und jeden Satz verstanden haben. Im Anhang finden Sie ein
Verzeichnis, welches Ihnen zu den wichtigsten Begriffen und Fremdwörtern bei
Bedarf nähere Erläuterungen gibt. Im laufenden Text sind diese Begriffe durch
Unterstreichung besonders hervorgehoben.
3
A. Materialwirtschaft - Einleitende Systembetrachtungen
Lernziel:
Der Leser soll mit der systemorientierten Betrachtungsweise der Materialwirtschaft
vertraut gemacht werden und erkennen, in welche Teilsysteme man die Material
wirtschaft gliedern kann.
Bei einer Einführung in ein Sachgebiet ist es vorteilhaft, wenn der Leser sich bereits zu
Beginn über die systematische Zuordnung des neuen Lernobjektes zu seiner Umwelt
informiert. Durch eine solch systemorientierte Betrachtungsweise fällt es in der Regel
leicht, komplexe Zusammenhänge auf einfache Weise darzustellen und den Inhalt leicht
zu verstehen. Aus diesem Grund wird bei der vorliegenden Schrift das "Denken in Syste
men" immer wieder angesprochen werden.
Die Grundthese der Systemtheorie, wonach Zustand und Verhalten eines Systems
nicht von der Struktur seiner Elemente allein, sondern vielmehr von den Beziehun
gen der Elemente untereinander und zur Umwelt bestimmt werden, verlagert den
Schwerpunkt des Interesses von der Untersuchung statischer Gegebenheiten auf das
Studium dynamischer Prozesse.
Diese aber sind gerade in der Materialwirtschaft durch die ständig sich verändernden Zeit-,
Mengen-, Struktur-und Kostendaten von höchstem Interesse.
Doch beginnen wir zuerst einmal mit einer ganz einfachen Zuordnung der Materialwirt
schaft zu ihrer Umwelt, wie sie in Abbildung 1 dargestellt ist.
Innerhalb der Weltwirtschaft existieren eine Vielzahl von Volkswirtschaften, in diesen
Volkswirtschaften eine Vielzahl von Branchen, innerhalb der einzelnen Branchen eine
Vielzahl von Unternehmungen, innerhalb dieser unter Umständen eine Vielzahl verschie
dener Betriebe und damit verschiedener Geschäftsführungen, die unter sich neben anderen
Funktionen auch die Materialwirtschaftsfunktion in irgendeiner Form realisiert haben.
Aufgrund dieser Darstellung läßt sich erkennen, daß die Materialwirtschaft in einem
unterentwickelten Land anders gestaltet sein wird als in einem modernen Industriestaat.
Desgleichen wird es nicht möglich sein, die Materialwirtschaft in einem Chemieunter
nehmen mit der eines Textilbetriebes zu vergleichen. Grundsätzlich anders muß auch der
Ansatz zwischen einem Handelsunternehmen und einem produzierenden Unternehmen
sein. Wichtig ist allein, daß man im konkreten Untersuchungsfall die Umwelt der Material
wirtschaft systematisch erfaßt und daraus ein entsprechendes Anforderungsprofil ableitet.
Für die vorliegende Schrift wird keine spezielle Untersuchung einzelner Betriebstypen und
für sie zugeschnittene Materialwirtschaftsfunktionen vorgenommen, sondern wir wollen
hier von dem Standardmodell eines .in mehreren Lagerstufen produzierenden Industrie
betriebes ausgehen.
5
WEL TW I RTSCHAFT
VOLKSWIRTSCHAFT
BRANCHE
UNTERNEHHUNG
BETRIEB
Abb. 1: Einordnung der Materialwirtscbaft in ibre Umwelt
I. Materialfluß-System
Lernziel:
Sie sollen den Materialfluß als Verbindung zwischen dem Lieferanten, den betrieb
lichen Weiterverarbeitungssystemen und dem Kunden kennenlernen und verstehen,
welche Ziele durch eine rationelle Materialflußsteuerung angestrebt werden.
Ordnet man einen Produktionsbetrieb in seine Umwelt ein, so stellt man fest, daß seine
primären Umweltbeziehungen einmal von den Beschaffungsmarkt- und zum anderen von
den Absatzmarktverhältnissen geprägt werden.
Ausgangspunkt jeder Geschäftstätigkeit ist der Wille des Betriebes, durch den Verkauf von
gefertigten Produkten KundenWÜDsche zu erfüllen und damit Gewinn zu machen. Grund
sätzlich unterscheidet man bei der Warenherstellung zwei verschiedene Fertigungsanen:
• Auftragsorientierte Fertigung
Hierbei spezifiziert der Kunde seine Wünsche und erst dann wird mit der Fertigung
begonnen.
6
• Lagerfertigung
Hierbei erfolgt die Fertigung bereits zu einem Zeitpunkt, zu dem der Kundenauf
trag noch nicht vorliegt. Diese Vorfertigung ist in all den Fällen notwendig, wo die
Kundschaft nicht bereit ist, nach ihrer Auftragsvergabe noch längere Zeit auf die
Warenbereitstellung zu warten, sondern in der Regel kurzfristig oder sogar ab Lager
bedient werden will.
In beiden Fällen, die in der Praxis auch als Mischsysteme vorkommen, erfolgt nach der
Fertigungsentscheidung ein Materialfluß, wie er in Abbildung 2 vom Lieferanten über den
Wareneingang, Zwischenlager, Fertigung, Fertigfabrikatelager und Versand bis hin zum
Kunden symbolisch dargestellt ist.
LIEfERANT
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.z.. ~ t----....
.z.. ,.o~...e.
:i
Abb.2: Materialfluß-System
Hier stößt man auf eine der ersten wesentlichen Aufgaben der Materialwirtschaft,
nämlich für den physischen Transport des Materials vom Lieferanten über die einzel
nen internen Bedarfsträger bis zum Auftraggeber zu sorgen.
Man hat dem Materialtransport und der Überwachung des Materialflusses in den letzten
Jahren eine hohe Bedeutung beigemessen, nachdem man erkannt hat, daß in vielen Betrieben
70-90 % der im Arbeitsprozeß aufgewendeten Zeit auf Transport und Lagerhaltung und
nur die restlichen 30-10 % auf die eigentliche Be-und Verarbeitung entfallen. Daher liegt
es nahe, daß man sich bei betrieblichen Rationalisierungsanstrengungen verstärkt mit dem
Zeitverschwender .. Abtransport und Lagerung" auseinandersetzt.
Einen entscheidenden Impuls erhält das Materialflußdenken durch die technologischen
Fortschritte im Bereich der automatischen Transportsysteme. Man sieht darin eine Mög
lichkeit, baukastenähnliche Systeme aufzubauen und so miteinander zu verknüpfen, daß
7
die im gesamten Materialfluß-System vorhandenen Materialbewegungen besser koordiniert
werden können. Natürlich ist dabei gleichzeitig anzustreben, daß neben der Veränderung
der Transportmittel auch eine Anpassung der Kommunikationswege, der Normungs- und
Typungsaktivitäten der Verpackungseinheiten, des Layouts u.a.m. erreicht wird.
Der Erfolg einer Neuorientierung des Materialflusses, der vor allem auf eine bessere Hand
habung der Warteschlangenprobleme in der Fertigung und im Lager zurückzuführen ist,
läßt sich nur auf der Basis der jeweiligen Betriebsgegebenheiten berechnen. Allgemein
lassen sich jedoch folgende Ziele erreichen:
• Kontinuierlicher Materialfluß,
• Reduktion des Raumbedarfs (höherer Volumennutzungsgrad),
• geringere Oberwachungsnotwendigkeit,
• Reduktion von Lohngemeinkosten,
• Reduktion der Ware in Fabrikation,
• Reduktion des durch des Transport hervorgerufenen Ausschusses,
• effiziente Koordination aller Transportaktivitäten zwischen Lieferanten, der
Produktion, den Vertriebsorganisationen und dem Kunden und einer damit ver
bundenen Kostenoptimierung.
Ein Materialfluß kommt aber nicht von allein zustande, sondern' er muß durch einen
entsprechenden Informationsfluß geplant, gesteuert und kontrolliert werden. Deshalb
muß dem Materialfluß-System ein Informations- und Entscheidungs-System überlagert
werden, wie es im Bild 3 als operatives Materialwirtschafts-Informationssystem dargestellt
ist und im folgenden beschrieben wird.
11. Operatives Materialwirtschafts-Informationssystem
Lernziel:
Sie sollen lernen, daß der Materialfluß nur dann optimal erfolgen kann, wenn ein
entsprechendes operatives Informationssystem die dazu notwendigen richtigen Pla
nungs-und Steuerungsimpulse auslöst.
Man bewegt sich sehr schnell im "nicht mehr Darstellbaren", wenn man versuchen wollte,
die komplexen Zusammenhänge des operativen (= ausführenden) Materialwirtschafts
Informationssystems graphisch darzustellen. Das in Abbildung 3 dargestellte System er-'
hebt keinesfalls einen solchen Anspruch, sondern hat lediglich zum Ziel, einige übergeord
nete Einzelfunktionen des Gesamtsystems, in denen Materialwirtschaftsinformationen
fließen, symbolisch darzustellen.
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Das operative Materialwirtschafts-Informationssystem hat dafür zu sorgen, daß so
wohl die betriebsinternen als auch die externen Bedarfsträger richtig mit Material
versorgt werden und daß die dazu benötigten Buchungsvorgiinge in den Karteien
oder EDV-Dateien des Einkaufs, der Disposition, des Lager- und Versandwesens
laufend auf dem aktuellsten Stand gehalten werden.
Dies hat im einzelnen mit dem Wissen zu geschehen:
• Was muß geliefert werden? -+ Qualität
• Wieviel muß geliefert werden? -+ Menge
• Wann muß geliefert werden? -+ Zeit
• Wo muß geliefert werden? -+ Ort (Raum)
Jeder, der sich mit dieser Versorgungsaufgabe und dem damit verbundenen Informations
fluß schon beschäftigt hat, weiß, wie schwer es im einzelnen ist, allein einen einzigen
Versorgungsfall exakt zu planen und später auch hundertprozentig so zu realisieren. In
der betrieblichen Praxis leben wir aber von tausenden und zigtausenden solcher Prozesse,
die durch ein operatives Materialwirtschafts-Informationssystem zu planen, zu steuern
und zu kontrollieren sind. Die Komplexität dieser einzelnen Informationsschritte würde
sich noch einigermaßen beherrschen lassen, wenn sie jeweils unabhängig voneinander
ablaufen würden. Dies ist aber in der Regel nicht gegeben, sondern sie hängen in Form
von vernetzten Strukturen voneinander ab (d. h., die zeitliche Materialversorgung baut auf
Netzplänen auf!).
Beispiel:
Ein Lieferant kommt in Verzug mit der Zulieferung eines Zubehörteiles, welches in
der Montage zur fristgerechten Fertigung eines Endproduktes dringend benötigt
wird.
Allein diese kleine Störung bringt das operative Informationssystem in erhebliche
Schwingungen, weil z. B. folgende Informationsimpulse ausgelöst werden müssen:
• Rücksprache mit dem Einkauf zwecks erneuter Mahnung und Einleitung von
Maßnahmen gegenüber dem Lieferanten,
• Rückfrage im Lager, ob eventuell ein Alternativteil vorhanden ist,
• wenn ja, Abstimmung zwischen Produktion und Technik, ob Verwendung mög
lich ist. Unter Umständen interne Nacharbeit vorbereiten und durchführen lassen,
• wenn nein, Montageplan korrigieren und anderes Los auflegen bzw. vorziehen,
• gleichzeitige Information des Verkaufs, daß Auslieferungsverzögerung eintreten
wird,
• Weitergabe dieser Informationen an den Kunden, usw.
Dieses kleine Beispiel enthält nur die groben Informationsschritte, die sich im betrieb
lichen Alltag noch sehr viel detaillierter aufgliedern und,das sollte damit gezeigt werden,
eine Lawine von administrativen Vorgängen und entsprechende Mehrkosten auslöst. Die
durch mangelnde Lieferbereitschaft entstehende Unruhe im Betrieb wird in all den Fällen
10